Test- en acceptatiemethode van centrifugale hete-oliepomp op hoge temperatuur. Gedetailleerde installatie- en aanpassingsmethode van hogedruk-slakoliepomp en klep
Na revisie moet de centrifugaalpomp voor hete olie worden getest om te controleren of er problemen zijn in alle delen van de pomp, vooral om te controleren of de werkcapaciteit van de pomp aan de eisen voldoet. Mochten er tijdens het proefdraaien problemen optreden, dan kunnen deze tijdig worden verholpen voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Omdat de pomp na revisie moet worden gecontroleerd, moeten we de kwaliteit waarborgen, zodat de pomp in een staat van hoog rendement en veilige werking kan blijven tot de volgende revisie. De onderhoudskwaliteit voldoet aan de eisen, het onderhoudsboekje is compleet en nauwkeurig, het proefdraaien is normaal en de acceptatieprocedures kunnen volgens de bepalingen worden afgehandeld en voor gebruik worden afgeleverd.
1. Doel van de centrifugale hete-oliepomptest
Na revisie moet de centrifugaalpomp voor hete olie worden getest om te controleren of er problemen zijn in alle delen van de pomp, vooral om te controleren of de werkcapaciteit van de pomp aan de eisen voldoet. Mochten er tijdens het proefdraaien problemen optreden, dan kunnen deze tijdig worden verholpen voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Omdat de pomp na revisie moet worden gecontroleerd, moeten we de kwaliteit waarborgen, zodat de pomp in een staat van hoog rendement en veilige werking kan blijven tot de volgende revisie.
2. Testvereisten voor centrifugale hete-oliepomp
(1) Items moeten vóór het proefdraaien worden gecontroleerd:
1) Controleer of de kwaliteit voldoet aan de eisen en of de onderhoudsregistratie compleet en accuraat is.
2) Of het smeeroliesysteem niet verstopt is en niet lekt.
3) Of de lekkage van de asafdichting aan de eisen voldoet.
4) of er geen gevoel van gewichtsonbalans is, de pakkingbus is niet scheef.
(2) De lading moet aan de volgende eisen voldoen
1) Nadat u de stroom hebt ingeschakeld om de pomp op het nominale toerental te laten draaien, controleert u of er in elk onderdeel sprake is van geluid, slingeren, hevige trillingen of lekkage en andere ongunstige omstandigheden. De amplitude op de pompas mag niet groter zijn dan gespecificeerd in Tabel 3-36.
2) Onder de nominale waterverplaatsing mag de waterverplaatsing niet hoger of lager zijn dan 5% van de nominale waterverplaatsing.
Pompasamplitude standaard
3) Binnen het hierboven gespecificeerde verplaatsingsbereik mag de totale opvoerhoogte van de Poitou Taibang-pompklep niet lager zijn dan de nominale opvoerhoogte.
4) De stroom mag de nominale stroom bij nominale verplaatsing, totale opvoerhoogte en nominale spanning niet overschrijden.
5) de temperatuur van de glijlagers bedraagt niet meer dan 65 °C en de temperatuur van de wentellagers bedraagt niet meer dan 70 °C.
6) Lekkage van afdichtingen mag de volgende vereisten niet overschrijden:
Mechanische afdichting: lichte olie 10 druppels/min, zware olie 5 druppels/min.
② Zachte pakkingafdichting: lichte olie 20 druppels/min, zware olie 10 druppels/min.
3. Acceptatievereisten voor centrifugale hete-oliepompen
De onderhoudskwaliteit voldoet aan de eisen, het onderhoudsboekje is compleet en nauwkeurig, het proefdraaien is normaal en de acceptatieprocedures kunnen volgens de bepalingen worden afgehandeld en voor gebruik worden afgeleverd.
Installatie- en afstelmethode voor hogedrukslakoliepomp en klep
De effectieve afdichting van de hogedrukslakpomp en -klep hangt af van de algehele staat van de afzonderlijke componenten. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de zekerheid dat de apparatuur die vervanging van de panwortel vereist, effectief is geïsoleerd in overeenstemming met de locatie en het systeem voorafgaand aan de installatie van de panwortel. Het volgende wordt gebruikt om onderhoudspersoneel, technici en monteurs te begeleiden bij het correct installeren en afstellen van de pan root.
1. Het benodigde gereedschap moet worden gebruikt om de oude panwortel te verwijderen en de nieuwe panwortel te vervangen door ** gereedschap, een hogedruk-slakoliepomp en de pakkingmoer voor te draaien met een bevestigingsmiddel. Daarnaast is regelmatig gebruik van standaard veiligheidsvoorzieningen en naleving van relevante veiligheidsvoorschriften vereist. Maak uzelf vóór de installatie vertrouwd met de volgende uitrusting: snijmachine voor controle schijfwortelring, controlemomentsleutel of moersleutel, veiligheidshelm, binnen- en buitenremklauwen, smeermiddel voor bevestigingsinrichting, reflector, panworteltrekker, panwortelsnijgereedschap, schuifmaat , enz
2. Reiniging en inspectie
1) Draai langzaam de pakkingmoer van de pakkingbus los om alle restdruk in de panwortelconstructie te laten ontsnappen;
2) Verwijder eventuele oude wortels en maak de pakkingbus van de as/stang grondig schoon;
3) Controleer of de as/stang corrosie, deuken, krassen of overmatige slijtage vertoont;
4) Controleer of andere onderdelen bramen, scheuren of slijtage vertonen, deze zullen de levensduur van de wortel verkorten;
5) Controleer of de pakkingbus een te grote speling en excentriciteit van de as/stang heeft;
6) Vervang onderdelen met grote defecten;
7) Controleer de oude root als basis voor faalanalyse om de oorzaak van vroegtijdig falen van de root te vinden.
3. Meet en noteer de diameter van de as/stang, de opening en diepte van de pakkingbus, en de afstand van de onderkant tot de bovenkant van de pakkingbus wordt geregistreerd wanneer de ring is afgedicht met water.
4, kies de wortel
1) Zorg ervoor dat de geselecteerde panroot voldoet aan de bedrijfsomstandigheden die vereist zijn voor het systeem en de apparatuur;
2) Bereken aan de hand van de meetgegevens het dwarsdoorsnedeoppervlak van de wortel en het benodigde aantal wortelringen;
3) Controleer de wortel om er zeker van te zijn dat er geen defecten zijn;
4) Zorg er vóór de installatie voor dat de apparatuur en de wortels schoon zijn.
5, de voorbereiding van de wortelring
1) Vlecht de wortels door de wortels op een schacht van de juiste maat te wikkelen, of met behulp van een gekalibreerde wortelringsnijder; SNIJD DE WORTELS VAN DE SCHIJF ZUIVER IN KONT (VIERKANT) OF VERSTEK (30-45 GRADEN) ZO NODIG, ÉÉN RING tegelijk, EN CONTROLEER DE GROOTTE MET SCHACHT OF STEM.
2) Gegoten schijven zorgen ervoor dat de ringmaat precies aansluit op de schacht of steel. Snijd indien nodig de pakkingringen door volgens de gebruiksaanwijzingen of vereisten van de fabrikant.
6, de installatie van de schijfwortel, installeer voorzichtig één ring tegelijk, elke ring rond de as of steel, voordat u de volgende ring installeert, moet u er zeker van zijn dat de ** ring volledig op zijn plaats in de pakkingbus zit, de volgende ring moet verspringend worden opgesteld, minimaal 90 graden uit elkaar, de algemene vereiste van 120 graden. Nadat de laatste ring is geïnstalleerd, draait u de moer van de hogedrukslakoliepomp met de hand vast en drukt u de pakkingbus gelijkmatig naar beneden. Als er een waterafdichtingsring aanwezig is, moet worden gecontroleerd of de afstand vanaf de bovenkant van de pakkingbus correct is. Zorg er ook voor dat de as of stuurpen vrij kan draaien.
7. Pas de panwortel van de hogedrukslakoliepomp aan
1) pomp met panwortel
(1) Blijf de pakkingmoer met de hand vastdraaien;
(2) Pas na het openen van de pomp de pakkingmoer aan, zodat er nog iets meer lekkage ontstaat;
(3) Draai de pakkingmoer langzaam vast om de lekkage geleidelijk te verminderen totdat de lekkage een acceptabel niveau bereikt;
(4) Als de lekkage plotseling stopt, moet de pakkingmoer worden teruggedraaid en afgesteld om oververhitting van de pan te voorkomen;
(5) Pas de leksnelheid aan om een stabiele toestand te bereiken.
2) Raadpleeg de fabrikant van de spoel of de technische afdeling van het bedrijf over de koppelvoorschriften of het compressiepercentage voor de klep met de spoelwortel, en draai de pakkingmoer als volgt vast:
(1) Pas een koppel toe op de pakkingmoer tot 30% van het volledige koppel of het percentage compressie;
(2) open en sluit de klep herhaaldelijk meerdere keren, wanneer de klep zich in de gesloten positie bevindt, pas al het koppel toe;
(3) Herhaal stap (2) 3 of 4 keer.
8. Draai vast en vervang opnieuw na enkele bedrijfsuren, controleer de afstellingsstatus van de pakkingbus van de hogedrukslakoliepomp, draai deze indien nodig vast en vervang de panwortel wanneer de pakkingbus niet verder kan worden afgesteld.
Posttijd: 03-sep-2022
