Apa sababe gagal korosi katup?

Apa sababe gagal korosi katup?

Supaya kanggo ngganti menyang nggunakake pribadi pneumatic kanggo pangopènan, diameteripun pipe lan tutup tutup saka pipe online teken ing stasiun umum bisa jumbuh tambah, contone, DN25 tambah kanggo peralatan DN50, lan peserta pipe cocog karo stasiun umum bisa dienggo bareng karo ventilasi exhaust saka pipa peralatan; Kanggo instalasi gedhe, port sambungan materi umum (UC) bisa uga kasedhiya ing peralatan kasebut. Port sambungan lan katup ventilasi kudu dumunung ing sisih ngisor lan ndhuwur peralatan vertikal utawa ing loro ujung arah dawa peralatan horisontal. Nalika pipa bahan umum bisa kena kontaminasi dening aliran balik adi proses, katup mriksa kudu disetel ing hilir saka katup potong pipa bahan umum.
Nyambung: Setelan dhasar katup
Sistem proses kimia profesional ing desain boiler panas sampah tekanan dhuwur lan sistem uap, bisa ngarujuk marang kekuwatan eksekutif
Ketentuan terkait Dinas Perindustrian dan Konstruksi Ketenagalistrikan:
Peraturan Teknis kanggo Desain Pipa Air Uap ing Pembangkit Listrik Tenaga Panas (DLGJ 233-81)
Artikel 7~7 1: Pg≥40 saluran pipa lan banyu kudu diatur kanthi seri kanthi rong katup mandeg.
Artikel 7~8 1: Pg≥40 "kanggo piranti ventilasi pipa, rong katup mandeg kudu diatur kanthi seri.
Unit tekanan off: kg / cm2 (tabel).
Nalika nggunakake, please mbayar manungsa waé kanggo pranata versi ***.
Kanggo hidrokarbon, bahan kimia beracun lan mbebayani lan bahan liyane lan bahan proses liyane sambungan hulu lan ing ventilasi, pipa ventilasi nyetel klep dobel, bisa ngarujuk menyang Tabel 2.0.3
Tabel 2.0.3 kahanan suhu lan tekanan kanggo katup dual
Stasiun bahan umum (stasiun teknik umum) Stasiun bahan umum (stasiun umum kanggo cendhak) ing pabrik kimia bisa diatur miturut area sing radius kira-kira 15m, nalika stasiun umum ing njaba area pabrik bisa diatur miturut area. kanggo kabutuhan desain. Spesifikasi katup potong saben medium saka DN15 nganti DN50 gumantung marang karakteristik piranti kasebut.
Katup lan sendi saka bahan umum ing stasiun bisa sengaja inconsistent, lan supaya media ing saben stasiun umum kudu konsisten, supaya minangka kanggo ngindhari expansion saka kacilakan saka medium salah ing cilik saka darurat.
Pipa banyu stasiun umum ruangan ing wilayah sing adhem bisa ditindakake kaya ing ngisor iki:
(1) Pigura multi-lapisan: miturut katup setelan pipe conventional, Cut mati cedhak lemah ngisor lan nyetel peserta cepet, nalika nggunakake banyu saka sumur tutup banyu toko. Yen pipa tetep lan katup saluran digunakake, katup saluran kudu ana ing sumur katup.
(2) Ing area tank panyimpenan utawa platform loading lan unloading, posisi sumur katup bisa diatur kanthi bener liwat konsultasi karo profesional sumber banyu lan saluran banyu, lan katup pasokan banyu bisa ditemokake ing sumur katup.
(3) Pengawetan panas kanthi pipa uap.
Supaya kanggo ngganti menyang nggunakake pribadi pneumatic kanggo pangopènan, diameteripun pipe lan tutup tutup saka pipe online teken ing stasiun umum bisa jumbuh tambah, contone, DN25 tambah kanggo peralatan DN50, lan peserta pipe cocog karo stasiun umum bisa dienggo bareng karo ventilasi exhaust saka pipa peralatan; Kanggo instalasi gedhe, port sambungan materi umum (UC) bisa uga kasedhiya ing peralatan kasebut. Port sambungan lan katup ventilasi kudu dumunung ing sisih ngisor lan ndhuwur peralatan vertikal utawa ing loro ujung arah dawa peralatan horisontal. Nalika pipa bahan umum bisa kena kontaminasi dening aliran balik adi proses, katup mriksa kudu disetel ing hilir saka katup potong pipa bahan umum.
menara
Tansah tekanan uap kondensasi ing kondensor ing sisih ndhuwur menara sabisa-bisa padha karo tekanan ing ndhuwur menara, penurunan tekanan pipa ing ndhuwur menara nganti minimal, kajaba kabutuhan khusus saka kontrol proses, ora tutup Cut-mati disetel ing pipe saka ndhuwur menara kanggo condenser ing. Pipa sing nyambungake antarane reboiler (kalebu reboiler penengah) lan awak menara ora bakal dilengkapi tutup tutup, kajaba sing dibutuhake kanggo kontrol proses utawa reresik sajrone operasi piranti kasebut.
Nalika katup dipasang ing pipa nyambungake reboiler siphon termal lan awak menara, tutup gapura kanthi diameter sing padha karo pipa sing nyambungake bakal digunakake. Piring wuta 8-tokoh kudu dipasang ing antarane tutup lan reboiler, lan reboiler dilengkapi katup saluran masing-masing, kaya sing ditampilake ing Gambar 2.0.5-1. Sawise liwat reboiler jinis siphon termal kudu ing inlet materi reboiler lan menara ngisor discharge port antarane pipa nyambungake lan nyetel mati tutup,
Apa sababe gagal korosi katup?
Katup umume digunakake peralatan kontrol, ana tutup anticorrosive lan tutup non-anticorrosive, tutup biasane ngontrol ukuran Cairan utawa tingkat aliran gas lan ngalih, karat tutup iku salah siji saka alasan utama kanggo Gagal tutup, ana sawetara wangun karat utawa sabab saka korosi, umume bisa dipérang dadi enem wangun korosi. Korosi minangka cara alami lan boros kanggo njupuk logam menyang bijih.
Kimia korosi nandheske reaksi korosi dhasar saka M0M + elektron, ing ngendi M0 minangka logam lan M minangka logam ion positif, sauntara logam (M0) nahan elektron, dheweke tetep dadi logam. Yen ora bakal corrode. Pasukan fisik Umume pasukan fisik lan kimia bakal kerja bareng kanggo nggawe katup gagal. Ana akeh jinis korosi sing umum, utamane tumpang tindih. Mekanisme resistensi karat amarga pambentukan film karat protèktif sing kandel ing permukaan logam. Banjur alasan kanggo Gagal korosi tutup kapacak ing ngisor iki kanggo nggawe introduksi;
1, korosi pitting
Korosi lokal utawa pitting dumadi nalika film protèktif rusak utawa lapisan produk karat rusak. Membran pecah dadi anoda lan membran utawa produk korosi sing ora pecah dadi katoda, kanthi efektif nggawe sirkuit tertutup. Sawetara stainless steels gampang kanggo pitting ing ngarsane ion klorida. Korosi dumadi ing permukaan logam utawa bagian sing kasar amarga ora homogen.
2, korosi gesekan
Saka pasukan fisik nyandhang lan luh, logam dibubarake liwat korosi protèktif. Efek gumantung utamane ing kekuwatan lan kacepetan. Kakehan geter utawa mlengkung saka logam bisa duwe asil sing padha. Cavitation minangka wangun umum pompa korosi, retak korosi stres, tekanan tegangan dhuwur lan atmosfer korosif bakal nyebabake korosi logam. Nalika kaku tensile ing lumahing logam ngluwihi titik ngasilaken saka logam ing beban statis, karat concentrates ing area tumindak kaku, lan asil nuduhake karat lokal. Ing gantian karat logam lan panyiapan saka konsentrasi dhuwur kaku bagean, karat kuwi bisa nyingkiri dening awal kaku relief annealing, utawa pilihan saka bahan alloy cocok lan rencana desain. Kelelahan korosi Biasane kita nggandhengake stres statis karo korosi.
3, suhu dhuwur karat
Kanggo prédhiksi efek saka oksidasi suhu dhuwur, kita kudu nliti data kasebut: komposisi logam, komposisi atmosfer, suhu lan wektu cahya. Nanging umume logam entheng (sing luwih entheng tinimbang oksida) mbentuk lapisan oksida sing ora protèktif sing saya suwe saya suwe lan tiba. Bentuk korosi suhu dhuwur liyane kalebu vulkanisasi, karburisasi, lan liya-liyane.
4, karat gap
Iki kedadeyan ing kesenjangan sing ngalangi panyebaran oksigen, nggawe wilayah oksigen dhuwur lan kurang lan nggawe beda konsentrasi solusi. Ing tartamtu, joints utawa gandheng peserta cacat bisa katon sempit longkangan, jembaré longkangan (umume ing 0.025 ~ 0.1mm) cukup kanggo nggawe solusi elektrolit menyang longkangan, logam lan logam njaba longkangan kanggo mbentuk sel galvanic short circuit, lan karat lokal kuwat ing longkangan.
5, karat listrik
Nalika loro logam beda ing kontak lan kapapar cairan korosif lan elektrolit, mbentuk sel galvanic, saiki nimbulaké Piece anodic corrode lan nambah saiki. Korosi biasane dilokalisasi ing cedhak titik kontak. Pengurangan korosi bisa ditindakake kanthi nglapisi logam sing beda-beda.
6. korosi intergranular
Korosi intergranular dumadi amarga macem-macem alasan. Akibaté, karusakan properti mekanik sing meh padha ing wates butir metalik. Korosi intergranular saka baja tahan karat austenitik ing 800 - 1500 ° F tundhuk akeh agen korosif (427 - 816 ° C) tanpa perawatan panas utawa sensitisasi kontak sing tepat. Kondisi iki bisa diilangi kanthi pre-annealing lan quenching ing 2000 ° F (1093 ° C) nggunakake baja tahan karat karbon rendah (C-0.03 Max) utawa niobium utawa titanium sing stabil.