မြင့်မားသောအပူချိန် centrifugal အပူဆီပန့်၏ စမ်းသပ်မှုနှင့် လက်ခံမှုနည်းလမ်း မြင့်မားသောဖိအား slag ဆီပန့်နှင့် အဆို့ရှင်၏ အသေးစိတ်တပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်း
ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ အထူးသဖြင့် ပန့်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် centrifugal hot oil pump ကို စမ်းသပ်သင့်သည်။ စမ်းသပ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက၊ လုပ်ငန်းမစမီ အချိန်မီဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် ပန့်သည် အရည်အသွေးကို သေချာစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ပန့်သည် မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင် ရှိနေနိုင်စေရန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှတ်တမ်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး တိကျသည်၊ စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး လက်ခံမှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုရန်အတွက် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
1. ရည်ရွယ်ချက် centrifugal ပူသောဆီပန့်စမ်းသပ်မှု
ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ အထူးသဖြင့် ပန့်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် centrifugal hot oil pump ကို စမ်းသပ်သင့်သည်။ စမ်းသပ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက၊ လုပ်ငန်းမစမီ အချိန်မီဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် ပန့်သည် အရည်အသွေးကို သေချာစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ပန့်သည် မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင် ရှိနေနိုင်စေရန်၊
2. centrifugal ပူသောဆီပန့်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို စမ်းသပ်ပါ။
(၁) စမ်းသပ်မှုမစတင်မီ ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးရပါမည်။
1) အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2) ချောဆီစနစ် မပိတ်ဆို့ဘဲ ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ၊
3) ရိုးတံတံ ဆိပ်ယိုစိမ့်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
4) ကိုယ်အလေးချိန်မညီမျှဟု ခံစားရခြင်းရှိမရှိ၊ ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းသည် လှည့်၍မရပါ။
(၂) ဝန်သည်အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
1) ပန့်အား အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းအထိ လည်ပတ်စေရန် ပါဝါစတင်ပြီးနောက်၊ ဆူညံသံ၊ လွှဲခြင်း၊ ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အခြားဆိုးရွားသော အခြေအနေများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ Pump shaft ရှိ ပမာဏသည် ဇယား 3-36 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ထက်မပိုစေရပါ။
2) အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဦးခေါင်းအောက်တွင်၊ နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု၏ 5% ထက် မပိုစေရပါ။
Pump shaft ပမာဏစံ
3) အထက်ဖော်ပြပါ နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုအကွာအဝေးအတွင်း Poitou Taibang ပန့်အဆို့ရှင်၏ စုစုပေါင်းဦးခေါင်းသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဦးခေါင်းထက် မနိမ့်စေရပါ။
4) rated displacement၊ စုစုပေါင်းဦးခေါင်းနှင့်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဗို့အားတွင်သတ်မှတ်ထားသောလက်ရှိထက်မကျော်လွန်စေရပါ။
5) sliding bearing temperature သည် 65°C ထက်မပိုဘဲ၊ rolling bearing temperature သည် 70°C ထက်မပိုပါ။
6) Seal ယိုစိမ့်မှုသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များထက် မကျော်လွန်စေရပါ။
စက်တံဆိပ်- အပေါ့စားဆီ ၁၀ စက်/မိနစ်၊ လေးလံသောဆီ ၅ စက်/မိနစ်။
② ပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်- ဆီ 20 drops/min၊ heavy oil 10 drops/min။
3. centrifugal ပူသောဆီပန့်များအတွက် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှတ်တမ်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး တိကျသည်၊ စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး လက်ခံမှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုရန်အတွက် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
ဖိအားမြင့် slag ဆီပန့်နှင့် အဆို့ရှင်အတွက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းနည်းလမ်း
မြင့်မားသောဖိအား slag ပန့်နှင့်အဆို့ရှင်၏ထိရောက်သောတံဆိပ်ခတ်မှုသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏အလုံးစုံအခြေအနေပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဒယ်အိုးအမြစ်ကို မတပ်ဆင်မီ နေရာနှင့် စနစ်နှင့်အညီ ထိထိရောက်ရောက် ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ဒယ်အိုးအမြစ်မတပ်ဆင်မီ အာမခံချက်အတွက် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ ဒယ်အိုးအမြစ်ကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တပ်ဆင်သူများအား အောက်ပါတို့ကို လမ်းညွှန်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
1. ဒယ်အိုးအမြစ်ဟောင်းကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဒယ်အိုးအမြစ်အသစ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် လိုအပ်သောကိရိယာများကို **ကိရိယာများ၊ ဖိအားမြင့် slag ဆီစုပ်စက်နှင့် ဂလင်းအခွံမာသီးကို တွယ်ကပ်တစ်ခုဖြင့် ကြိုတင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စံချိန်စံညွှန်း ဘေးကင်းရေး အဆောက်အဦများကို ပုံမှန်အသုံးပြုရန်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အောက်ပါစက်ပစ္စည်းများနှင့် ရင်းနှီးအောင်ပြုလုပ်ပါ- ဒစ်အမြစ်လက်စွပ်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်စက်၊ torque wrench သို့မဟုတ် wrench၊ hard hat၊ အတွင်းနှင့် အပြင် calipers၊ တွယ်ကိရိယာအတွက် ချောဆီ၊ ရောင်ပြန်၊ ဒယ်အိုး root extractor၊ pan root cutting tool၊ vernier calipers စသည်တို့
2. သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။
1) ဒယ်အိုးအမြစ်စည်းဝေးပွဲရှိကျန်ရှိသောဖိအားအားလုံးကိုထုတ်လွှတ်ရန် stuffing box ၏ဂလင်းအနုကိုဖြည်းညှင်းစွာဖြေလျှော့ပါ။
2) အမြစ်ဟောင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး တံကျင်/လှံတံ၏ ထည့်စရာဗူးကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။
3) ရိုးတံ/လှံတံတွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများ၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
4) အခြားအစိတ်အပိုင်းများ burrs ၊ အက်ကွဲကြောင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းတို့သည်အမြစ်၏သက်တမ်းကိုလျှော့ချလိမ့်မည်။
5) ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာသည် အလွန်ကြီးမားသောရှင်းလင်းမှု ရှိ၊ နှင့် ရိုးတံ/လှံတံ eccentricity ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
6) ကြီးမားသောချို့ယွင်းချက်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးပါ။
7) root ၏အစောပိုင်းကျရှုံးခြင်း၏အကြောင်းရင်းကိုရှာဖွေရန်ကျရှုံးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက်အခြေခံအဖြစ် root အဟောင်းကိုစစ်ဆေးပါ။
3. ရှပ်/လှံ၏အချင်း၊ ပစ္စည်းထည့်သည့်ပုံး၏ အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် အတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာပြီး လက်စွပ်ကို ရေဖြင့်အလုံပိတ်သောအခါတွင် ခွက်အောက်ခြေမှ ထိပ်အထိ အကွာအဝေးကို မှတ်တမ်းတင်သည်။
4, root ကိုရွေးချယ်ပါ။
1) ရွေးချယ်ထားသော ဒယ်အိုးအမြစ်သည် စနစ်နှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
2) တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းများအရ၊ အမြစ်၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် အမြစ်ကွင်းအရေအတွက်ကို တွက်ချက်ပါ။
3) အပြစ်အနာအဆာမရှိကြောင်းသေချာစေရန် root ကိုစစ်ဆေးပါ။
4) တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အမြစ်များကို သန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။
5, အမြစ်လက်စွပ်၏ပြင်ဆင်မှု
1) သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိ အမြစ်များကို အကွေ့အကောက်များဖြင့် အမြစ်များကို ကျစ်ကျစ်ပါအောင် စည်းပါ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိထားသော အမြစ်လက်စွပ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ဘူးသီး (စတုရန်း) သို့မဟုတ် MITER (30-45 ဒီဂရီ) တွင် လိုအပ်သည့်အတိုင်း ဒစ်အမြစ်များကို သန့်စင်စွာဖြတ်ပါ၊ တစ်ကြိမ်လျှင် လက်စွပ်တစ်ကွင်း၊ ရှပ် သို့မဟုတ် ပင်စည်ဖြင့် အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးပါ။
2) ပုံသွင်းထားသော discs များသည် ring size သည် shaft သို့မဟုတ် stem နှင့် အတိအကျကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေပါသည်။ လိုအပ်ပါက ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ညွှန်ကြားချက် သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုပ်ပိုးကွင်းများကို ဖြတ်တောက်ပါ။
6၊ disc root တပ်ဆင်ရာတွင် တစ်ကြိမ်လျှင် လက်စွပ်တစ်ကွင်းကို ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ရိုးတံ သို့မဟုတ် ပင်စည်တစ်ဝိုက်တွင် လက်စွပ်တစ်ခုစီကို နောက်လက်စွပ်ကို မတပ်ဆင်မီ၊ နောက်တစ်ခုတွင် ** လက်စွပ်သည် အပြည့်ထည့်ထားကြောင်း သေချာစေရပါမည်။ လက်စွပ်သည် အနည်းဆုံး 90 ဒီဂရီခြား၍ ယေဘူယျ လိုအပ်ချက် 120 ဒီဂရီ တုန်လှုပ်သွားအောင် စီစဉ်ပေးသင့်သည်။ နောက်ဆုံးလက်စွပ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဖိအားမြင့် slag ဆီပန့်၏ nut ကို လက်ဖြင့် တင်းကျပ်ပြီး ဂလင်းကို အညီအမျှ ဖိပါ။ ရေတံခွန်ကွင်းပါရှိလျှင် အိတ်၏ထိပ်မှအကွာအဝေးသည် မှန်ကန်ကြောင်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ ရိုးတံ သို့မဟုတ် ပင်စည်သည် လွတ်လပ်စွာ လှည့်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
7. ဖိအားမြင့် slag ဆီစုပ်စက်၏ ဒယ်အိုးအမြစ်ကို ချိန်ညှိပါ။
1) ဒယ်အိုးအမြစ်ဖြင့် စုပ်ပါ။
(၁) ဂလင်းအခွံမာသီးကို လက်ဖြင့် ဆက်လက်တင်းကျပ်ပါ။
(၂) ပန့်ကိုဖွင့်ပြီးနောက် အနည်းငယ်ပိုယိုစိမ့်နိုင်စေရန် ဂလင်းအခွံကို ချိန်ညှိပါ။
(၃) ယိုစိမ့်မှုလက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ရောက်သည်အထိ ယိုစိမ့်မှုကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချရန် ဂလင်းခွံကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တင်းကျပ်ပါ။
(၄) ယိုစိမ့်မှု ရုတ်တရက် ရပ်သွားပါက၊ ဒယ်အိုး အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂလင်းအခွံကို ပြန်လှည့်ပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။
(၅) တည်ငြိမ်သောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိရန် ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
2) ကွိုင်အရင်းနှင့် အဆို့ရှင်အတွက် torque စည်းမျဉ်းများ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုရာခိုင်နှုန်းနှင့်ပတ်သက်၍ ကွိုင်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာဌာနနှင့် တိုင်ပင်ပြီး ဂလင်းအခွံကို အောက်ပါအတိုင်း တင်းကျပ်ပါ။
(1) အပြည့်အဝ torque သို့မဟုတ် party compression ရာခိုင်နှုန်း၏ 30% တွင် torque ကို gland nut သို့ထည့်ပါ။
(၂) အဆို့ရှင်ကို အကြိမ်များစွာ အထပ်ထပ်ဖွင့်ပြီး ပိတ်ပါ၊ အဆို့ရှင်သည် အပိတ်အနေအထားတွင် ရှိနေပါက torque အားလုံးကို အသုံးချပါ။
(၃) အဆင့် (၂) ၃ သို့မဟုတ် ၄ ကြိမ် ထပ်လုပ်ပါ။
8. နာရီပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် တင်းကျပ်ပြီး ထပ်မံအစားထိုးပါ၊ ဖိအားမြင့် slag ဆီစုပ်စက်၏ ဂလင်း၏ ချိန်ညှိမှု အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ၎င်းကို တင်းကျပ်ကာ ဂလင်းကို ထပ်မံချိန်ညှိ၍မရသောအခါ ဒယ်အိုးအမြစ်ကို အစားထိုးပါ။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၃-၂၀၂၂
