Причина за повреда на уплътнителната повърхност на клапана клапан ръчна дроселна клапа

Причина за повреда на уплътнителната повърхност на клапана клапан ръчна дроселна клапа

Механична повреда, уплътнителна повърхност при отваряне и затваряне на САЩ ще доведе до абразия, удар, притискане и други повреди. Между двете уплътняващи повърхности, под действието на висока температура и високо налягане, атомите се инфилтрират един в друг, което води до феномен на адхезия. Когато две уплътняващи повърхности се движат една друга, адхезията се изтегля лесно. Грапавостта на уплътнителната повърхност е по-висока, това явление се случва по-лесно. Клапанът в процеса на затваряне, дискът на клапана в процеса на връщане към седалката ще нарани и ще притисне уплътнителната повърхност, така че уплътняващата повърхност да се износи или да се вдлъбне.
Ерозията на средата е резултат от износване, измиване и кавитация на уплътнителната повърхност, когато средата е активна. При определена скорост фините частици в средата ще нарушат запечатващата повърхност и ще причинят локални щети. Високоскоростната среда директно ще измие уплътнителната повърхност и ще причини локални щети. Когато средата се смеси и частично се изпари, гневният балон ще се спука и ще удари запечатващата повърхност, причинявайки локално увреждане. Редуващият се ефект на ерозия на средата и химическа ерозия ще разруши силно уплътнителната повърхност.
Електрохимична ерозия, контакт на уплътнителната повърхност един с друг, уплътнителна повърхност и затворено тяло и контакт на тялото на клапана и средна разлика в концентрацията, разлика в концентрацията на кислород и други причини, ще предизвика потенциална разлика, електрохимична ерозия, което води до ерозия на анодната страна на уплътнителната повърхност .
Химическа ерозия на средата, средата близо до уплътнителната повърхност в случай на липса на ток, средата играе пряко химическа роля с уплътнителната повърхност, ерозирайки уплътнителната повърхност.
Неправилният монтаж и лошата поддръжка водят до ненормална работа на уплътняващата повърхност и вентилът работи със заболяване, което уврежда уплътнителната повърхност преждевременно.
Щети, причинени от неправилен избор и манипулация. Основната производителност е, че клапанът не е избран според работното състояние и спирателният вентил се използва като дроселна клапа, което води до твърде високо налягане на уплътняване и твърде бързо или слабо уплътняване, така че уплътнителната повърхност е ерозирала и носени.
Качеството на машинната обработка на уплътнителната повърхност е лошо, главно се показва в дефекти на уплътнителната повърхност като пукнатини, порьозност и дизайн на скоби, поради неправилния избор на спецификацията за наслагване за заваряване и топлинна обработка в процеса на заваряване на наслагване и термична обработка и контрол, причинени от лошо уплътняващо лице трудно през високо или ниско, поради разликите, причинени от грешка или неправилна термична обработка, изберете материал, уплътнителна повърхност, твърдост неравномерна, без корозия, Главно защото в процеса на наваряване ще издуха долния метал до върха, разредете уплътнението състав на повърхностната сплав, причинена от. Разбира се, има и проблеми с дизайна.
Причините за увреждане на уплътнителната повърхност могат да бъдат обобщени, както следва.
Причината за повреда на уплътнителната повърхност е увреждане от човека и естествено увреждане. Изкуствените щети се причиняват от фактори като лош дизайн, лошо производство, неправилен избор на материал, неправилен монтаж, лоша употреба и лоша поддръжка. Естествената повреда е износването на клапана при нормални работни условия и повредата, причинена от неизбежната ерозия и ерозия на уплътнителната повърхност от средата.
Бътерфлай клапа Клапанът с ръчно управление се управлява от дръжка или устройство за предаване на зъбни колела, електрическа или пневматична дроселна клапа се задвижва от електрическо устройство или пневматично устройство, така че плочата на дросела се върти на 90°, за да отвори или затвори клапана. За дроселни клапи, управлявани ръчно (включително ръчното колело на задвижващото устройство) или с гаечен ключ, вентилът трябва да бъде затворен чрез завъртане на ръчното колело или гаечен ключ по посока на часовниковата стрелка, когато е обърнат към ръчното колело или гаечен ключ, освен ако не е посочено друго в договора за поръчка. Вентилът трябва да се съхранява в сухо, проветриво помещение. Двата края на прохода на клапана трябва да бъдат блокирани. Дългосрочно съхраняваните вентили трябва да се проверяват редовно за мръсотия. Трябва да се обърне специално внимание на почистването на уплътнителната повърхност, за да се предотврати повреда на уплътнителната повърхност.
Диапазон от 1.
Това ръководство включва номинален диаметър DN50mm~1600mm(2″~64″), номинално налягане
PN1,0 MPa до 4,0 MPa (ANSI >
2. Използвайте
2.1 Използва се главно за отваряне или затваряне на средата на тръбопровода и оборудването за регулиране, прихващане на потока и проверка.
2.2 Изберете материала на вентила според средата.
2.2.1 Клапанът от въглеродна стомана е подходящ за вода, пара, масло и други среди.
2.2.2 Вентилите от неръждаема стомана са подходящи за корозивни среди.
2.2.3 Чугуненият вентил е подходящ за вода и газова среда.
2.3 Приложимата температура зависи от материала на седалката.
PTFE (PTFE) ≤130 ℃
Неръждаема стомана + комплекс ≤425℃
Каучук 60 ℃ или по-малко
Структура на 3.
3.1 Основната структура на дроселната клапа е показана на фигура 1
3.2 Опаковката на износващите се части е направена от политетрафлуоретилен или гъвкав графит, а уплътнението е надеждно.
4. Оперативен
4.1 Клапанът с ръчно управление приема дръжка или устройство за предаване на зъбни колела, електрическа или пневматична дроселна клапа се задвижва от електрическо устройство или пневматично устройство, така че плочата на пеперудата се върти на 90°, за да отвори или затвори клапана.
4.2 За дроселната клапа, управлявана ръчно (включително ръчното колело на задвижващото устройство) или с гаечен ключ, освен ако не е посочено друго в договора за поръчка, когато е обърната към ръчното колело или гаечния ключ, вентилът трябва да бъде затворен чрез завъртане на ръчното колело или гаечния ключ по посока на часовниковата стрелка.
4.3 Инструкциите за отваряне и затваряне на електрически и пневматични дроселни клапи са маркирани с индикатори за положение на електрически и пневматични устройства.
5. Съхранение, поддръжка, инсталиране и използване
5.1 Клапанът трябва да се съхранява в сухо и проветриво помещение, като двата края на прохода на вентила трябва да бъдат блокирани.
5.2 Дългосрочно съхраняваните вентили трябва редовно да се проверяват за замърсяване. Трябва да се обърне специално внимание на почистването на уплътнителната повърхност, за да се предотврати повреда на уплътнителната повърхност.
5.3 Преди монтаж внимателно проверете дали маркировката на вентила е в съответствие с изискванията за употреба.
5.4 Преди монтаж трябва да се провери проходът на вентила и уплътнителната повърхност. Ако има мръсотия, трябва да се почисти с почистваща кърпа.
5.5 Преди монтаж проверете дали уплътнението е компресирано, за да сте сигурни, че уплътнението е херметично и не трябва да възпрепятства въртенето на стеблото на клапана.
5.6 По време на монтажа силата на затягане на винтовия конектор трябва да бъде равномерно затворена.
5.7 Бътерфлай клапата може да се монтира на хоризонтални и вертикални тръбопроводи, а позицията на монтаж трябва да гарантира, че е удобна за използване, поддръжка и подмяна.
5.8 Когато ръчният клапан се отваря или затваря, дръжката трябва да се използва за отваряне и затваряне, а спомагателният лост или други инструменти не трябва да се заемат.
5.9 Вентилът трябва редовно да се проверява за износване и уплътнение на уплътнителната повърхност. В случай на повреда или повреда, поправете или сменете навреме.
5.10 За съхранение, поддръжка, инсталиране и използване на електрически и пневматични устройства за предаване на клапани, моля, вижте „Инструкции за експлоатация на устройства с електрически клапани“ и „Инструкции за работа на устройства с пневматични клапани“.
6. Възможните неизправности, причините и методите за отстраняване са показани в таблица 1
Таблица 1 Възможни неизправности, причини и методи за отстраняване на неизправности
Гаранцията от 7.
Производителят носи отговорност за гаранцията на вентила в рамките на една година след пускането му в употреба, но не повече от 18 месеца след доставката. В рамките на гаранционния период поради причини за качеството на продукта могат да бъдат ремонтирани или заменени части.