Метад выпрабаванняў і прыёмкі высокатэмпературнага цэнтрабежнага помпы для гарачага алею Дэталёвы метад мантажу і рэгулявання помпы і клапана для шлакавага масла высокага ціску
Пасля капітальнага рамонту цэнтрабежны масляны помпа неабходна праверыць, каб праверыць, ці ёсць праблемы ва ўсіх частках помпы, асабліва каб праверыць, ці адпавядае працаздольнасць помпы патрабаванням. Калі падчас выпрабавальнага запуску будуць выяўлены праблемы, з імі можна справіцца своечасова перад уводам у эксплуатацыю. Паколькі помпа пасля капітальнага рамонту, мы павінны забяспечыць якасць, так што помпа можа быць у стане высокай эфектыўнасці, бяспечнай працы да наступнага капітальнага рамонту. Якасць тэхнічнага абслугоўвання адпавядае патрабаванням, запіс аб тэхнічным абслугоўванні з'яўляецца поўным і дакладным, тэставы запуск нармальны, а працэдуры прыёмкі могуць быць апрацаваны ў адпаведнасці з палажэннямі і пастаўлены для выкарыстання.
1. Мэта выпрабаванні цэнтрабежнага алейнага помпы
Пасля капітальнага рамонту цэнтрабежны алейны помпа неабходна праверыць, каб праверыць, ці ёсць праблемы ва ўсіх частках помпы, асабліва каб праверыць, ці адпавядае працаздольнасць помпы патрабаванням. Калі падчас выпрабавальнага запуску будуць выяўлены праблемы, з імі можна справіцца своечасова перад уводам у эксплуатацыю. Паколькі помпа пасля капітальнага рамонту, мы павінны забяспечыць якасць, так што помпа можа быць у стане высокай эфектыўнасці, бяспечнай працы да наступнага капітальнага рамонту.
2. Патрабаванні да выпрабаванняў цэнтрабежнага алейнага помпы
(1) Элементы павінны быць правераны перад тэставым запускам:
1) Праверце, ці адпавядае якасць патрабаванням і ці поўны і дакладны запіс аб тэхнічным абслугоўванні.
2) Ці сістэма змазкі не заблакаваная і ці няма ўцечкі.
3) Ці адпавядае ўцечка ўшчыльнення вала патрабаванням.
4) ці няма адчування дысбалансу вагі, сальнік не перакошаны.
(2) Нагрузка павінна адпавядаць наступным патрабаванням
1) Пасля ўключэння электраэнергіі, каб помпа працаваў на намінальнай хуткасці, праверце, ці няма шуму, ваганняў, моцнай вібрацыі або ўцечкі і іншых неспрыяльных умоў у кожнай частцы. Амплітуда на вале помпы не павінна перавышаць паказаную ў табліцы 3-36.
2) Пад намінальным напорам зрушэнне не павінна быць вышэй або ніжэй за 5% ад намінальнага зрушэння.
Стандарт амплітуды вала помпы
3) У дыяпазоне працоўнага аб'ёму, указаным вышэй, агульны напор клапана помпы Poitou Taibang не павінен быць ніжэй за намінальны напор.
4) Ток не павінен перавышаць намінальны ток пры намінальным працоўным аб'ёме, агульным напору і намінальным напрузе.
5) тэмпература падшыпніка слізгацення не больш за 65 °C, а тэмпература падшыпніка качэння не больш за 70 °C.
6) Уцечка ўшчыльнення не павінна перавышаць наступныя патрабаванні:
Механічнае ўшчыльненне: лёгкае масла 10 кропель / мін, цяжкае масла 5 кропель / мін.
② Мяккае ўшчыльненне ўпакоўкі: лёгкае масла 20 кропель / мін, цяжкае масла 10 кропель / мін.
3. Патрабаванні да прыёмкі цэнтрабежных помпаў гарачага масла
Якасць тэхнічнага абслугоўвання адпавядае патрабаванням, запіс аб тэхнічным абслугоўванні поўны і дакладны, тэставы запуск нармальны, а працэдуры прыёмкі могуць выконвацца ў адпаведнасці з палажэннямі і дастаўляцца для выкарыстання.
Метад мантажу і рэгулявання шлакавага алейнага помпы і клапана высокага ціску
Эфектыўная герметычнасць шлакавага помпы высокага ціску і клапана залежыць ад агульнага стану асобных кампанентаў. Асаблівую ўвагу трэба звярнуць на ўпэўненасць у тым, што абсталяванне, якое патрабуе замены кораня пан, было эфектыўна ізалявана ў адпаведнасці з месцам і сістэмай перад устаноўкай кораня пан. Наступная інфармацыя выкарыстоўваецца для таго, каб абслугоўваючы персанал, інжынеры і зборшчыкі правільна ўсталявалі і адрэгулявалі карэньчык.
1. Неабходныя інструменты трэба выкарыстоўваць для выдалення старога кораня паддона і замены новага кораня паддона на ** інструменты, шлакавы алейны помпа высокага ціску і папярэдне зацягніце гайку сальніка з дапамогай крапяжу. Акрамя таго, патрабуецца рэгулярнае выкарыстанне стандартных сродкаў бяспекі і выкананне адпаведных правілаў бяспекі. Перад устаноўкай азнаёмцеся з наступным абсталяваннем: рэжучая машына для праверкі карэньчыка дыска, кантрольны дынамаметрычны ключ або гаечны ключ, каска, унутраны і вонкавы суппорты, змазка для прылады мацавання, адбівальнік, выцягвальнік карэньчыка, інструмент для разразання карэньчыка, штангенцыркулі і г.д
2. Ачыстка і праверка
1) Павольна аслабце гайку сальніка сальніка, каб зняць увесь рэшткавы ціск у карэнным вузле паддона;
2) Выдаліце ўсе старыя карані і старанна ачысціце сальнік вала/штока;
3) Праверце, ці няма на вале/стрыжні карозіі, увагнутасцяў, драпін або празмернага зносу;
4) Праверце, ці няма на іншых дэталях задзірын, расколін, зносу, яны скароцяць тэрмін службы карэньчыка;
5) Праверце, ці не занадта вялікі зазор сальніка і эксцэнтрысітэт вала/стрыжня;
6) Замяніць дэталі з вялікімі дэфектамі;
7) Праверце стары корань у якасці асновы для аналізу адмовы, каб знайсці прычыну ранняй адмовы кораня.
3. Вымерайце і запішыце дыяметр вала/стрыжня, адтуліну і глыбіню сальніка, а таксама адлегласць ад дна да верху сальніка запісваецца, калі кольца ўшчыльнена вадой.
4, выбраць корань
1) Пераканайцеся, што абраны корань пан павінен адпавядаць умовам працы, неабходным для сістэмы і абсталявання;
2) Па запісах вымярэнняў разлічыце плошчу папярочнага сячэння кораня і колькасць неабходных каранёвых кольцаў;
3) Праверце корань на адсутнасць дэфектаў;
4) Перад устаноўкай пераканайцеся, што абсталяванне і карані чыстыя.
5, падрыхтоўка каранёвага кольца
1) Заплесці карані, накруціўшы карані на стрыжань адпаведнага памеру, або выкарыстоўваючы калібраваны фрэзу; АЧЫСТА РАЗРЭЖАЙЦЕ КАРАНІ ДЫСКА Ў ПАТРАБІЦЬ (КВАДРАТ) АБО СКУШЧАНКУ (30-45 ГРАДУСАЎ), ПА ПАТРЭБНАСЦІ, ПА АДНОМУ КАЛЬЦУ ЗА РАЗАМ, І ПРАВЕРЬЦЕ ПАМЕР З ВАЛАМ АБО СЦВЯБЛОМ.
2) Літыя дыскі забяспечваюць дакладнае супадзенне памеру кольца з валу або стрыжнем. Пры неабходнасці разрэжце ўшчыльняльныя кольцы ў адпаведнасці з інструкцыямі па эксплуатацыі або патрабаваннямі вытворцы.
6, пры ўсталёўцы кораня дыска асцярожна ўстанаўлівайце адно кольца за адным, кожнае кольца вакол вала або штока, перш чым усталяваць наступнае кольца, пераканайцеся, што ** кольца цалкам на месцы ў сальнікавай скрынцы, наступным кольца павінна быць у шахматным парадку, па меншай меры, 90 градусаў адзін ад аднаго, агульнае патрабаванне 120 градусаў. Пасля таго, як апошняе кольца ўстаноўлена, зацягніце гайку шлакавага алейнага помпы высокага ціску і раўнамерна націсніце на сальнік. Калі ёсць вадзяное ўшчыльняльнае кольца, трэба праверыць, ці правільная адлегласць ад верхняй часткі сальніка. Таксама пераканайцеся, што вал або шток могуць свабодна круціцца.
7. Адрэгулюйце корань паддона шлакавага алейнага помпы высокага ціску
1) помпа з коранем пан
(1) Працягвайце закручваць гайку сальніка ўручную;
(2) Пасля адкрыцця помпы адрэгулюйце гайку сальніка, каб забяспечыць невялікую ўцечку;
(3) Павольна зацягніце гайку сальніка, каб паступова паменшыць уцечку, пакуль уцечка не дасягне прымальнага ўзроўню;
(4) Калі ўцечка раптоўна спыніцца, гайку сальніка трэба закруціць і адрэгуляваць, каб прадухіліць перагрэў паддона;
(5) Адрэгулюйце хуткасць уцечкі, каб дасягнуць стабільнага стану.
2) Пракансультуйцеся з вытворцам шпулькі або ў тэхнічным аддзеле прадпрыемства наконт правілаў крутоўнага моманту або працэнта сціску для клапана з коранем шпулькі і зацягніце гайку сальніка наступным чынам:
(1) Прыкладзіце крутоўны момант да гайкі сальніка да 30% ад поўнага крутоўнага моманту або працэнта сціску боку;
(2) некалькі разоў адкрыйце і зачыніце клапан, калі клапан знаходзіцца ў закрытым становішчы, прыкладзеце ўвесь крутоўны момант;
(3) Паўтарыце крок (2) 3 ці 4 разы.
8. Зацягніце і зноў замяніце праз некалькі гадзін працы, праверце стан рэгулявання сальніка шлакавага алейнага помпы высокага ціску, зацягніце яго, калі неабходна, і заменіце карэньчык паддона, калі сальнік не можа быць адрэгуляваны далей.
Час публікацыі: 3 верасня 2022 г
