Boru hattı tasarımında vanaların önemi Boru hattı su transfer teknolojisi

Boru hattı tasarımında vanaların önemi Boru hattı su transfer teknolojisi

Akışkan boru sistemlerinde vanalar, ana görevi ekipmanı ve boru sistemlerini izole etmek, akışı düzenlemek, geri akışı önlemek, basıncı düzenlemek ve boşaltmak olan kontrol elemanlarıdır. Boru hattı sisteminde doğru vanayı seçmek çok önemli olduğundan vananın özelliklerini anlamak ve vana adımlarının ve temellerinin seçimi de çok önemli hale gelir. Boru hattı tasarımında vanaların önemi..
Akışkan boru sistemlerinde vanalar, ana görevi ekipmanı ve boru sistemlerini izole etmek, akışı düzenlemek, geri akışı önlemek, basıncı düzenlemek ve boşaltmak olan kontrol elemanlarıdır. Borulama sisteminin en uygun vanayı seçmesi çok önemli olduğu için vananın özelliklerini anlamak, vana adımlarının ve temellerinin seçimi de hayati önem taşımaktadır.
Boru tasarımında vanaların önemi
1. Valf özellikleri genellikle iki çeşittir; servis özellikleri ve yapısal özellikler.
Kullanım özellikleri: Vana performansının ana kullanımını ve kullanım aralığını belirler, vana kullanım özelliklerine aittir: vana kategorisi (kapalı devre vanası, düzenleme vanası, emniyet vanası, vb.); Ürün tipi (sürgülü vana, glob vana, kelebek vana, küresel vana vb.); Vananın ana parçaları (vana gövdesi, kapak, gövde, disk, sızdırmazlık yüzeyi) malzemesi; Vana iletim modu, vb. Yapısal özellikler: Vananın kurulumunu, onarımını, bakımını ve yapısal özelliklere ait bazı yapısal özelliklerin diğer yöntemlerini belirler: vananın yapısal uzunluğu ve toplam yüksekliği ve boru bağlantısı şekli (flanş bağlantısı, diş bağlantısı, kasnak bağlantısı, dış dişli bağlantısı, kaynak ucu bağlantısı vb.); Sızdırmazlık yüzeyinin şekli (ekleme halkası, dişli halkası, yüzey kaplama, püskürtme kaynağı, gövde gövdesi); Valf gövdesi yapı formu (dönen çubuk, kaldırma çubuğu), vb.
2. Vana seçiminin adımları ve esasları aşağıdaki gibidir:
⑴ Seçim adımları
Ekipman veya cihaz kullanımında vanayı temizleyin, vananın çalışma koşullarını belirleyin: uygulanabilir ortam, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı vb.
(2) Vanaya bağlanan borunun nominal boyutunu ve bağlantı yöntemini belirleyin: flanş, diş, kaynak vb.
(3) Vanayı çalıştırma yöntemini belirleyin: manuel, elektrik, elektromanyetik, pnömatik veya hidrolik, elektrik bağlantısı veya elektro-hidrolik bağlantı.
④ Boru hattı iletim ortamına, çalışma basıncına, çalışma sıcaklığına göre seçilen valf kabuğunu ve malzemenin iç kısımlarını belirlemek için: gri dökme demir, dövülebilir dökme demir, sfero, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz aside dayanıklı çelik, bakır alaşım vb.
⑤ Vana tipini seçin: kapalı devre vanası, ayar vanası, emniyet vanası vb.
⑥ Vana tipini belirleyin: sürgülü vana, küresel vana, küresel vana, kelebek vana, kısma vanası, emniyet vanası, basınç düşürücü vana, buhar kapanı vb.
Valf parametrelerini belirleyin: otomatik valf için, farklı ihtiyaçlara göre akış direncini, boşaltma kapasitesini, geri basıncı belirlemek ve ardından boru hattının nominal çapını ve yuva deliğinin çapını belirlemek.
⑧ vananın seçilen geometrik parametrelerini belirlemek için: yapı uzunluğu, flanş bağlantı şekli ve boyutu, vana yüksekliğinden sonra açma ve kapama boyutu, bağlantı cıvata deliği boyutu ve sayısı, tüm vana şeklinin boyutu.
⑨ Uygun vana ürünlerini seçmek için mevcut bilgileri kullanın: vana ürün kataloğu, vana ürün örnekleri vb.
Valf seçiminin temeli
(1) seçilen vananın kullanımı, çalışma koşulları ve kontrol modu.
(2) Çalışma ortamının doğası: çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı, korozyon performansı, katı parçacıklar içerip içermediği, ortamın toksik olup olmadığı, yanıcı olup olmadığı, patlayıcı ortam, orta viskozite vb.
③ Valf sıvısı özelliklerine ilişkin gereksinimler: akış direnci, boşaltma kapasitesi, akış özellikleri, sızdırmazlık derecesi vb.
(4) Kurulum boyutu ve görünüm boyutu gereksinimleri: nominal çap, boruyla bağlantı ve bağlantı boyutu, görünüm boyutu veya ağırlık sınırı.
⑤ Valf ürünlerinin güvenilirliği, hizmet ömrü ve elektrikli cihazların patlamaya karşı dayanıklılık performansı için ek gereksinimler. Yukarıdaki vana temeli ve adımları seçimine göre, doğru bir seçim yapmak üzere vanayı tercihli olarak seçebilmek için, vananın makul ve doğru seçimi aynı zamanda çeşitli vana türlerinin iç yapısının ayrıntılı olarak anlaşılmasını da içermelidir. Boru hattının nihai kontrolü vanadır. Valf açma ve kapama parçaları, boru hattındaki ortamın akışını kontrol eder; valf akış kanalının şekli, valfin, boru hattı sistemine kurulum için uygun valfi seçerken dikkate alınması gereken belirli bir akış özelliklerine sahip olmasını sağlar.
Vana seçiminde uyulması gereken prensipler şunlardır
(1) Kesme ve açık ortam akış geçişine sahip valf, düz geçişli bir valftir, akış direnci küçüktür, genellikle kesme ve açık ortamlı valf olarak seçilir. Aşağıya doğru kapalı vana (glob vana, piston vana) akış yolunun kıvrımlı olması nedeniyle akış direnci diğer vanalara göre daha yüksek olduğundan daha az seçilir. Yüksek akış direncine izin verilen yerlerde kapalı vanalar kullanılabilir.
Kontrol akış valfinin, valf akışını kontrol akışı olarak ayarlamak genellikle kolaydır. Aşağı doğru KAPANMA valfleri (GLOBE valfler gibi) BU AMAÇ İÇİN UYGUNDUR, ÇÜNKÜ YATAK BOYUTU KAPATMA strokuyla orantılıdır. Döner VANALAR (TAPALI, kelebek, KÜRESEL vanalar) ve FLEXURE GÖVDE VANALARI (PINCH, DİYAFRAM) AYRICA KISMA KONTROLÜ İÇİN MEVCUTTUR, ancak GENELLİKLE YALNIZCA sınırlı bir vana ÇAPI ARALIĞINDADIR. Kapı VANASI Enine hareket yapmak için dairesel koltuk portuna giden disk şeklinde bir kapıdır, yalnızca kapalı konuma yakın olduğunda akışı daha iyi kontrol edebilir, bu nedenle genellikle akış kontrolü için kullanılmaz.
⑶ Ters şönt ihtiyacına göre ters şöntlü vana, bu vananın üç veya daha fazla kanalı olabilir. Plug ve küresel vanalar bu amaca daha uygundur ve bu nedenle yön değiştirme ve yönlendirme için kullanılan vanaların çoğu bu vanalardan biri olarak seçilir. Bununla birlikte, BAZI DURUMLARDA, İKİ veya DAHA FAZLA VANANIN BİRBİRİNE doğru şekilde bağlanması koşuluyla, diğer VANA TİPLERİ de değiştirme yönlendiricileri olarak KULLANILABİLİR.
⑷ Ortamda asılı parçacıklar bulunan vana, ** Sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyi boyunca uzanan kapatma parçalarının silme etkisi ile kullanılması uygundur. KAPATMA KOLTUK İLERİ VE GERİ HAREKETİNE DİKEY OLURSA, PARÇACIKLAR TUTULABİLİR, BU NEDENLE BU VALF YALNIZCA TEMEL OLARAK TEMİZ ORTAM İÇİN UYGUNDUR. SIZDIRMAZLIK MALZEMESİ PARÇACIKLARIN GÖMÜLMESİNE İZİN VERMEZ. Küresel vanalar ve plug vanalar açma ve kapama sırasında sızdırmazlık yüzeyini silerek, asılı parçacıkların bulunduğu ortamlarda kullanıma uygundur. Günümüzde ister petrolde, ister kimya endüstrisinde veya boru hattı sisteminin diğer endüstrilerinde olsun, vana uygulaması, çalışma sıklığı ve servisi değişmektedir, düşük sızıntıyı bile kontrol etmek veya ortadan kaldırmak için önemli ve anahtar ekipman vana sayısıdır. Boru hattının nihai kontrolü vanadır, vana tüm hizmet alanlarında güvenilir ve güvenilir performansa sahiptir.
Boru hattıyla su transfer teknolojisi Boru hattıyla su transferi, su tasarrufu, enerji tasarrufu, arazi tasarrufu, hızlı su transfer hızı, zamanında su temini ve sahada tarım makinelerinin çalıştırılması için uygun avantajlara sahiptir. Boru hattıyla su iletim teknolojisi, su kaynağı koşullarına göre kuyu sulama alanında düşük basınçlı boru hattıyla su iletim teknolojisine ve kanal sulama alanında boru hattıyla su iletim teknolojisine ayrılabilir.
Kuyu sulama alanında düşük basınçlı boru hattı su transfer teknolojisi
Su (şaft) yoluyla alçak basınçlı boru dağıtım sistemi alanı, su dağıtım boru ağı ve üç parçanın çıkışı  şu anda Çin'in ulusal koşullarına uygun, nispeten olgun bir teknoloji sistemi oluşturmuştur. Gelecekte iyileştirmenin anahtarı boru bağlantı ürünlerinin standardizasyonu, standardizasyonu, serileştirilmesi ve saha tristör sisteminin destekleyici uygulamasıdır.
Kanal sulama alanında boru hattıyla su transfer teknolojisi
Kanal sulama alanının su temin sistemi, büyük akış, birçok sistem seviyesi ve karmaşık hidrolik durum özelliklerine sahiptir. Çin'de yaygınlaştırılması ve uygulanması halen pilot aşamada olup, büyük bir gelişme potansiyeline sahiptir. Gelecekte, düşük kaliteli büyük kalibreli boruların geliştirilmesini ve üretimini bir atılım olarak ele almalı, tanıtım ve uygulama araştırmalarını güçlü bir şekilde yürütmeli ve planlama ve tasarımı, boru ve bağlantı parçaları seçimini entegre eden olgun bir destekleyici teknik sistem oluşturmalıyız. inşaat teknolojisi ve işletme yönetimi.
Yumuşak tristör sistemi
Yumuşak tristör plastik, kauçuk veya kanvas ve diğer malzemelerden yapılmıştır. Düşük maliyet ve kolay uygulama avantajlarına sahiptir ancak kullanım ömrü nispeten kısadır.
Sert tristör sistemi
Sert tristörler PVC veya alüminyum borulardan yapılmış, hızlı bağlantılarla donatılmış olup, karık durumuna göre sahada montajı yapılabilmektedir. Yumuşak tristör sistemiyle karşılaştırıldığında servis ömrü uzundur, ancak maliyeti nispeten yüksektir.