Quina és la causa de la fallada de corrosió de la vàlvula?

Quina és la causa de la fallada de corrosió de la vàlvula?

Per adaptar-se a l'ús d'eines pneumàtiques per al manteniment, el diàmetre de la canonada i la vàlvula de tall de la canonada d'aire comprimit a l'estació pública es poden augmentar adequadament, per exemple, DN25 s'augmenta a l'equip DN50 i la junta de la canonada coincideix amb la l'estació pública es pot compartir amb la sortida d'escapament de la canonada de l'equip; Per a instal·lacions grans, es pot proporcionar un port de connexió de material comú (UC) a l'equip. El port de connexió i la vàlvula de ventilació s'han de situar a la part inferior i superior de l'equip vertical o als dos extrems de la direcció de la longitud de l'equip horitzontal, respectivament. Quan la canonada de material comú pot estar contaminada pel reflux del fluid de procés, les vàlvules de retenció s'han de col·locar aigües avall de la vàlvula de tall de la canonada de material comú.
Connexió: ajust bàsic de la vàlvula
Sistema de procés químic professional en el disseny de calderes de calor residual d'alta pressió i sistema de vapor, pot referir-se al poder executiu
Disposicions pertinents de l'Oficina de Construcció del Ministeri d'Indústria i Electricitat:
Reglament tècnic per al disseny de canonades d'aigua de vapor en centrals tèrmiques (DLGJ 233-81)
Article 7~7 1: El drenatge i l'aigua de la canonada Pg≥40 s'han de posar en sèrie amb dues vàlvules de tancament.
Article 7~8 1:Pg≥40 "Per al dispositiu de ventilació de la canonada, s'han de col·locar dues vàlvules de tancament en sèrie.
La unitat de pressió de baixa és kg/cm2 (taula).
Quan utilitzeu, presteu atenció a les disposicions de la versió ***.
Per a hidrocarburs, productes químics tòxics i nocius i altres materials i altres materials de procés connexió aigües amunt i a la ventilació, vàlvules dobles de tub de ventilació, podeu consultar la taula 2.0.3.
Taula 2.0.3 condicions de temperatura i pressió per a vàlvules dobles
Estació de material públic (estació d'enginyeria pública) L'estació de material públic (estació comuna abreujada) a la planta química es pot configurar segons l'àrea que cobreix un radi d'uns 15 m, mentre que l'estació pública fora de l'àrea de la planta es pot configurar segons a les necessitats de disseny. L'especificació de la vàlvula de tall de cada mitjà de DN15 a DN50 depèn de les característiques del dispositiu.
Les vàlvules i juntes dels materials públics de l'estació poden ser intencionadament inconsistents, i l'ordre dels mitjans a cada estació pública ha de ser coherent, per evitar l'expansió de l'accident del mitjà incorrecte en cas d'emergència.
Les canonades d'aigua de les estacions públiques exteriors en zones fredes es poden fer de la següent manera:
(1) Marc multicapa: segons la vàlvula de configuració de canonades convencionals, talleu-lo a prop del fons del sòl i establiu una unió ràpida quan utilitzeu aigua del pou de la vàlvula d'aigua propera. Si s'utilitza una canonada fixa i una vàlvula de drenatge, la vàlvula de drenatge s'ha d'ubicar al pou de la vàlvula.
(2) A la zona del dipòsit d'emmagatzematge o la plataforma de càrrega i descàrrega, la posició del pou de la vàlvula es pot ajustar correctament mitjançant la consulta amb professionals del subministrament d'aigua i drenatge, i la vàlvula de subministrament d'aigua es pot situar al pou de la vàlvula.
(3) Conservació de la calor amb tub de vapor.
Per adaptar-se a l'ús d'eines pneumàtiques per al manteniment, el diàmetre de la canonada i la vàlvula de tall de la canonada d'aire comprimit a l'estació pública es poden augmentar adequadament, per exemple, DN25 s'augmenta a l'equip DN50 i la junta de la canonada coincideix amb la l'estació pública es pot compartir amb la sortida d'escapament de la canonada de l'equip; Per a instal·lacions grans, es pot proporcionar un port de connexió de material comú (UC) a l'equip. El port de connexió i la vàlvula de ventilació s'han de situar a la part inferior i superior de l'equip vertical o als dos extrems de la direcció de la longitud de l'equip horitzontal, respectivament. Quan la canonada de material comú pot estar contaminada pel reflux del fluid de procés, les vàlvules de retenció s'han de col·locar aigües avall de la vàlvula de tall de la canonada de material comú.
torre
Mantingueu la pressió del vapor de condensació al condensador de la part superior de la torre tant com sigui possible com la mateixa que la pressió a la part superior de la torre, la caiguda de pressió de la canonada a la part superior de la torre al mínim, excepte el necessitats especials de control del procés, no s'estableix cap vàlvula de tall a la canonada des de la part superior de la torre fins al condensador. El tub de connexió entre el reboiler (inclòs el reboiler intermedi) i el cos de la torre no ha d'estar equipat amb una vàlvula de tall, excepte les necessàries per al control del procés o la neteja durant el funcionament del dispositiu.
Quan s'instal·la una vàlvula a la canonada de connexió del reboiler de sifó tèrmic i al cos de la torre, s'ha d'utilitzar una vàlvula de comporta amb el mateix diàmetre que la canonada de connexió. S'ha d'instal·lar una placa cega de 8 figures entre la vàlvula i el reboiler, i el reboiler ha d'estar equipat amb les seves respectives vàlvules de drenatge, tal com es mostra a la figura 2.0.5-1. Un cop passat el reboiler de tipus sifó tèrmic, hauria d'estar a l'entrada de material del reboiler i al port de descàrrega inferior de la torre entre la canonada de connexió i la vàlvula de sortida,
Quina és la causa de la fallada de corrosió de la vàlvula?
La vàlvula és un equip de control d'ús habitual, hi ha vàlvules anticorrosives i vàlvules no anticorrosives, la vàlvula sol controlar la mida del cabal de líquid o gas i l'interruptor, la corrosió de la vàlvula és una de les principals raons per a la fallada de la vàlvula, hi ha diverses formes de corrosió o la causa de la corrosió, generalment es pot dividir en sis formes de corrosió. La corrosió és la forma natural i malbaratadora d'introduir metalls als seus minerals.
La química de la corrosió posa l'accent en la reacció de corrosió bàsica dels electrons M0M +, on M0 és un metall i M és un metall positivament iònic, mentre el metall (M0) reté electrons, segueix sent un metall. En cas contrari es corroirà. Forces físiques La majoria de les vegades les forces físiques i químiques treballaran juntes per fer que la vàlvula falli. Hi ha moltes varietats comunes de corrosió, principalment solapades. El mecanisme de resistència a la corrosió es deu a la formació d'una gruixuda pel·lícula protectora contra la corrosió a la superfície metàl·lica. A continuació, s'enumeren els motius de la fallada de corrosió de la vàlvula per fer una introducció;
1, la corrosió per picadura
La corrosió o picat local es produeix quan la pel·lícula protectora es destrueix o la capa de producte de corrosió es descomposa. La membrana es trenca per formar un ànode i la membrana sense trencar o el producte de corrosió actua com a càtode, creant efectivament un circuit tancat. Alguns acers inoxidables són fàcils de picar en presència d'ions clorur. La corrosió es produeix a les superfícies metàl·liques o a les peces rugoses perquè aquestes no són homogènies.
2, corrosió per fricció
A partir de les forces físiques de desgast, el metall es dissol mitjançant la corrosió protectora. L'efecte depèn principalment de la força i la velocitat. Massa vibració o flexió del metall pot tenir resultats similars. La cavitació és una forma comuna de bomba de corrosió, el trencament per corrosió per estrès, l'estrès de tracció elevat i l'atmosfera corrosiva provocarà corrosió metàl·lica. Quan la tensió de tracció a la superfície metàl·lica supera el punt de fluència del metall sota càrrega estàtica, la corrosió es concentra en l'àrea d'acció de tensió i el resultat mostra una corrosió local. En alternar la corrosió metàl·lica i l'establiment d'una alta concentració d'estrès de les peces, aquesta corrosió es pot evitar mitjançant un recuit precoç d'alleujament de l'estrès o la selecció de materials d'aliatge i esquemes de disseny adequats. Fatiga per corrosió Normalment associem l'estrès estàtic amb la corrosió.
3, corrosió a alta temperatura
Per predir els efectes de l'oxidació a alta temperatura, hem d'examinar aquestes dades: composició metàl·lica, composició de l'atmosfera, temperatura i temps d'exposició. Però la majoria dels metalls lleugers (els que són més lleugers que els seus òxids) formen una capa d'òxid no protectora que es fa més gruixuda amb el temps i cau. Altres formes de corrosió a alta temperatura inclouen la vulcanització, la carburació, etc.
4, corrosió del buit
Això passa en els buits que bloquegen la difusió de l'oxigen, creant zones d'oxigen alt i baix i creant una diferència en la concentració de la solució. En particular, les juntes o els defectes d'unió soldada poden aparèixer una bretxa estreta, l'amplada de la bretxa (generalment de 0,025 ~ 0,1 mm) suficient per fer que la solució d'electròlits a la bretxa, el metall i el metall fora de la bretxa per formar una cel·la galvànica de curtcircuit, i forta corrosió local a la bretxa.
5, corrosió elèctrica
Quan dos metalls diferents estan en contacte i exposats a líquids corrosius i electròlits, formant cèl·lules galvàniques, el corrent fa que la peça anòdica es corroeixi i augmenti el corrent. La corrosió generalment es localitza prop del punt de contacte. La reducció de la corrosió es pot aconseguir revestint metalls diferents.
6. Corrosió intergranular
La corrosió intergranular es produeix per diverses raons. El resultat és una destrucció de propietats mecàniques gairebé idèntica al llarg dels límits de gra metàl·lic. La corrosió intergranular de l'acer inoxidable austenític a 800 - 1500 ° F està subjecta a molts agents corrosius (427 - 816 ° C) sense un tractament tèrmic adequat o sensibilització de contacte. Aquesta condició es pot eliminar mitjançant el prerecuit i l'extinció a 2000 °F (1093 °C) utilitzant acer inoxidable baix en carboni (C-0,03 Max) o niobi o titani estabilitzat.