Klep seëloppervlak skade rede klep handmatige vlinderklep
Meganiese skade, seëloppervlak in die opening en sluiting van die VSA sal skuur, stamp, druk en ander skade veroorsaak. Tussen die twee seëloppervlaktes, onder die werking van hoë temperatuur en hoë druk, infiltreer atome in mekaar, wat 'n adhesie-verskynsel tot gevolg het. Wanneer twee seëloppervlaktes mekaar beweeg, word adhesie maklik getrek. Seëloppervlakgrofheid is hoër, hierdie verskynsel kom makliker voor. Klep in die sluiting proses, die klep skyf in die proses van die terugkeer na die sitplek sal seer en druk die verseëling oppervlak, sodat die verseëling oppervlak plaaslike dra of inkeping.
Die erosie van die medium is die gevolg van slytasie, was en kavitasie van die seëloppervlak wanneer die medium aktief is. Teen 'n sekere spoed sal die fyn deeltjies in die medium die seëloppervlak skend en plaaslike skade veroorsaak. Die hoëspoedmedium sal die seëloppervlak direk was en plaaslike skade veroorsaak. Wanneer die medium gemeng en gedeeltelik verdamp word, sal die woedende borrel bars en die verseëlingsoppervlak raak, wat plaaslike skade veroorsaak. Die afwisselende effek van media-erosie en chemiese erosie sal die seëloppervlak sterk erodeer.
Elektrochemiese erosie, seëloppervlakkontak met mekaar, seëloppervlak en geslote liggaam en klepliggaamkontak en medium konsentrasieverskil, suurstofkonsentrasieverskil en ander redes, sal potensiaalverskil, elektrochemiese erosie veroorsaak, wat lei tot die anodekant van die seëloppervlak erodeer .
Chemiese erosie van die medium, die medium naby die verseëling oppervlak in die geval van geen stroom, die medium speel direk 'n chemiese rol met die verseëling oppervlak, erodeer die verseëling oppervlak.
Onbehoorlike installasie en swak onderhoud lei tot abnormale werk van die seëloppervlak, en die klep werk met siekte, wat die seëloppervlak voortydig beskadig.
Skade veroorsaak deur onbehoorlike seleksie en manipulasie. Die belangrikste werkverrigting is dat die klep nie volgens die werkstoestand gekies word nie, en die afsnyklep word as die smoorklep gebruik, wat lei tot te hoë seëldruk en te vinnige of lakse verseëling, sodat die seëloppervlak geërodeer word. en gedra.
Seëloppervlak bewerking kwaliteit is sleg, hoofsaaklik vertoon in die seël oppervlak defekte soos krake, porositeit en klem ontwerp, as gevolg van die oorleg sweis en hitte behandeling spesifikasie onbehoorlike keuse in die proses van die oorlê sweis en hitte behandeling en beheer, veroorsaak deur die slegte verseëling gesig hard deur die hoë of lae, as gevolg van die verskille wat veroorsaak word deur fout of onbehoorlike hittebehandeling, kies materiaal seëloppervlak hardheid ongelyk, geen korrosie, Hoofsaaklik omdat in die oppervlak proses sal die onderste metaal na bo blaas, verdun die verseëling oppervlak legering samestelling veroorsaak deur. Natuurlik is daar ook ontwerpkwessies.
Die oorsake van seëloppervlakskade kan soos volg opgesom word.
Die oorsaak van seëloppervlakskade is menslike skade en natuurlike skade. Kunsmatige skade word veroorsaak deur faktore soos swak ontwerp, swak vervaardiging, onbehoorlike materiaalkeuse, onbehoorlike installasie, swak gebruik en swak onderhoud. Natuurlike skade is die slytasie van die klep onder normale werksomstandighede, en die skade wat veroorsaak word deur die onvermydelike erosie en erosie van die seëloppervlak deur die medium.
Vlinderklep Handbediening klep word bestuur deur handvatsel of rat transmissie toestel, elektriese of pneumatiese vlinder klep word aangedryf deur elektriese toestel of pneumatiese toestel, sodat die vlinder plaat 90° draai om die klep oop of toe te maak. Vir vlinderkleppe wat met die hand bedien word (insluitend die handwiel van die aandryftoestel) of met 'n moersleutel, moet die klep gesluit word deur die handwiel of moersleutel kloksgewys te draai wanneer dit na die handwiel of moersleutel gekyk word, tensy anders gespesifiseer in die bestelkontrak. Die klep moet in 'n droë, geventileerde kamer gestoor word. Albei kante van die klepgang moet geblokkeer word. Langtermyn gestoor kleppe moet gereeld nagegaan word vir vuilheid. Spesiale aandag moet gegee word aan die skoonmaak van die seëloppervlak om die skade van die seëloppervlak te voorkom.
Reeks van 1.
Hierdie handleiding bevat nominale deursnee DN50mm~1600mm (2″~64″), nominale druk
PN1.0 MPa tot 4.0 MPa (ANSI >
2. Gebruik
2.1 Dit word hoofsaaklik gebruik om die medium van pypleiding en toerusting oop of toe te maak vir verstelling, vloeionderskepping en kontrolering.
2.2 Kies die materiaal van die klep volgens die medium.
2.2.1 Koolstofstaalklep is geskik vir water, stoom, olie en ander media.
2.2.2 Vlekvrye staal kleppe is geskik vir korrosiewe media.
2.2.3 Gietysterklep is geskik vir water en gasmedium.
2.3 Die toepaslike temperatuur hang af van die materiaal van die sitplek.
PTFE(PTFE) ≤130℃
Vlekvrye staal + kompleks ≤425℃
Rubber 60 ℃ of minder
Struktuur van 3.
3.1 Basiese struktuur van vlinderklep word in Figuur 1 getoon
3.2 Die verpakking van slytonderdele is gemaak van politetrafluoretileen of buigsame grafiet, en die verseëling is betroubaar.
4. Bedryf
4.1 Handmatige bedieningsklep gebruik handvatsel- of rattransmissietoestel, elektriese of pneumatiese vlinderklep word deur 'n elektriese toestel of pneumatiese toestel aangedryf, sodat die vlinderplaat 90° draai om die klep oop of toe te maak.
4.2 Vir die vlinderklep wat met die hand bedien word (insluitend die handwiel van die aandryftoestel) of met 'n moersleutel, tensy anders gespesifiseer in die bestelkontrak, moet die klep toegemaak word deur die handwiel of moersleutel kloksgewys te draai.
4.3 Oop- en toemaakinstruksies van elektriese en pneumatiese vlinderkleppe word gemerk deur posisie-aanwysers op elektriese en pneumatiese toestelle.
5. Berging, instandhouding, installering en gebruik
5.1 Die klep moet in 'n droë en geventileerde kamer gestoor word, en albei kante van die klepgang moet geblokkeer wees.
5.2 Langtermyn gestoor kleppe moet gereeld vir vuilheid geïnspekteer word. Spesiale aandag moet gegee word aan die skoonmaak van die seëloppervlak om die skade van die seëloppervlak te voorkom.
5.3 Voor installasie, kontroleer noukeurig of die klepmerk in ooreenstemming is met die gebruiksvereistes.
5.4 Voor installasie moet die klepgang en seëloppervlak nagegaan word. As daar vuilheid is, moet dit met 'n skoonmaaklap skoongemaak word.
5.5 Voor installasie, kontroleer of die pakking saamgepers is om te verseker dat die pakking lugdig is en nie die rotasie van die klepstam moet belemmer nie.
5.6 Tydens installasie moet die aandraaikrag van die skroefverbinding eweredig gesluit wees.
5.7 Die vlinderklep kan op horisontale en vertikale pyplyne geïnstalleer word, en die installasieposisie moet verseker dat dit gerieflik is om te gebruik, in stand te hou en te vervang.
5.8 Wanneer die handklep oop of toegemaak word, moet die handvatsel gebruik word om oop en toe te maak, en die hulphefboom of ander gereedskap moet nie geleen word nie.
5.9 Die klep moet gereeld geïnspekteer word vir slytasie en pakking op die seëloppervlak. In die geval van skade of mislukking, herstel of vervang betyds.
5.10 Vir die berging, instandhouding, installering en gebruik van elektriese en pneumatiese kleptransmissietoestelle, verwys asseblief na die "Bedryfsinstruksies vir elektriese kleptoestelle" en "Bedryfsinstruksies vir pneumatiese kleptoestelle".
6. Die moontlike foute, oorsake en eliminasiemetodes word in Tabel 1 getoon
Tabel 1 Moontlike foute, oorsake en foutsporingsmetodes
Die waarborg van 7.
Die vervaardiger is verantwoordelik vir die waarborg van die klep binne een jaar nadat dit in gebruik geneem is, maar nie meer as 18 maande na aflewering nie. Binne die waarborgtydperk kan redes van die produkkwaliteit herstel of onderdele vervang word.
Postyd: 24 Aug. 2022
