Каква е причината за повреда на клапана от корозия?
За да се адаптира към използването на пневматични инструменти за поддръжка, диаметърът на тръбата и спирателният клапан на тръбата за сгъстен въздух в обществената станция могат да бъдат подходящо увеличени, например DN25 се увеличава до DN50 оборудване и тръбната връзка съответства на обществената станция може да бъде споделена с изпускателния отвор на тръбата на оборудването; За големи инсталации на оборудването може да бъде осигурен общ порт за свързване на материали (UC). Свързващият отвор и вентилационният вентил трябва да бъдат разположени съответно в долната и горната част на вертикалното оборудване или в двата края на дължината на хоризонталното оборудване. Когато общият тръбопровод за материал може да бъде замърсен от обратния поток на технологичния флуид, възвратните клапани трябва да бъдат поставени след спирателния вентил на общата тръба за материал.
Свързване: Основна настройка на вентила
Професионалист в системата за химически процеси в проектирането на котел за отпадна топлина под високо налягане и парна система, може да се отнася до изпълнителната власт
Съответни разпоредби на Министерството на промишлеността и Бюрото за енергийно строителство:
Технически правила за проектиране на паропроводи в топлоелектрически централи (DLGJ 233-81)
Член 7~7 1: Дренажът на тръбата Pg≥40 и водата трябва да се настроят последователно с два спирателни вентила.
Член 7~8 1:Pg≥40 „за вентилационното устройство на тръбопровода два спирателни вентила трябва да бъдат поставени последователно.
Единицата за изключване е kg / cm2 (таблица).
Когато използвате, моля, обърнете внимание на разпоредбите на версията ***.
За въглеводороди, токсични и вредни химикали и други материали и свързване на други технологични материали нагоре по веригата и на вентилационния отвор, комплект двойни клапани за вентилационна тръба, можете да се обърнете към таблица 2.0.3
Таблица 2.0.3 условия на температура и налягане за двойни вентили
Обществена станция за материали (обществена инженерна станция) Обществената станция за материали (накратко обща станция) в химическия завод може да бъде настроена според зоната, покриваща радиус от около 15 m, докато обществената станция извън зоната на завода може да бъде настроена според спрямо нуждите на дизайна. Спецификацията на спирателния вентил за всяка среда от DN15 до DN50 зависи от характеристиките на устройството.
Вентилите и ставите на обществените материали на станцията могат да бъдат умишлено непоследователни и редът на медиите във всяка обществена станция трябва да бъде последователен, така че да се избегне разширяването на аварията на грешна среда в случай на авария.
Водопроводите на външни обществени станции в студени райони могат да бъдат направени, както следва:
(1) Многослойна рамка: според конвенционалния клапан за настройка на тръбата, отрежете близо до дъното и поставете бърза връзка, когато използвате вода от близкия кладенец на водния клапан. Ако се използват фиксирана тръба и дренажен вентил, дренажният вентил трябва да се намира в кладенеца на клапана.
(2) В зоната на резервоара за съхранение или платформата за товарене и разтоварване, позицията на кладенеца на клапана може да се регулира правилно чрез консултация с професионалисти по водоснабдяване и дренаж, а клапанът за подаване на вода може да бъде разположен в кладенеца на клапана.
(3) Запазване на топлината с тръба за пара.
За да се адаптира към използването на пневматични инструменти за поддръжка, диаметърът на тръбата и спирателният клапан на тръбата за сгъстен въздух в обществената станция могат да бъдат подходящо увеличени, например DN25 се увеличава до DN50 оборудване и тръбната връзка съответства на обществената станция може да бъде споделена с изпускателния отвор на тръбата на оборудването; За големи инсталации на оборудването може да бъде осигурен общ порт за свързване на материали (UC). Свързващият отвор и вентилационният вентил трябва да бъдат разположени съответно в долната и горната част на вертикалното оборудване или в двата края на дължината на хоризонталното оборудване. Когато общият тръбопровод за материал може да бъде замърсен от обратния поток на технологичния флуид, възвратните клапани трябва да бъдат поставени след спирателния вентил на общата тръба за материал.
кула
Поддържайте налягането на кондензиращата пара в кондензатора на върха на кулата колкото е възможно повече, колкото е същото като налягането на върха на кулата, спадът на налягането на тръбата на върха на кулата до минимум, с изключение на специални нужди от контрол на процеса, на тръбата от върха на кулата до кондензатора не е поставен спирателен вентил. Свързващата тръба между ребойлера (включително междинния ребойлер) и тялото на кулата не трябва да бъде оборудвана със спирателен вентил, с изключение на тези, необходими за контрол на процеса или почистване по време на работа на устройството.
Когато е монтиран вентил на свързващата тръба на термосифонния ребойлер и тялото на кулата, трябва да се използва шибър със същия диаметър като свързващата тръба. Между вентила и ребойлера трябва да се монтира глуха плоча с 8 фигури, а ребойлерът трябва да бъде оборудван със съответните им дренажни клапани, както е показано на фигура 2.0.5-1. Веднъж преминал през термичен сифон, ребойлерът трябва да бъде във входа на материала на ребойлера и изпускателния отвор на дъното на кулата между свързващата тръба и изключващия клапан,
Каква е причината за повреда на клапана от корозия?
Вентилът е често използвано контролно оборудване, има антикорозивен клапан и неантикорозивен клапан, вентилът обикновено контролира размера на дебита на течност или газ и превключвател, корозията на клапана е една от основните причини за повреда на клапана, има няколко форми на корозия или причината за корозията обикновено може да бъде разделена на шест форми на корозия. Корозията е естественият и разточителен начин за получаване на метали в техните руди.
Химията на корозията набляга на основната корозионна реакция на M0M + електрони, където M0 е метал, а M е положително йонен метал, докато металът (M0) задържа електрони, той остава метал. В противен случай ще корозира. Физически сили През повечето време физическите и химическите сили ще работят заедно, за да накарат клапана да се повреди. Има много общи разновидности на корозия, главно припокриващи се. Механизмът на устойчивост на корозия се дължи на образуването на плътен защитен корозионен филм върху металната повърхност. След това причините за повредата на корозията на клапана са изброени по-долу, за да се направи въведение;
1, точковата корозия
Локална корозия или питинг възниква, когато защитният филм се разруши или корозионният продукт се разложи. Мембраната се разкъсва, за да образува анод, а неразкъсаната мембрана или корозионният продукт действа като катод, създавайки ефективно затворена верига. Някои неръждаеми стомани са лесни за образуване на ями в присъствието на хлоридни йони. Корозия възниква върху метални повърхности или грапави части, тъй като те не са хомогенни.
2, корозия на триене
От физическите сили на износване, металът се разтваря чрез защитна корозия. Ефектът зависи главно от силата и скоростта. Твърде много вибрации или огъване на метал може да има подобни резултати. Кавитацията е често срещана форма на корозионна помпа, корозионно напукване под напрежение, голямо напрежение на опън и корозивна атмосфера ще причинят корозия на метала. Когато напрежението на опън върху металната повърхност надвиши границата на провлачване на метала при статично натоварване, корозията се концентрира върху зоната на действие на напрежението и резултатът показва локална корозия. При редуваща се метална корозия и установяване на висока концентрация на напрежение на части, такава корозия може да бъде избегната чрез ранно отгряване за освобождаване на напрежението или чрез избор на подходящи сплавни материали и конструктивни схеми. Умора от корозия Обикновено свързваме статичното напрежение с корозията.
3, високотемпературна корозия
За да предвидим ефектите от високотемпературното окисление, трябва да проучим тези данни: метален състав, състав на атмосферата, температура и време на излагане. Но повечето леки метали (тези, които са по-леки от техните оксиди) образуват незащитен оксиден слой, който става по-дебел с времето и пада. Други форми на високотемпературна корозия включват вулканизация, карбуризация и т.н.
4, корозия на празнината
Това се случва в празнини, които блокират дифузията на кислород, създавайки области с високо и ниско съдържание на кислород и създавайки разлика в концентрацията на разтвора. По-специално, дефектите на ставите или заварените съединения могат да изглеждат тясна междина, ширината на междината (обикновено 0,025~0,1 mm) е достатъчна, за да направи електролитен разтвор в междината, металът и металът извън междината да образуват галванична клетка с късо съединение, и силна локална корозия в пролуката.
5, електрическа корозия
Когато два различни метала са в контакт и са изложени на корозивни течности и електролити, образувайки галванични клетки, токът причинява корозия на анодното парче и увеличаване на тока. Корозията обикновено се локализира близо до точката на контакт. Намаляването на корозията може да се постигне чрез покриване на различни метали.
6. Междукристална корозия
Интергрануларната корозия възниква по различни причини. Резултатът е почти идентично механично разрушаване на свойствата по границите на металните зърна. Междукристалната корозия на аустенитна неръждаема стомана при 800 — 1500° F е обект на много корозивни агенти (427 — 816°C) без подходяща топлинна обработка или контактна сенсибилизация. Това условие може да бъде елиминирано чрез предварително отгряване и охлаждане при 2000°F (1093°C) с използване на нисковъглеродна неръждаема стомана (C-0,03 Max) или стабилизиран ниобий или титан.
Време на публикуване: 13 юли 2022 г
