இடம்தியான்ஜின், சீனா (மெயின்லேண்ட்)
மின்னஞ்சல்மின்னஞ்சல்: sales@likevalves.com
தொலைபேசிதொலைபேசி: +86 13920186592

உயர் வெப்பநிலை மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்ப் சோதனை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் முறை உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் வால்வின் விரிவான நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல் முறை

உயர் வெப்பநிலை மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்ப் சோதனை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் முறை உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் வால்வின் விரிவான நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல் முறை

 /

மாற்றியமைத்த பிறகு, பம்பின் அனைத்து பகுதிகளிலும் சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்ப் சோதிக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பம்பின் வேலை திறன் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க. சோதனை ஓட்டத்தின் போது சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படும். ஏனெனில் பம்ப் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு, நாம் தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும், இதனால் பம்ப் அடுத்த மாற்றத்திற்கு அதிக செயல்திறன், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டின் நிலையில் இருக்கும். பராமரிப்புத் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, பராமரிப்புப் பதிவு முழுமையானது மற்றும் துல்லியமானது, சோதனை ஓட்டம் இயல்பானது, மற்றும் ஏற்பு நடைமுறைகள் விதிகளின்படி கையாளப்பட்டு பயன்பாட்டிற்கு வழங்கப்படலாம்.
1. மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்ப் சோதனையின் நோக்கம்
மாற்றியமைத்த பிறகு, பம்பின் அனைத்து பகுதிகளிலும் சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்ப் சோதிக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பம்பின் வேலை திறன் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க. சோதனை ஓட்டத்தின் போது சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படும். ஏனெனில் பம்ப் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு, நாம் தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும், இதனால் பம்ப் அடுத்த மாற்றத்திற்கு அதிக செயல்திறன், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டின் நிலையில் இருக்கும்.
2. மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்ப் சோதனை தேவைகள்
(1) சோதனை ஓட்டத்திற்கு முன் உருப்படிகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்:
1) தரமானது தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா மற்றும் பராமரிப்புப் பதிவு முழுமையானது மற்றும் துல்லியமானது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
2) மசகு எண்ணெய் அமைப்பு தடுக்கப்படவில்லை மற்றும் கசிவு இல்லை.
3) ஷாஃப்ட் சீல் கசிவு தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா.
4) எடை ஏற்றத்தாழ்வு உணர்வு இல்லை என்றால், பேக்கிங் சுரப்பி வளைந்து இல்லை.
(2) சுமை பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்
1) பம்பை மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தில் இயக்குவதற்கான சக்தியைத் தொடங்கிய பிறகு, ஒவ்வொரு பகுதியிலும் சத்தம், ஊசலாட்டம், வன்முறை அதிர்வு அல்லது கசிவு மற்றும் பிற பாதகமான நிலைமைகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பம்ப் ஷாஃப்ட்டில் உள்ள வீச்சு அட்டவணை 3-36 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
2) மதிப்பிடப்பட்ட தலையின் கீழ், இடப்பெயர்ச்சி மதிப்பிடப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சியின் 5% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது.
பம்ப் ஷாஃப்ட் வீச்சு தரநிலை
3) மேலே குறிப்பிட்டுள்ள இடப்பெயர்ச்சி வரம்பிற்குள், Poitou Taibang பம்ப் வால்வின் மொத்த தலையானது மதிப்பிடப்பட்ட தலையை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
4) மின்னோட்டமானது மதிப்பிடப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சி, மொத்த தலை மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தில் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
5) நெகிழ் தாங்கி வெப்பநிலை 65 °C க்கு மேல் இல்லை, மற்றும் உருட்டல் தாங்கி வெப்பநிலை 70 ° C க்கு மேல் இல்லை.
6) சீல் கசிவு பின்வரும் தேவைகளை மீறக்கூடாது:
இயந்திர முத்திரை: லேசான எண்ணெய் 10 சொட்டு / நிமிடம், கன எண்ணெய் 5 சொட்டு / நிமிடம்.
② மென்மையான பேக்கிங் முத்திரை: லேசான எண்ணெய் 20 துளிகள் / நிமிடம், கன எண்ணெய் 10 சொட்டுகள் / நிமிடம்.
3. மையவிலக்கு சூடான எண்ணெய் பம்புகளுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளல் தேவைகள்
பராமரிப்புத் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, பராமரிப்புப் பதிவு முழுமையானது மற்றும் துல்லியமானது, சோதனை ஓட்டம் இயல்பானது, மற்றும் ஏற்பு நடைமுறைகள் விதிகளின்படி கையாளப்பட்டு பயன்பாட்டிற்கு வழங்கப்படலாம்.
உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் வால்வுக்கான நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல் முறை
உயர் அழுத்த கசடு பம்ப் மற்றும் வால்வின் பயனுள்ள சீல் தனிப்பட்ட கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த நிலையைப் பொறுத்தது. பான் ரூட்டை மாற்றுவதற்கு தேவையான உபகரணங்கள் தளம் மற்றும் அமைப்புக்கு ஏற்ப பான் ரூட்டை நிறுவுவதற்கு முன் திறம்பட தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பராமரிப்புப் பணியாளர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் அசெம்ப்லர்கள் பான் ரூட்டைச் சரியாக நிறுவவும் சரிசெய்யவும் வழிகாட்டுவதற்குப் பின்வருபவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1. பழைய பான் வேரை அகற்றவும், புதிய பான் வேருக்கு பதிலாக ** கருவிகள், உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் ஃபாஸ்டென்னர் மூலம் சுரப்பி நட்டை முன்கூட்டியே இறுக்கவும் தேவையான கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, நிலையான பாதுகாப்பு வசதிகளின் வழக்கமான பயன்பாடு மற்றும் தொடர்புடைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். நிறுவும் முன், பின்வரும் உபகரணங்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள்: காசோலை வட்டு ரூட் வளையத்திற்கான வெட்டும் இயந்திரம், முறுக்கு விசை அல்லது குறடு, கடின தொப்பி, உள் மற்றும் வெளிப்புற காலிப்பர்கள், இணைக்கும் சாதனத்திற்கான மசகு எண்ணெய், பிரதிபலிப்பான், பான் ரூட் எக்ஸ்ட்ராக்டர், பான் ரூட் வெட்டும் கருவி, வெர்னியர் காலிப்பர்கள் , முதலியன
2. சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு
1) பான் ரூட் அசெம்பிளியில் உள்ள அனைத்து எஞ்சிய அழுத்தத்தையும் வெளியிட, திணிப்பு பெட்டியின் சுரப்பி நட்டை மெதுவாக தளர்த்தவும்;
2) பழைய வேர்களை அகற்றி, தண்டு/தடியின் திணிப்பு பெட்டியை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்;
3) தண்டு/தடியில் அரிப்பு, பற்கள், கீறல்கள் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;
4) மற்ற பாகங்களில் பர்ர்ஸ், பிளவுகள், உடைகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும், அவை வேரின் ஆயுளைக் குறைக்கும்;
5) அடைப்புப் பெட்டியில் மிகப் பெரிய அனுமதி மற்றும் தண்டு/தடியின் விசித்திரம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்;
6) பெரிய குறைபாடுகளுடன் பகுதிகளை மாற்றவும்;
7) வேரின் ஆரம்ப தோல்விக்கான காரணத்தைக் கண்டறிய தோல்விப் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையாக பழைய வேரைச் சரிபார்க்கவும்.
3. தண்டு/தடியின் விட்டம், ஸ்டஃபிங் பாக்ஸின் துளை மற்றும் ஆழம், மோதிரத்தை தண்ணீரால் அடைக்கும்போது கீழே இருந்து மேல் அடைப்புப் பெட்டியின் தூரம் ஆகியவற்றை அளந்து பதிவு செய்யவும்.
4, ரூட் தேர்வு
1) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பான் ரூட் அமைப்பு மற்றும் உபகரணங்களுக்குத் தேவையான இயக்க நிலைமைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;
2) அளவீட்டு பதிவுகளின் படி, வேரின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி மற்றும் தேவையான ரூட் வளையங்களின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடுங்கள்;
3) குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ரூட் சரிபார்க்கவும்;
4) நிறுவும் முன், உபகரணங்கள் மற்றும் வேர்கள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
5, ரூட் வளையம் தயாரித்தல்
1) தகுந்த அளவிலான தண்டு மீது வேர்களை முறுக்குவதன் மூலம் அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட ரூட் ரிங் கட்டரைப் பயன்படுத்தி வேர்களை பின்னல் செய்யவும்; டிஸ்க் வேர்களை பட் (சதுரம்) அல்லது மைட்டரில் (30-45 டிகிரி) தேவைக்கேற்ப சுத்தமாக வெட்டி, ஒரு நேரத்தில் ஒரு வளையம், மற்றும் தண்டு அல்லது தண்டு மூலம் அளவை சரிபார்க்கவும்.
2) மோல்டட் டிஸ்க்குகள் மோதிர அளவு தண்டு அல்லது தண்டுடன் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளரின் இயக்க வழிமுறைகள் அல்லது தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேக்கிங் மோதிரங்களை வெட்டுங்கள்.
6, டிஸ்க் ரூட்டின் நிறுவல் ஒரு நேரத்தில் ஒரு வளையத்தை கவனமாக நிறுவவும், தண்டு அல்லது தண்டைச் சுற்றியுள்ள ஒவ்வொரு வளையமும், அடுத்த வளையத்தை நிறுவும் முன், ** மோதிரம் முழுமையாக நிரப்பப்பட்ட பெட்டியில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும். மோதிரமானது, குறைந்தபட்சம் 90 டிகிரி இடைவெளியில், பொதுத் தேவையான 120 டிகிரி இருக்க வேண்டும். கடைசி வளையம் நிறுவப்பட்ட பிறகு, உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்பின் கொட்டை கையால் இறுக்கி, சுரப்பியை சமமாக அழுத்தவும். நீர் முத்திரை வளையம் இருந்தால், அடைப்பு பெட்டியின் மேற்புறத்தில் இருந்து தூரம் சரியாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும். தண்டு அல்லது தண்டு சுதந்திரமாக சுழலும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
7. உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்பின் பான் ரூட்டை சரிசெய்யவும்
1) பான் ரூட்டுடன் பம்ப்
(1) சுரப்பி நட்டை கையால் இறுக்குவதைத் தொடரவும்;
(2) பம்பைத் திறந்த பிறகு, இன்னும் கொஞ்சம் கசிவை அனுமதிக்க சுரப்பி நட்டை சரிசெய்யவும்;
(3) கசிவு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலையை அடையும் வரை கசிவை படிப்படியாக குறைக்க சுரப்பி நட்டை மெதுவாக இறுக்கவும்;
(4) கசிவு திடீரென நின்றால், சுரப்பி நட்டு மீண்டும் திருகப்பட்டு, பான் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;
(5) ஒரு நிலையான நிலையை அடைய கசிவு விகிதத்தை சரிசெய்யவும்.
2) சுருள் வேருடன் கூடிய வால்வுக்கான முறுக்குவிசை விதிமுறைகள் அல்லது சுருக்க சதவீதம் பற்றி சுருள் உற்பத்தியாளரிடம் அல்லது நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பத் துறையிடம் ஆலோசித்து, பின்வருமாறு சுரப்பி நட்டை இறுக்கவும்:
(1) முழு முறுக்கு அல்லது கட்சி சுருக்க சதவீதத்தில் 30% வரை சுரப்பி நட்டுக்கு முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துங்கள்;
(2) வால்வை மீண்டும் மீண்டும் திறந்து மூடவும், வால்வு மூடிய நிலையில் இருக்கும்போது, ​​அனைத்து முறுக்குவிசையையும் பயன்படுத்தவும்;
(3) படி (2) 3 அல்லது 4 முறை செய்யவும்.
8. பல மணிநேர அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகு மீண்டும் இறுக்கி மாற்றவும், உயர் அழுத்த கசடு எண்ணெய் பம்பின் சுரப்பியின் சரிசெய்தல் நிலையைச் சரிபார்த்து, தேவைப்படும்போது அதை இறுக்கவும், மேலும் சுரப்பியை மேலும் சரிசெய்ய முடியாதபோது பான் ரூட்டை மாற்றவும்.


இடுகை நேரம்: செப்-03-2022

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!