روش تست و پذیرش پمپ روغن داغ گریز از مرکز دمای بالا روش نصب و تنظیم دقیق پمپ و شیر روغن سرباره فشار بالا

روش تست و پذیرش پمپ روغن داغ گریز از مرکز دمای بالا روش نصب و تنظیم دقیق پمپ و شیر روغن سرباره فشار بالا

پس از تعمیرات اساسی، پمپ روغن داغ گریز از مرکز باید آزمایش شود تا بررسی شود که آیا مشکلاتی در تمام قسمت های پمپ وجود دارد، به ویژه برای بررسی اینکه آیا ظرفیت کاری پمپ مطابق با الزامات است یا خیر. اگر در حین اجرای آزمایشی مشکلاتی پیدا شود، می توان قبل از راه اندازی به موقع با آنها برخورد کرد. از آنجا که پمپ پس از تعمیرات اساسی، ما باید از کیفیت اطمینان حاصل کنیم، به طوری که پمپ می تواند در شرایط راندمان بالا، عملکرد ایمن تا تعمیرات اساسی بعدی باشد. کیفیت تعمیر و نگهداری الزامات را برآورده می کند، سابقه تعمیر و نگهداری کامل و دقیق است، اجرای آزمایشی عادی است، و مراحل پذیرش را می توان طبق مقررات انجام داد و برای استفاده تحویل داد.
1. هدف از آزمایش پمپ روغن داغ گریز از مرکز
پس از تعمیرات اساسی، پمپ روغن داغ گریز از مرکز باید آزمایش شود تا بررسی شود که آیا مشکلاتی در تمام قسمت های پمپ وجود دارد، به ویژه برای بررسی اینکه آیا ظرفیت کاری پمپ مطابق با الزامات است یا خیر. اگر در حین اجرای آزمایشی مشکلاتی پیدا شود، می توان قبل از راه اندازی به موقع با آنها برخورد کرد. از آنجا که پمپ پس از تعمیرات اساسی، ما باید از کیفیت اطمینان حاصل کنیم، به طوری که پمپ می تواند در شرایط راندمان بالا، عملکرد ایمن تا تعمیرات اساسی بعدی باشد.
2. الزامات تست برای پمپ روغن داغ گریز از مرکز
(1) موارد باید قبل از اجرای آزمایشی بررسی شوند:
1) بررسی کنید که آیا کیفیت با الزامات مطابقت دارد و آیا سابقه نگهداری کامل و دقیق است یا خیر.
2) مسدود نبودن و نشتی نبودن سیستم روغن روانکار.
3) آیا نشت مهر و موم شفت الزامات را برآورده می کند یا خیر.
4) اگر احساس عدم تعادل وزن وجود نداشته باشد، غده بسته بندی کج نمی شود.
(2) بار باید شرایط زیر را برآورده کند
1) پس از راه اندازی برق برای کارکرد پمپ به سرعت نامی، بررسی کنید که آیا صدا، نوسان، لرزش شدید یا نشتی و سایر شرایط نامطلوب در هر قسمت وجود دارد یا خیر. دامنه در شفت پمپ نباید از میزان مشخص شده در جدول 3-36 تجاوز کند.
2) در زیر سر نامی، جابجایی نباید بیشتر یا کمتر از 5 درصد جابجایی نامی باشد.
استاندارد دامنه شفت پمپ
3) در محدوده جابجایی مشخص شده در بالا، کل هد شیر پمپ Poitou Taibang نباید کمتر از هد نامی باشد.
4) جریان نباید از جریان نامی در جابجایی نامی، کل هد و ولتاژ نامی تجاوز کند.
5) دمای بلبرینگ کشویی بیش از 65 درجه سانتیگراد نیست و دمای یاتاقان غلتکی بیش از 70 درجه سانتیگراد نیست.
6) نشت مهر و موم نباید از شرایط زیر تجاوز کند:
مهر و موم مکانیکی: روغن سبک 10 قطره در دقیقه، روغن سنگین 5 قطره در دقیقه.
② مهر و موم بسته بندی نرم: روغن سبک 20 قطره در دقیقه، روغن سنگین 10 قطره در دقیقه.
3. الزامات پذیرش برای پمپ های روغن داغ گریز از مرکز
کیفیت تعمیر و نگهداری الزامات را برآورده می کند، سابقه تعمیر و نگهداری کامل و دقیق است، اجرای آزمایشی عادی است، و مراحل پذیرش را می توان طبق مقررات انجام داد و برای استفاده تحویل داد.
روش نصب و تنظیم برای پمپ و شیر روغن فشار قوی سرباره
آب بندی موثر پمپ سرباره فشار قوی و شیر به وضعیت کلی اجزای جداگانه بستگی دارد. توجه ویژه باید به این اطمینان معطوف شود که تجهیزاتی که نیاز به تعویض ریشه تشت دارند، قبل از نصب ریشه تشت به طور موثر مطابق با سایت و سیستم ایزوله شده اند. موارد زیر برای راهنمایی پرسنل تعمیر و نگهداری، مهندسان و مونتاژکنندگان برای نصب و تنظیم صحیح ریشه تشت استفاده می شود.
1. برای برداشتن ریشه ماهیتابه قدیمی و جایگزینی ریشه تابه جدید با ** ابزارها، پمپ روغن سرباره فشار قوی باید از ابزارهای مورد نیاز استفاده کرد و مهره غده را با بست از قبل محکم کرد. علاوه بر این، استفاده منظم از امکانات ایمنی استاندارد و رعایت مقررات ایمنی مربوطه الزامی است. قبل از نصب، با تجهیزات زیر آشنا شوید: دستگاه برش حلقه چک دیسک، آچار یا آچار گشتاور چک، کلاه سخت، کولیس داخلی و خارجی، روان کننده برای دستگاه بست، رفلکتور، استخراج ریشه تابه، ابزار برش ریشه تابه، کولیس ورنیه ، و غیره
2. تمیز کردن و بازرسی
1) مهره غده جعبه چاشنی را به آرامی شل کنید تا تمام فشار باقیمانده در مجموعه ریشه ماهیتابه آزاد شود.
2) ریشه های قدیمی را بردارید و جعبه پر کردن شفت / میله را کاملاً تمیز کنید.
3) بررسی کنید که آیا شفت/میله دارای خوردگی، فرورفتگی، خراش یا سایش بیش از حد است.
4) بررسی کنید که آیا سایر قسمت ها دارای سوراخ، ترک، سایش هستند یا خیر، آنها عمر ریشه را کاهش می دهند.
5) بررسی کنید که آیا جعبه پرکننده دارای فاصله بسیار زیاد و خروج از مرکز شفت/میله است یا خیر.
6) قطعات با نقص بزرگ را جایگزین کنید.
7) ریشه قدیمی را به عنوان مبنای تجزیه و تحلیل شکست بررسی کنید تا علت شکست اولیه ریشه را بیابید.
3. قطر شفت/میله، دیافراگم و عمق جعبه پرکننده را اندازه گیری و ثبت کنید، و فاصله از پایین تا بالای جعبه پرکن زمانی که حلقه با آب مهر و موم شده است، ثبت می شود.
4، ریشه را انتخاب کنید
1) اطمینان حاصل کنید که ریشه تابه انتخابی باید شرایط عملیاتی مورد نیاز سیستم و تجهیزات را برآورده کند.
2) با توجه به سوابق اندازه گیری، سطح مقطع ریشه و تعداد حلقه های ریشه مورد نیاز را محاسبه کنید.
3) ریشه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ نقصی وجود ندارد.
4) قبل از نصب، از تمیز بودن تجهیزات و ریشه ها اطمینان حاصل کنید.
5، آماده سازی حلقه ریشه
1) ریشه ها را با پیچاندن ریشه ها بر روی یک محور با اندازه مناسب یا با استفاده از یک برش حلقه کالیبره شده ریشه ببافید. ریشه‌های دیسک را به صورت تمیز به لب (مربع) یا میتر (30 تا 45 درجه) در صورت نیاز، هر بار یک حلقه برش دهید، و اندازه آن را با شفت یا ساقه بررسی کنید.
2) دیسک های قالب گیری شده اطمینان حاصل می کنند که اندازه حلقه دقیقاً با شفت یا ساقه مطابقت دارد. در صورت لزوم، حلقه‌های بسته‌بندی را طبق دستورالعمل‌های عملیاتی یا الزامات سازنده برش دهید.
6، نصب ریشه دیسک با دقت یک حلقه را در یک زمان نصب کنید، هر حلقه در اطراف شفت یا ساقه، قبل از نصب حلقه بعدی، باید مطمئن شوید که حلقه ** کاملاً در جای خود در جعبه پرکننده قرار گرفته است، بعدی حلقه باید چیدمان پلکانی، حداقل 90 درجه از هم، نیاز کلی 120 درجه باشد. پس از نصب آخرین حلقه، مهره پمپ روغن سرباره فشار قوی را با دست محکم کنید و غده را به طور یکنواخت فشار دهید. در صورت وجود حلقه آب بند باید بررسی شود که فاصله از بالای جعبه پرکن درست باشد. همچنین اطمینان حاصل کنید که شفت یا ساقه می تواند آزادانه بچرخد.
7. ریشه تابه پمپ روغن سرباره فشار بالا را تنظیم کنید
1) پمپ با ریشه تابه
(1) به سفت کردن مهره غده با دست ادامه دهید.
(2) پس از باز کردن پمپ، مهره غده را تنظیم کنید تا کمی بیشتر نشت کند.
(3) مهره غده را به آرامی سفت کنید تا به تدریج نشتی را کاهش دهید تا زمانی که نشتی به سطح قابل قبولی برسد.
(4) اگر نشت ناگهان متوقف شود، مهره غده باید به عقب پیچ شود و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ظرف تنظیم شود.
(5) میزان نشت را تنظیم کنید تا به حالت پایدار برسید.
2) در مورد مقررات گشتاور یا درصد تراکم شیر با ریشه کویل با سازنده کویل یا بخش فنی شرکت مشورت کنید و مهره گلند را به شرح زیر سفت کنید:
(1) گشتاور را به مهره غده تا 30 درصد گشتاور کامل یا درصد تراکم طرفی اعمال کنید.
(2) بارها و بارها شیر را باز و بسته کنید، هنگامی که دریچه در موقعیت بسته است، تمام گشتاور را اعمال کنید.
(3) مرحله (2) را 3 یا 4 بار تکرار کنید.
8. سفت کنید و بعد از چند ساعت کار دوباره تعویض کنید، وضعیت تنظیم غده پمپ روغن سرباره فشار قوی را بررسی کنید، در صورت لزوم آن را سفت کنید و زمانی که غده قابل تنظیم بیشتر نباشد، ریشه تابه را تعویض کنید.