Cili është shkaku i dështimit të korrozionit të valvulave?

Cili është shkaku i dështimit të korrozionit të valvulave?

Për t'u përshtatur me përdorimin e mjeteve pneumatike për mirëmbajtje, diametri i tubit dhe valvula e prerjes së tubit të ajrit të kompresuar në stacionin publik mund të rritet në mënyrë të përshtatshme, për shembull, DN25 rritet në pajisje DN50 dhe bashkimi i tubit përputhet me stacioni publik mund të ndahet me ndenja e shkarkimit të tubit të pajisjes; Për instalime të mëdha, mund të sigurohet një portë e përbashkët e lidhjes së materialit (UC) në pajisje. Porta e lidhjes dhe valvula e ventilimit duhet të vendosen në pjesën e poshtme dhe të sipërme të pajisjes vertikale ose në të dy skajet e drejtimit të gjatësisë së pajisjes horizontale përkatësisht. Kur tubacioni i zakonshëm i materialit mund të kontaminohet nga rrjedha e kundërt e lëngut të procesit, valvulat e kontrollit duhet të vendosen në rrjedhën e poshtme të valvulës ndërprerëse të tubit të materialit të zakonshëm.
Lidhja: Vendosja bazë e valvulës
Sistemi i procesit kimik profesionist në projektimin e bojlerit të nxehtësisë së mbeturinave me presion të lartë dhe sistemit të avullit, mund t'i referohet pushtetit ekzekutiv
Dispozitat përkatëse të Ministrisë së Industrisë dhe Byrosë së Ndërtimit të Energjisë:
Rregulloret Teknike për Projektimin e Tubave të Ujit me Avull në Termocentralet (DLGJ 233-81)
Neni 7~7 1: Pg≥40 kullimi i tubave dhe uji duhet të vendosen në seri me dy valvola ndalimi.
Neni 7~8 1:Fq≥40 “për pajisjen e ventilimit të tubacionit, dy valvola ndalimi duhet të vendosen në seri.
Njësia e presionit të fikur është kg /cm2 (tabela).
Kur përdorni, kushtojini vëmendje dispozitave të versionit ***.
Për hidrokarburet, kimikatet toksike dhe të dëmshme dhe materialet e tjera dhe materialet e tjera të procesit, lidhjet në rrjedhën e sipërme dhe në ndenja, valvulat e dyfishta të tubit të ventilimit, mund t'i referohen tabelës 2.0.3
Tabela 2.0.3 Kushtet e temperaturës dhe presionit për valvulat e dyfishta
Stacioni i materialit publik (stacioni i inxhinierisë publike) Stacioni i materialit publik (shkurt stacioni i përbashkët) në fabrikën kimike mund të ngrihet sipas zonës që mbulon një rreze prej rreth 15 m, ndërsa stacioni publik jashtë zonës së impiantit mund të ngrihet sipas për nevojat e projektimit. Specifikimi i valvulës ndërprerëse të çdo mediumi nga DN15 në DN50 varet nga karakteristikat e pajisjes.
Valvulat dhe nyjet e materialeve publike në stacion mund të jenë qëllimisht të paqëndrueshme, dhe renditja e mediave në çdo stacion publik duhet të jetë konsistente, në mënyrë që të shmanget zgjerimi i aksidentit të mediumit të gabuar në rast emergjence.
Tubat e ujit të stacioneve publike të jashtme në zonat e ftohta mund të bëhen si më poshtë:
(1) Korniza me shumë shtresa: sipas valvulës konvencionale të vendosjes së tubit, priteni pranë tokës së poshtme dhe vendosni një bashkim të shpejtë, kur përdorni ujë nga pusi i valvulës së ujit aty pranë. Nëse përdoret tub fiks dhe valvul kullimi, valvula e shkarkimit duhet të vendoset në pusin e valvulës.
(2) Në zonën e rezervuarit të depozitimit ose në platformën e ngarkimit dhe shkarkimit, pozicioni i pusit të valvulës mund të rregullohet siç duhet përmes konsultimit me profesionistët e furnizimit me ujë dhe kullimit, dhe valvula e furnizimit me ujë mund të vendoset në pusin e valvulës.
(3) Ruajtja e nxehtësisë me tub avulli.
Për t'u përshtatur me përdorimin e mjeteve pneumatike për mirëmbajtje, diametri i tubit dhe valvula e prerjes së tubit të ajrit të kompresuar në stacionin publik mund të rritet në mënyrë të përshtatshme, për shembull, DN25 rritet në pajisje DN50 dhe bashkimi i tubit përputhet me stacioni publik mund të ndahet me ndenja e shkarkimit të tubit të pajisjes; Për instalime të mëdha, mund të sigurohet një portë e përbashkët e lidhjes së materialit (UC) në pajisje. Porta e lidhjes dhe valvula e ventilimit duhet të vendosen në pjesën e poshtme dhe të sipërme të pajisjes vertikale ose në të dy skajet e drejtimit të gjatësisë së pajisjes horizontale përkatësisht. Kur tubacioni i zakonshëm i materialit mund të kontaminohet nga rrjedha e kundërt e lëngut të procesit, valvulat e kontrollit duhet të vendosen në rrjedhën e poshtme të valvulës ndërprerëse të tubit të materialit të zakonshëm.
kullë
Mbajeni presionin e avullit të kondensimit në kondensatorin në majë të kullës sa më shumë që të jetë e mundur me presionin në majë të kullës, rënia e presionit të tubit në majë të kullës në minimum, me përjashtim të nevoja të veçanta të kontrollit të procesit, asnjë valvul ndërprerës nuk është vendosur në tub nga maja e kullës deri në kondensator. Tubi lidhës midis ribojlerit (përfshirë ribojlerin e ndërmjetëm) dhe trupit të kullës nuk duhet të jetë i pajisur me një valvul ndërprerës, përveç atyre që kërkohen për kontrollin e procesit ose pastrimin gjatë funksionimit të pajisjes.
Kur vendoset një valvul në tubin lidhës të bojlerit të sifonit termik dhe në trupin e kullës, duhet të përdoret një valvul porte me të njëjtin diametër si tubi lidhës. Një pllakë e verbër me 8 figura do të instalohet midis valvulës dhe bojlerit dhe ribojleri duhet të pajiset me valvulat e tyre përkatëse të shkarkimit, siç tregohet në figurën 2.0.5-1. Pasi të kalojë ribojleri i tipit sifon termik duhet të jetë në hyrjen e materialit të ribojlerit dhe në portën e shkarkimit në fund të kullës ndërmjet tubit lidhës dhe valvulës së fikjes,
Cili është shkaku i dështimit të korrozionit të valvulave?
Valvula përdoret zakonisht nga pajisjet e kontrollit, ka valvulë antikorozive dhe valvula jo-antikorozive, valvula zakonisht kontrollon madhësinë e shkallës së rrjedhës së lëngut ose gazit dhe kaloni, korrozioni i valvulës është një nga arsyet kryesore për dështimin e valvulave, ka disa forma të korrozionit ose Shkaku i korrozionit, në përgjithësi mund të ndahet në gjashtë forma të korrozionit. Korrozioni është mënyra e natyrshme dhe e kotë për të futur metalet në xehet e tyre.
Kimia e korrozionit thekson reaksionin bazë të korrozionit të elektroneve M0M +, ku M0 është një metal dhe M është një metal pozitiv jonik, për sa kohë që metali (M0) ruan elektronet, ai mbetet metal. Përndryshe do të gërryhet. Forcat fizike Shumicën e kohës forcat fizike dhe kimike do të punojnë së bashku për të bërë që valvula të dështojë. Ka shumë lloje të zakonshme të korrozionit, kryesisht të mbivendosura. Mekanizmi i rezistencës ndaj korrozionit është për shkak të formimit të një filmi të trashë mbrojtës ndaj korrozionit në sipërfaqen metalike. Më pas, arsyet e dështimit të korrozionit të valvulës janë renditur më poshtë për të bërë një hyrje;
1, korrozioni gropa
Korrozioni lokal ose gropa ndodh kur filmi mbrojtës shkatërrohet ose shtresa e produktit të korrozionit dekompozohet. Membrana çahet për të formuar një anodë dhe membrana e paçarë ose produkti i korrozionit vepron si katodë, duke krijuar në mënyrë efektive një qark të mbyllur. Disa çeliqe inox janë të lehta për t'u gërmuar në prani të joneve të klorurit. Korrozioni ndodh në sipërfaqet metalike ose pjesët e përafërta sepse ato nuk janë homogjene.
2, korrozioni i fërkimit
Nga forcat fizike të konsumimit, metali shpërndahet përmes korrozionit mbrojtës. Efekti varet kryesisht nga forca dhe shpejtësia. Shumë dridhje ose përkulje e metalit mund të kenë rezultate të ngjashme. Kavitacioni është një formë e zakonshme e pompës korrozioni, plasaritja nga korrozioni i stresit, stresi i lartë tërheqës dhe atmosfera gërryese do të shkaktojnë korrozion të metaleve. Kur sforcimi në tërheqje në sipërfaqen e metalit tejkalon pikën e rrjedhjes së metalit nën ngarkesë statike, korrozioni përqendrohet në zonën e veprimit të stresit dhe rezultati tregon një korrozion lokal. Në korrozionin e alternuar të metaleve dhe vendosjen e përqendrimit të lartë të stresit të pjesëve, korrozioni i tillë mund të shmanget me pjekjen e hershme të lehtësimit të stresit ose zgjedhjen e materialeve të përshtatshme të aliazhit dhe skemave të projektimit. Lodhja nga korrozioni Zakonisht e lidhim stresin statik me korrozionin.
3, korrozioni temperaturë të lartë
Për të parashikuar efektet e oksidimit në temperaturë të lartë, duhet të shqyrtojmë këto të dhëna: përbërjen e metaleve, përbërjen e atmosferës, temperaturën dhe kohën e ekspozimit. Por shumica e metaleve të lehta (ato që janë më të lehta se oksidet e tyre) formojnë një shtresë oksidi jo-mbrojtëse që bëhet më e trashë me kalimin e kohës dhe bie. Forma të tjera të korrozionit me temperaturë të lartë përfshijnë vullkanizimin, karburizimin, etj.
4, korrozioni hendeku
Kjo ndodh në boshllëqe që bllokojnë difuzionin e oksigjenit, duke krijuar zona me oksigjen të lartë dhe të ulët dhe duke krijuar një ndryshim në përqendrimin e tretësirës. Në veçanti, nyjet ose defektet e bashkimit të salduar mund të shfaqen hendek të ngushtë, gjerësia e hendekut (përgjithësisht në 0.025 ~ 0.1 mm) e mjaftueshme për të futur zgjidhje elektrolite në hendek, metali dhe metali jashtë hendekut për të formuar një qelizë galvanike të qarkut të shkurtër. dhe korrozioni i fortë lokal në hendek.
5, korrozioni elektrike
Kur dy metale të ndryshme janë në kontakt dhe ekspozohen ndaj lëngjeve dhe elektroliteve gërryese, duke formuar qeliza galvanike, rryma bën që pjesa anodike të gërryhet dhe të rrisë rrymën. Korrozioni zakonisht lokalizohet pranë pikës së kontaktit. Reduktimi i korrozionit mund të arrihet duke vendosur metale të ndryshme.
6. Korrozioni ndërgranular
Korrozioni ndërgranular ndodh për një sërë arsyesh. Rezultati është shkatërrim pothuajse identik i vetive mekanike përgjatë kufijve të kokrrizave metalike. Korrozioni ndërgranular i çelikut të pandryshkshëm austenitik në 800 - 1500 ° F është subjekt i shumë agjentëve gërryes (427 - 816 ° C) pa trajtimin e duhur të nxehtësisë ose sensibilizimin e kontaktit. Kjo gjendje mund të eliminohet me pjekjen paraprake dhe shuarje në 2000°F (1093°C) duke përdorur çelik inox me pak karbon (C-0.03 Max) ose niobium ose titan të stabilizuar.