Метод за изпитване и приемане на високотемпературна центробежна помпа за горещо масло Подробен метод за инсталиране и настройка на помпа и клапан за шлаково масло с високо налягане
След основен ремонт центробежната помпа за горещо масло трябва да се тества, за да се провери дали има проблеми във всички части на помпата, особено за да се провери дали работният капацитет на помпата отговаря на изискванията. Ако се открият проблеми по време на пробното пускане, те могат да бъдат отстранени навреме, преди да бъдат пуснати в експлоатация. Тъй като помпата след основен ремонт, ние трябва да гарантираме качеството, така че помпата да може да бъде в състояние на висока ефективност, безопасна работа до следващия основен ремонт. Качеството на поддръжката отговаря на изискванията, записът за поддръжка е пълен и точен, тестът е нормален и процедурите за приемане могат да бъдат обработени в съответствие с разпоредбите и доставени за употреба.
1. Цел на теста с центробежна помпа за горещо масло
След основен ремонт центробежната помпа за горещо масло трябва да се тества, за да се провери дали има проблеми във всички части на помпата, особено за да се провери дали работният капацитет на помпата отговаря на изискванията. Ако се открият проблеми по време на пробното пускане, те могат да бъдат отстранени навреме, преди да бъдат пуснати в експлоатация. Тъй като помпата след основен ремонт, ние трябва да гарантираме качеството, така че помпата да може да бъде в състояние на висока ефективност, безопасна работа до следващия основен ремонт.
2. Изисквания за изпитване на центробежна помпа за горещо масло
(1) Елементите трябва да бъдат проверени преди пробното изпълнение:
1) Проверете дали качеството отговаря на изискванията и дали записът за поддръжка е пълен и точен.
2) Дали системата за смазочно масло не е блокирана и не тече.
3) Дали течът на уплътнението на вала отговаря на изискванията.
4) дали няма усещане за дисбаланс на теглото, опаковъчната жлеза не е изкривена.
(2) Товарът трябва да отговаря на следните изисквания
1) След пускане на захранването, за да накарате помпата да работи до номиналната скорост, проверете дали има шум, люлеене, силни вибрации или течове и други неблагоприятни условия във всяка част. Амплитудата на вала на помпата не трябва да надвишава посочената в таблица 3-36.
2) Под номиналния напор изместването не трябва да бъде по-високо или по-малко от 5% от номиналното изместване.
Стандарт на амплитудата на вала на помпата
3) В рамките на диапазона на изместване, посочен по-горе, общият напор на клапана на помпата Poitou Taibang не трябва да бъде по-нисък от номиналния напор.
4) Токът не трябва да надвишава номиналния ток при номинален работен обем, общ напор и номинално напрежение.
5) температурата на плъзгащия лагер е не повече от 65 °C, а температурата на търкалящия лагер е не повече от 70 °C.
6) Изтичането на уплътнението не трябва да надвишава следните изисквания:
Механично уплътнение: леко масло 10 капки /мин, тежко масло 5 капки /мин.
② Меко уплътнение на опаковката: леко масло 20 капки /мин, тежко масло 10 капки /мин.
3. Изисквания за приемане на центробежни помпи за горещо масло
Качеството на поддръжката отговаря на изискванията, записът за поддръжка е пълен и точен, тестът е нормален и процедурите за приемане могат да бъдат обработени в съответствие с разпоредбите и доставени за употреба.
Метод за монтаж и настройка на маслена помпа и клапан за високо налягане
Ефективното уплътняване на помпата за високо налягане и клапана за шлака зависи от общото състояние на отделните компоненти. Специално внимание трябва да се обърне на увереността, че оборудването, което изисква подмяна на основата на пан, е било ефективно изолирано в съответствие с мястото и системата преди инсталирането на основата на пан. Следното се използва за насочване на персонала по поддръжката, инженерите и монтажниците за правилно инсталиране и регулиране на основата на пан.
1. Необходимите инструменти трябва да се използват за премахване на стария корен на корито и замяна на новия корен на корито с ** инструменти, маслена помпа с високо налягане и предварително затягане на гайката на уплътнението със закопчалка. Освен това се изисква редовно използване на стандартни съоръжения за безопасност и спазване на съответните разпоредби за безопасност. Преди монтажа се запознайте със следното оборудване: машина за рязане за пръстен на корена на диска, динамометричен ключ или гаечен ключ за проверка, каска, вътрешни и външни шублери, смазка за закрепващо устройство, рефлектор, инструмент за извличане на корени, инструмент за рязане на корени, шублери и т.н
2. Почистване и проверка
1) Бавно разхлабете гайката на салника на салниковата кутия, за да освободите цялото остатъчно налягане в основата на кората;
2) Отстранете всички стари корени и почистете старателно салниковата кутия на вала/пръта;
3) Проверете дали валът/прътът има корозия, вдлъбнатини, драскотини или прекомерно износване;
4) Проверете дали другите части имат неравности, пукнатини, износване, те ще намалят живота на корена;
5) Проверете дали салниковата кутия има твърде голяма хлабина и ексцентричност на вала/пръта;
6) Сменете части с големи дефекти;
7) Проверете стария корен като основа за анализ на повредата, за да откриете причината за ранния отказ на корена.
3. Измерете и запишете диаметъра на вала/пръта, отвора и дълбочината на салниковата кутия и разстоянието от дъното до горната част на салниковата кутия се записва, когато пръстенът е запечатан с вода.
4, изберете корена
1) Уверете се, че избраният корен трябва да отговаря на работните условия, изисквани от системата и оборудването;
2) Според записите от измерванията, изчислете площта на напречното сечение на корена и необходимия брой коренови пръстени;
3) Проверете корена, за да се уверите, че няма дефекти;
4) Преди инсталиране се уверете, че оборудването и корените са чисти.
5, подготовката на кореновия пръстен
1) Сплетете корените чрез навиване на корените на вал с подходящ размер или използване на калибриран нож за пръстеновидни корени; Чисто НАРЯЗАЙТЕ КОРЕНИТЕ НА ДИСКА НА ДЪЛЦА (КВАДРАТ) ИЛИ СЪС (30-45 ГРАДУСА), КАКТО СЕ ИЗИСКВА, ЕДИН ПРЪСТЕН ПО ВРЕМЕННО, И ПРОВЕРЯВАЙТЕ РАЗМЕРА СЪС ВАЛ ИЛИ СТЪБЛО.
2) Формованите дискове гарантират, че размерът на пръстена пасва точно на вала или стеблото. Ако е необходимо, изрежете уплътнителните пръстени според инструкциите за експлоатация или изискванията на производителя.
6, инсталирането на корена на диска внимателно инсталирайте един пръстен наведнъж, всеки пръстен около вала или стъблото, преди да инсталирате следващия пръстен, трябва да сте сигурни, че ** пръстенът е напълно на мястото си в салниковата кутия, следващият пръстенът трябва да бъде подреден под шахматно разстояние, най-малко 90 градуса един от друг, общото изискване е 120 градуса. След като последният пръстен е монтиран, затегнете гайката на маслената помпа за шлака под високо налягане с ръка и натиснете равномерно надолу салника. Ако има воден уплътнителен пръстен, трябва да се провери дали разстоянието от горната част на салниковата кутия е правилно. Също така се уверете, че валът или стеблото могат да се въртят свободно.
7. Настройте основата на кората на маслената помпа за шлака под високо налягане
1) помпа с тиган корен
(1) Продължете да затягате гайката на уплътнението на ръка;
(2) След като отворите помпата, регулирайте гайката на уплътнението, за да позволите малко повече теч;
(3) Бавно затегнете гайката на уплътнението, за да намалите постепенно теча, докато течът достигне приемливо ниво;
(4) Ако изтичането спре внезапно, гайката на уплътнението трябва да се завинти обратно и да се регулира, за да се предотврати прегряване на съда;
(5) Регулирайте скоростта на изтичане, за да достигнете стабилно състояние.
2) Консултирайте се с производителя на бобината или с техническия отдел на предприятието относно регулациите на въртящия момент или процента на компресия за клапана с основата на бобината и затегнете гайката на уплътнението, както следва:
(1) Приложете въртящ момент към гайката на уплътнението до 30% от пълния въртящ момент или процента на компресия на страната;
(2) многократно отворете и затворете клапана няколко пъти, когато клапанът е в затворено положение, приложете целия въртящ момент;
(3) Повторете стъпка (2) 3 или 4 пъти.
8. Затегнете и сменете отново след няколко часа работа, проверете състоянието на регулиране на уплътнението на маслената помпа за шлака под високо налягане, затегнете го, когато е необходимо, и сменете корена на съда, когато уплътнението не може да бъде допълнително регулирано.
Време на публикуване: 3 септември 2022 г
