ઉચ્ચ તાપમાન કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપનું પરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્લેગ તેલ પંપ અને વાલ્વની વિગતવાર સ્થાપન અને ગોઠવણ પદ્ધતિ

ઉચ્ચ તાપમાન કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપનું પરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્લેગ તેલ પંપ અને વાલ્વની વિગતવાર સ્થાપન અને ગોઠવણ પદ્ધતિ

ઓવરહોલ કર્યા પછી, પંપના તમામ ભાગોમાં સમસ્યાઓ છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, ખાસ કરીને પંપની કાર્યકારી ક્ષમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે. જો પરીક્ષણ દરમિયાન સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, તો ઓપરેશનમાં મૂકતા પહેલા તેનો સમયસર નિકાલ કરી શકાય છે. કારણ કે ઓવરહોલ પછી પંપ, અમે ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ, જેથી પંપ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, આગામી ઓવરહોલ માટે સલામત કામગીરીની સ્થિતિમાં હોઈ શકે. જાળવણી ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જાળવણી રેકોર્ડ સંપૂર્ણ અને સચોટ છે, ટેસ્ટ રન સામાન્ય છે, અને સ્વીકૃતિ પ્રક્રિયાઓ જોગવાઈઓ અનુસાર નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને ઉપયોગ માટે વિતરિત કરી શકાય છે.
1. કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપ પરીક્ષણનો હેતુ
ઓવરહોલ કર્યા પછી, પંપના તમામ ભાગોમાં સમસ્યાઓ છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, ખાસ કરીને પંપની કાર્યકારી ક્ષમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે. જો પરીક્ષણ દરમિયાન સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, તો તેને ઓપરેશનમાં મૂકતા પહેલા સમયસર ઉકેલી શકાય છે. કારણ કે ઓવરહોલ પછી પંપ, અમે ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ, જેથી પંપ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, આગામી ઓવરહોલ માટે સલામત કામગીરીની સ્થિતિમાં હોઈ શકે.
2. કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપ માટે પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ
(1) ટેસ્ટ ચલાવતા પહેલા વસ્તુઓની તપાસ કરવી આવશ્યક છે:
1) ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ અને જાળવણી રેકોર્ડ સંપૂર્ણ અને સચોટ છે કે કેમ તે તપાસો.
2) શું લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ સિસ્ટમ અવરોધિત નથી અને લીક થતી નથી.
3) શાફ્ટ સીલ લિકેજ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
4) વજનમાં અસંતુલનની કોઈ લાગણી નથી, પેકિંગ ગ્રંથિ ત્રાંસી નથી.
(2) લોડ નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે
1) પંપને રેટ કરેલ ઝડપે ચલાવવા માટે પાવર શરૂ કર્યા પછી, દરેક ભાગમાં અવાજ, સ્વિંગ, હિંસક કંપન અથવા લિકેજ અને અન્ય પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓ છે કે કેમ તે તપાસો. પંપ શાફ્ટ પરનું કંપનવિસ્તાર કોષ્ટક 3-36 માં ઉલ્લેખિત કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.
2) રેટેડ હેડ હેઠળ, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ રેટેડ ડિસ્પ્લેસમેન્ટના 5% કરતા વધારે અથવા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.
પંપ શાફ્ટ કંપનવિસ્તાર ધોરણ
3) ઉપર નિર્દિષ્ટ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ રેન્જની અંદર, પોઈટૌ તાઈબાંગ પંપ વાલ્વનું કુલ હેડ રેટેડ હેડ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.
4) વર્તમાન રેટ કરેલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, કુલ હેડ અને રેટ કરેલ વોલ્ટેજ પર રેટ કરેલ વર્તમાન કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.
5) સ્લાઇડિંગ બેરિંગ તાપમાન 65 °C કરતાં વધુ નથી, અને રોલિંગ બેરિંગ તાપમાન 70°C કરતાં વધુ નથી.
6) સીલ લિકેજ નીચેની આવશ્યકતાઓથી વધુ ન હોવી જોઈએ:
યાંત્રિક સીલ: હલકું તેલ 10 ટીપાં/મિનિટ, ભારે તેલ 5 ટીપાં/મિનિટ.
② સોફ્ટ પેકિંગ સીલ: હળવું તેલ 20 ટીપાં/મિનિટ, ભારે તેલ 10 ટીપાં/મિનિટ.
3. કેન્દ્રત્યાગી ગરમ તેલ પંપ માટે સ્વીકૃતિ જરૂરિયાતો
જાળવણી ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જાળવણી રેકોર્ડ સંપૂર્ણ અને સચોટ છે, ટેસ્ટ રન સામાન્ય છે, અને સ્વીકૃતિ પ્રક્રિયાઓ જોગવાઈઓ અનુસાર નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને ઉપયોગ માટે વિતરિત કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ દબાણ સ્લેગ તેલ પંપ અને વાલ્વ માટે સ્થાપન અને ગોઠવણ પદ્ધતિ
ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્લેગ પંપ અને વાલ્વની અસરકારક સીલિંગ વ્યક્તિગત ઘટકોની એકંદર સ્થિતિ પર આધારિત છે. પાન રુટને બદલવાની જરૂર હોય તેવા સાધનોને પાન રુટની સ્થાપના પહેલા સાઇટ અને સિસ્ટમ અનુસાર અસરકારક રીતે અલગ કરવામાં આવ્યા છે તેની ખાતરી પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. નીચેનાનો ઉપયોગ જાળવણી કર્મચારીઓ, એન્જિનિયરો અને એસેમ્બલરોને પાન રૂટને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરવા અને ગોઠવવા માટે માર્ગદર્શન આપવા માટે થાય છે.
1. જૂના પાન રુટને દૂર કરવા અને નવા પાન રુટને ** ટૂલ્સ, ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્લેગ ઓઈલ પંપ સાથે બદલવા અને ફાસ્ટનર વડે ગ્રંથિ અખરોટને પ્રીટાઈટ કરવા માટે જરૂરી સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, માનક સલામતી સુવિધાઓનો નિયમિત ઉપયોગ અને સંબંધિત સલામતી નિયમોનું પાલન જરૂરી છે. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, નીચેના સાધનોથી પોતાને પરિચિત કરો: ચેક ડિસ્ક રુટ રિંગ માટે કટીંગ મશીન, ચેક ટોર્ક રેંચ અથવા રેંચ, હાર્ડ ટોપી, આંતરિક અને બાહ્ય કેલિપર્સ, ફાસ્ટનિંગ ઉપકરણ માટે લ્યુબ્રિકન્ટ, રિફ્લેક્ટર, પાન રૂટ એક્સટ્રેક્ટર, પાન રૂટ કટીંગ ટૂલ, વેર્નિયર કેલિપર્સ , વગેરે
2. સફાઈ અને નિરીક્ષણ
1) પાન રુટ એસેમ્બલીમાં તમામ શેષ દબાણને મુક્ત કરવા માટે સ્ટફિંગ બૉક્સના ગ્રંથિ અખરોટને ધીમે ધીમે છોડો;
2) કોઈપણ જૂના મૂળને દૂર કરો અને શાફ્ટ/રોડના સ્ટફિંગ બોક્સને સારી રીતે સાફ કરો;
3) શાફ્ટ/રોડમાં કાટ, ડેન્ટ્સ, સ્ક્રેચ અથવા વધુ પડતા વસ્ત્રો છે કે કેમ તે તપાસો;
4) અન્ય ભાગોમાં burrs, તિરાડો, વસ્ત્રો છે કે કેમ તે તપાસો, તેઓ મૂળના જીવનને ઘટાડશે;
5) સ્ટફિંગ બોક્સમાં ખૂબ મોટી ક્લિયરન્સ અને શાફ્ટ/રોડ વિષમતા છે કે કેમ તે તપાસો;
6) મોટા ખામી સાથે ભાગો બદલો;
7) રુટની વહેલી નિષ્ફળતાનું કારણ શોધવા માટે નિષ્ફળતા વિશ્લેષણના આધાર તરીકે જૂના મૂળને તપાસો.
3. શાફ્ટ/રોડનો વ્યાસ, સ્ટફિંગ બૉક્સનું છિદ્ર અને ઊંડાઈ માપો અને રેકોર્ડ કરો અને જ્યારે રિંગને પાણીથી સીલ કરવામાં આવે ત્યારે સ્ટફિંગ બૉક્સની નીચેથી ટોચ સુધીનું અંતર રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
4, રુટ પસંદ કરો
1) ખાતરી કરો કે પસંદ કરેલ પાન રુટ સિસ્ટમ અને સાધનો દ્વારા જરૂરી ઓપરેટિંગ શરતોને પૂર્ણ કરે છે;
2) માપન રેકોર્ડ્સ અનુસાર, રુટના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અને જરૂરી રુટ રિંગ્સની સંખ્યાની ગણતરી કરો;
3) કોઈ ખામી નથી તેની ખાતરી કરવા માટે રુટ તપાસો;
4) સ્થાપન પહેલાં, ખાતરી કરો કે સાધનો અને મૂળ સ્વચ્છ છે.
5, રુટ રિંગની તૈયારી
1) મૂળને યોગ્ય કદના શાફ્ટ પર વાળીને અથવા કેલિબ્રેટેડ રુટ રિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીને મૂળને વેણી નાખો; ડિસ્કના મૂળને બટ (ચોરસ) અથવા મીટર (30-45 ડિગ્રી) માં જરૂરીયાત મુજબ સાફ કરો, એક સમયે એક રિંગ કરો અને શાફ્ટ અથવા સ્ટેમ વડે કદ માટે તપાસો.
2) મોલ્ડેડ ડિસ્ક ખાતરી કરે છે કે રિંગનું કદ શાફ્ટ અથવા સ્ટેમ સાથે બરાબર બંધબેસે છે. જો જરૂરી હોય તો, ઉત્પાદકની ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અથવા જરૂરિયાતો અનુસાર પેકિંગ રિંગ્સ કાપો.
6, ડિસ્ક રુટના ઇન્સ્ટોલેશનમાં એક સમયે એક રિંગ કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરો, શાફ્ટ અથવા સ્ટેમની આસપાસની દરેક રિંગ, આગલી રિંગ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ** રિંગ સ્ટફિંગ બૉક્સમાં સંપૂર્ણપણે સ્થાને છે, પછીની રિંગ 120 ડિગ્રી સામાન્ય જરૂરિયાત, ઓછામાં ઓછા 90 ડિગ્રી સિવાય, staggered વ્યવસ્થા હોવી જોઈએ. છેલ્લી રીંગ ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, હાઈ-પ્રેશર સ્લેગ ઓઈલ પંપના અખરોટને હાથથી સજ્જડ કરો અને ગ્રંથિને સમાન રીતે દબાવો. જો ત્યાં પાણીની સીલ રીંગ હોય, તો તે તપાસવું જોઈએ કે સ્ટફિંગ બોક્સની ઉપરથી અંતર સાચું છે. એ પણ ખાતરી કરો કે શાફ્ટ અથવા સ્ટેમ મુક્તપણે ફેરવી શકે છે.
7. હાઇ-પ્રેશર સ્લેગ ઓઇલ પંપના પાન રૂટને સમાયોજિત કરો
1) પાન રુટ સાથે પંપ
(1) હાથથી ગ્રંથિ અખરોટને સજ્જડ કરવાનું ચાલુ રાખો;
(2) પંપ ખોલ્યા પછી, થોડી વધુ લિકેજને મંજૂરી આપવા માટે ગ્રંથિ અખરોટને સમાયોજિત કરો;
(3) જ્યાં સુધી લિકેજ સ્વીકાર્ય સ્તર સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે લિકેજ ઘટાડવા માટે ગ્રંથિની અખરોટને ધીમે ધીમે સજ્જડ કરો;
(4) જો લિકેજ અચાનક બંધ થઈ જાય, તો ગ્રંથિની અખરોટને પાછું સ્ક્રૂ કરી દેવી જોઈએ અને તપેલીને વધુ ગરમ ન થાય તે માટે એડજસ્ટ કરવી જોઈએ;
(5) સ્થિર સ્થિતિમાં પહોંચવા માટે લિકેજ દરને સમાયોજિત કરો.
2) કોઇલ રુટ સાથેના વાલ્વ માટે ટોર્ક રેગ્યુલેશન્સ અથવા કમ્પ્રેશન ટકાવારી વિશે કોઇલ ઉત્પાદક અથવા એન્ટરપ્રાઇઝના તકનીકી વિભાગની સલાહ લો, અને નીચે પ્રમાણે ગ્રંથિ અખરોટને સજ્જડ કરો:
(1) સંપૂર્ણ ટોર્ક અથવા પાર્ટી કમ્પ્રેશન ટકાવારીના 30% સુધી ગ્રંથિ અખરોટ પર ટોર્ક લાગુ કરો;
(2) વાલ્વને ઘણી વખત વારંવાર ખોલો અને બંધ કરો, જ્યારે વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં હોય, ત્યારે તમામ ટોર્ક લાગુ કરો;
(3) પગલું (2)3 અથવા 4 વખત પુનરાવર્તિત કરો.
8. ઓપરેશનના કેટલાક કલાકો પછી ફરીથી ટાઈટ કરો અને બદલો, હાઈ-પ્રેશર સ્લેગ ઓઈલ પંપની ગ્રંથિની એડજસ્ટમેન્ટ સ્ટેટસ તપાસો, જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે તેને કડક કરો અને જ્યારે ગ્રંથિ વધુ એડજસ્ટ ન થઈ શકે ત્યારે પાન રૂટને બદલો.