Phương pháp nghiệm thu bơm dầu nóng ly tâm nhiệt độ cao Phương pháp lắp đặt và điều chỉnh chi tiết bơm và van dầu xỉ áp suất cao

Phương pháp nghiệm thu bơm dầu nóng ly tâm nhiệt độ cao Phương pháp lắp đặt và điều chỉnh chi tiết bơm và van dầu xỉ áp suất cao

Sau khi đại tu, cần kiểm tra bơm dầu nóng ly tâm để kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy bơm có vấn đề gì không, đặc biệt là kiểm tra xem công suất làm việc của máy bơm có đáp ứng yêu cầu hay không. Nếu phát hiện trong quá trình chạy thử có thể xử lý kịp thời trước khi đưa vào vận hành. Bởi vì máy bơm sau khi đại tu phải đảm bảo chất lượng, để máy bơm luôn trong tình trạng hiệu suất cao, vận hành an toàn cho những lần đại tu tiếp theo. Chất lượng bảo trì đạt yêu cầu, hồ sơ bảo trì đầy đủ, chính xác, chạy thử bình thường, có thể xử lý thủ tục nghiệm thu theo quy định và bàn giao đưa vào sử dụng.
1. Mục đích thử nghiệm bơm dầu nóng ly tâm
Sau khi đại tu, cần kiểm tra bơm dầu nóng ly tâm để kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy bơm có vấn đề gì không, đặc biệt là kiểm tra xem công suất làm việc của máy bơm có đáp ứng yêu cầu hay không. Nếu phát hiện trong quá trình chạy thử có thể xử lý kịp thời trước khi đưa vào vận hành. Bởi vì máy bơm sau khi đại tu phải đảm bảo chất lượng, để máy bơm luôn trong tình trạng hiệu suất cao, vận hành an toàn cho những lần đại tu tiếp theo.
2. Yêu cầu kiểm tra bơm dầu nóng ly tâm
(1) Các hạng mục phải được kiểm tra trước khi chạy thử:
1) Kiểm tra xem chất lượng có đáp ứng yêu cầu hay không và hồ sơ bảo trì có đầy đủ và chính xác hay không.
2) Hệ thống dầu bôi trơn có bị tắc và không bị rò rỉ hay không.
3) Liệu rò rỉ phốt trục có đáp ứng yêu cầu hay không.
4) cho dù không có cảm giác mất cân bằng trọng lượng, tuyến đóng gói không bị lệch.
(2) Tải trọng phải đáp ứng các yêu cầu sau
1) Sau khi khởi động nguồn điện để cho máy bơm chạy ở tốc độ định mức, hãy kiểm tra xem có tiếng ồn, rung chuyển, rung lắc mạnh hoặc rò rỉ và các điều kiện bất lợi khác ở từng bộ phận hay không. Biên độ tại trục bơm không được vượt quá giá trị quy định trong Bảng 3-36.
2) Dưới đầu định mức, độ dịch chuyển không được cao hơn hoặc thấp hơn 5% độ dịch chuyển định mức.
Tiêu chuẩn biên độ trục bơm
3) Trong phạm vi dịch chuyển được chỉ định ở trên, tổng cột áp của van bơm Poitou Taibang không được thấp hơn cột áp định mức.
4) Dòng điện không được vượt quá dòng điện danh định ở độ dịch chuyển danh định, cột áp tổng và điện áp danh định.
5) nhiệt độ ổ trục trượt không quá 65 ° C và nhiệt độ ổ trục lăn không quá 70 ° C.
6) Rò rỉ phốt không được vượt quá các yêu cầu sau:
Phốt cơ khí: dầu nhẹ 10 giọt/phút, dầu nặng 5 giọt/phút.
② Con dấu đóng gói mềm: dầu nhẹ 20 giọt / phút, dầu nặng 10 giọt / phút.
3. Yêu cầu nghiệm thu đối với máy bơm dầu nóng ly tâm
Chất lượng bảo trì đạt yêu cầu, hồ sơ bảo trì đầy đủ, chính xác, chạy thử bình thường, có thể xử lý thủ tục nghiệm thu theo quy định và bàn giao đưa vào sử dụng.
Phương pháp lắp đặt và điều chỉnh bơm và van dầu xỉ cao áp
Việc bịt kín hiệu quả của bơm và van xỉ áp suất cao phụ thuộc vào tình trạng chung của từng bộ phận. Cần đặc biệt chú ý đến việc đảm bảo rằng thiết bị cần thay thế gốc chảo đã được cách ly hiệu quả phù hợp với địa điểm và hệ thống trước khi lắp đặt gốc chảo. Phần sau đây được sử dụng để hướng dẫn nhân viên bảo trì, kỹ sư và người lắp ráp lắp đặt và điều chỉnh gốc chảo đúng cách.
1. Cần sử dụng các dụng cụ cần thiết để tháo gốc chảo cũ và thay thế chân chảo mới bằng dụng cụ **, bơm dầu xỉ áp suất cao và siết chặt đai ốc tuyến bằng dây buộc. Ngoài ra, cần phải sử dụng thường xuyên các thiết bị an toàn tiêu chuẩn và tuân thủ các quy định an toàn có liên quan. Trước khi lắp đặt, hãy làm quen với các thiết bị sau: máy cắt để kiểm tra vòng gốc đĩa, cờ lê hoặc cờ lê kiểm tra mô-men xoắn, mũ bảo hộ, thước cặp trong và ngoài, chất bôi trơn cho thiết bị buộc chặt, tấm phản xạ, dụng cụ vắt rễ hình chảo, dụng cụ cắt gốc hình chảo, thước cặp vernier , vân vân
2. Vệ sinh và kiểm tra
1) Từ từ nới lỏng đai ốc đệm của hộp nhồi để giải phóng toàn bộ áp suất dư trong cụm chân chảo;
2) Loại bỏ các rễ cũ và làm sạch hoàn toàn hộp nhồi của trục/thanh;
3) Kiểm tra xem trục/thanh có bị ăn mòn, móp méo, trầy xước hoặc mòn quá mức hay không;
4) Kiểm tra xem các bộ phận khác có gờ, nứt, mòn hay không sẽ làm giảm tuổi thọ của chân răng;
5) Kiểm tra xem hộp nhồi có khe hở quá lớn và độ lệch tâm của trục / thanh hay không;
6) Thay thế các bộ phận có khuyết tật lớn;
7) Kiểm tra root cũ làm cơ sở phân tích lỗi để tìm ra nguyên nhân khiến root bị lỗi sớm.
3. Đo và ghi lại đường kính của trục/thanh nhồi, khẩu độ và độ sâu của hộp nhồi và khoảng cách từ đáy đến đỉnh hộp nhồi được ghi lại khi vòng được bịt kín bằng nước.
4, chọn gốc
1) Đảm bảo rằng gốc chảo được chọn phải đáp ứng các điều kiện vận hành mà hệ thống và thiết bị yêu cầu;
2) Căn cứ vào hồ sơ đo đạc, tính diện tích mặt cắt ngang của rễ và số vòng rễ cần thiết;
3) Kiểm tra gốc để đảm bảo không có khuyết tật;
4) Trước khi lắp đặt, đảm bảo thiết bị và rễ cây sạch sẽ.
5, việc chuẩn bị vòng gốc
1) Bện rễ bằng cách cuộn rễ trên một trục có kích thước phù hợp hoặc sử dụng máy cắt vòng rễ đã được hiệu chỉnh; CẮT sạch Rễ ĐĨA VÀO MÔNG (VUÔNG) HOẶC MITER (30-45 ĐỘ) THEO YÊU CẦU, MỘT VÒNG MỘT LẦN VÀ KIỂM TRA KÍCH THƯỚC BẰNG TRỤC HOẶC THÂN.
2) Đĩa đúc đảm bảo kích thước vòng vừa khít với trục hoặc thân. Nếu cần, hãy cắt các vòng đệm theo hướng dẫn hoặc yêu cầu vận hành của nhà sản xuất.
6, lắp đặt gốc đĩa cẩn thận lắp từng vòng một, mỗi vòng xung quanh trục hoặc thân, trước khi lắp vòng tiếp theo, phải đảm bảo rằng vòng ** đã được đặt hoàn toàn vào hộp nhồi, vòng tiếp theo vòng nên được sắp xếp so le, cách nhau ít nhất 90 độ, yêu cầu chung là 120 độ. Sau khi lắp xong vòng cuối cùng, dùng tay siết chặt đai ốc của bơm dầu xỉ cao áp và ấn đều vòng đệm xuống. Nếu có vòng đệm kín nước thì cần kiểm tra xem khoảng cách từ đỉnh hộp nhồi có đúng không. Đồng thời đảm bảo rằng trục hoặc thân có thể xoay tự do.
7. Điều chỉnh chân chảo bơm dầu xỉ cao áp
1) máy bơm có gốc chảo
(1) Tiếp tục siết chặt đai ốc đệm bằng tay;
(2) Sau khi mở máy bơm, điều chỉnh đai ốc đệm để rò rỉ nhiều hơn một chút;
(3) Siết từ từ đai ốc đệm để giảm dần độ rò rỉ cho đến khi độ rò rỉ đạt đến mức chấp nhận được;
(4) Nếu rò rỉ dừng đột ngột, đai ốc đệm phải được vặn lại và điều chỉnh để tránh chảo quá nóng;
(5) Điều chỉnh tốc độ rò rỉ để đạt trạng thái ổn định.
2) Tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất cuộn dây hoặc bộ phận kỹ thuật của doanh nghiệp về quy định mô men xoắn hoặc phần trăm nén cho van có gốc cuộn dây và siết chặt đai ốc tuyến tính như sau:
(1) Tác dụng mô-men xoắn lên đai ốc đệm ở mức 30% mô-men xoắn toàn phần hoặc phần trăm nén theo nhóm;
(2) liên tục mở và đóng van nhiều lần, khi van ở vị trí đóng, tác dụng toàn bộ mômen xoắn;
(3) Lặp lại bước (2)3 hoặc 4 lần.
8. Siết chặt và thay thế lại sau vài giờ hoạt động, kiểm tra trạng thái điều chỉnh tuyến của bơm dầu xỉ cao áp, siết chặt khi cần thiết và thay thế gốc chảo khi không thể điều chỉnh thêm tuyến.