La importancia de las válvulas en el diseño de tuberías Tecnología de transferencia de agua por tuberías

La importancia de las válvulas en el diseño de tuberías Tecnología de transferencia de agua por tuberías

En los sistemas de tuberías de fluidos, las válvulas son elementos de control cuya función principal es aislar equipos y sistemas de tuberías, regular el flujo, prevenir el reflujo, regular y descargar presión. Debido a que el sistema de tuberías para elegir la válvula correcta es muy importante, comprender las características de la válvula y la selección de los pasos y la base de la válvula también resulta crucial. La importancia de las válvulas en el diseño de tuberías.
En los sistemas de tuberías de fluidos, las válvulas son elementos de control cuya función principal es aislar equipos y sistemas de tuberías, regular el flujo, prevenir el reflujo, regular y descargar presión. Debido a que el sistema de tuberías para elegir la válvula más adecuada es muy importante, comprender las características de la válvula y la selección de los pasos y la base de la válvula también resulta crucial.
La importancia de las válvulas en el diseño de tuberías.
1. Las características de las válvulas son generalmente de dos tipos: características de servicio y características estructurales.
Características de uso: determina el uso principal del rendimiento de la válvula y el rango de uso, las características de uso de la válvula pertenecen a: categoría de válvula (válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.); Tipo de producto (válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de bola, etc.); Las partes principales del material de la válvula (cuerpo de la válvula, tapa, vástago, disco, superficie de sellado); Modo de transmisión de la válvula, etc. Características estructurales: determina la instalación de la válvula, reparación, mantenimiento y otros métodos de algunas características estructurales, pertenecientes a las características estructurales son: la longitud estructural de la válvula y la altura total, y la conexión de la tubería. forma (conexión de brida, conexión de rosca, conexión de aro, conexión de rosca externa, conexión de extremo de soldadura, etc.); La forma de la superficie de sellado (anillo de inserción, anillo roscado, superficie, soldadura por pulverización, cuerpo del cuerpo); Forma de la estructura del vástago de la válvula (varilla giratoria, varilla elevadora), etc.
2. Los pasos y las bases para la selección de válvulas son los siguientes:
⑴ Pasos de selección
Limpie la válvula en el uso de equipos o dispositivos, determine las condiciones de trabajo de la válvula: medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.
(2) Determine el tamaño nominal y el método de conexión de la tubería que se conecta con la válvula: brida, rosca, soldadura, etc.
(3) Determinar la forma de operar la válvula: manual, eléctrica, electromagnética, neumática o hidráulica, varillaje eléctrico o varillaje electrohidráulico.
④ Según el medio de transmisión de la tubería, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo para determinar la carcasa de la válvula seleccionada y las partes internas del material: hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro dúctil, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable resistente a los ácidos, cobre. aleación, etc
⑤ Elija el tipo de válvula: válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.
⑥ Determine el tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de mariposa, válvula de seguridad, válvula reductora de presión, trampa de vapor, etc.
Determine los parámetros de la válvula: para la válvula automática, de acuerdo con las diferentes necesidades, determine la resistencia al flujo, la capacidad de descarga, la contrapresión y luego determine el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento.
⑧ para determinar los parámetros geométricos seleccionados de la válvula: longitud de la estructura, forma y tamaño de la conexión de la brida, apertura y cierre después de la dirección del tamaño de la altura de la válvula, conexión del tamaño y número del orificio del perno, el tamaño de toda la forma de la válvula.
⑨ Utilice la información disponible: catálogo de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas, etc., para seleccionar los productos de válvulas adecuados.
La base para elegir la válvula.
(1) el uso de la válvula seleccionada, las condiciones de funcionamiento y el modo de control.
(2) La naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, rendimiento contra la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es inflamable, medio explosivo, viscosidad media, etc.
③ Requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, grado de sellado, etc.
(4) Requisitos de tamaño de instalación y tamaño de apariencia: diámetro nominal, conexión con la tubería y tamaño de conexión, tamaño de apariencia o límite de peso.
⑤ Requisitos adicionales para la confiabilidad de los productos de válvulas, la vida útil y el rendimiento a prueba de explosiones de los dispositivos eléctricos. De acuerdo con la selección anterior de la base y los pasos de la válvula, la selección razonable y correcta de la válvula también debe ser una comprensión detallada de la estructura interna de varios tipos de válvulas, para poder elegir preferentemente la válvula para hacer una elección correcta. El control final de la tubería es la válvula. Las piezas de apertura y cierre de la válvula controlan el flujo de medios en la tubería, la forma del canal de flujo de la válvula permite que la válvula tenga ciertas características de flujo, que deben tenerse en cuenta al seleccionar la válvula adecuada para su instalación en el sistema de tuberías.
Los siguientes son los principios a seguir al seleccionar válvulas.
(1) La válvula con paso de flujo de medio abierto y de corte es una válvula de paso directo, la resistencia al flujo es pequeña, generalmente seleccionada como la válvula con medio abierto y de corte. Válvula cerrada hacia abajo (válvula de globo, válvula de émbolo) debido a su trayectoria de flujo tortuosa, la resistencia al flujo es mayor que otras válvulas, por lo que se seleccionan menos. Se pueden usar válvulas cerradas donde se permite una alta resistencia al flujo.
La válvula de control de flujo suele ser fácil de ajustar el flujo de la válvula como flujo de control. Las válvulas de CIERRE descendente (como las válvulas de GLOBO) SON ADECUADAS PARA ESTE PROPÓSITO PORQUE EL TAMAÑO DEL ASIENTO ES PROPORCIONAL A LA CARRERA DEL CIERRE. LAS VÁLVULAS ROTATIVAS (VÁLVULAS DE TAPÓN, DE MARIPOSA, DE BOLA) Y LAS VÁLVULAS DE CUERPO FLEXIBLE (PINCH, DIAFRAGMA) TAMBIÉN ESTÁN DISPONIBLES PARA EL CONTROL DE ACELERACIÓN, pero GENERALMENTE SÓLO EN un rango limitado de DIÁMETROS de válvula. La VÁLVULA de compuerta ES una compuerta en forma de disco para el puerto del asiento circular para realizar un movimiento transversal; solo cerca de la posición cerrada puede controlar mejor el flujo, por lo que generalmente no se usa para controlar el flujo.
⑶ La válvula con derivación de inversión según la necesidad de derivación de inversión, esta válvula puede tener tres o más canales. Las válvulas de tapón y de bola son más adecuadas para este propósito y, por lo tanto, la mayoría de las válvulas utilizadas para invertir y desviar se seleccionan como una de estas válvulas. Sin embargo, EN ALGUNOS CASOS, TAMBIÉN SE PUEDEN UTILIZAR OTRO TIPOS DE VÁLVULAS COMO DESVIADORES DE CONMUTACIÓN, SIEMPRE QUE DOS o MÁS VÁLVULAS ESTÉN correctamente conectadas entre sí.
⑷ Válvula con medio de partículas suspendidas con partículas suspendidas en el medio, ** es adecuada para usar las piezas de cierre a lo largo de la superficie de sellado de la válvula deslizante con efecto de limpieza. SI EL CIERRE ES VERTICAL AL ​​MOVIMIENTO HACIA ADELANTE Y HACIA ADELANTE DEL ASIENTO, LAS PARTÍCULAS PUEDEN QUEDAR ATRAPADAS, POR LO QUE ESTA VÁLVULA SOLO ES ADECUADA PARA MEDIOS BÁSICAMENTE LIMPIOS A MENOS QUE EL MATERIAL DE SELLADO PERMITA QUE SE INcorporen PARTÍCULAS. Las válvulas de bola y las válvulas de obturador limpian la superficie de sellado durante la apertura y el cierre, por lo que son adecuadas para su uso en medios con partículas en suspensión. En la actualidad, ya sea en la industria petrolera, química u otras industrias del sistema de tuberías, la aplicación de válvulas, la frecuencia de operación y el servicio están cambiando, para controlar o eliminar incluso las fugas bajas, el equipo importante y clave es el número de válvulas. El control definitivo de la tubería es la válvula, la válvula en todos los campos de servicio y un rendimiento confiable.
Tecnología de transferencia de agua por tuberías La transferencia de agua por tuberías tiene las ventajas de ahorro de agua, ahorro de energía, ahorro de terreno, velocidad de transferencia de agua rápida, suministro de agua oportuno y conveniente para la operación de maquinaria agrícola en el campo. La tecnología de transmisión de agua por tuberías se puede dividir en tecnología de transmisión de agua por tuberías de baja presión en el área de riego de pozos y tecnología de transmisión de agua por tuberías en el área de riego de canales según las condiciones de la fuente de agua.
Tecnología de transferencia de agua por tuberías de baja presión en el área de riego de pozos
El área del sistema de suministro de tuberías de baja presión por agua (eje), la red de tuberías de suministro de agua y la salida de tres partes  en la actualidad ha formado un sistema tecnológico relativamente maduro adecuado para las condiciones nacionales de China. En el futuro, la clave para mejorar es la estandarización, estandarización, serialización de productos de accesorios de tuberías y la aplicación de soporte del sistema de tiristores de campo.
Tecnología de transferencia de agua por tuberías en el área de riego del canal
El sistema de suministro de agua del área de riego por canal tiene las características de gran caudal, muchos niveles de sistema y condiciones hidráulicas complejas. Su popularización y aplicación aún se encuentra en etapa piloto en China y tiene un gran potencial de desarrollo. En el futuro, debemos tomar el desarrollo y la producción de tuberías de gran calibre y baja calidad como un gran avance, llevar a cabo vigorosamente la promoción y la investigación de aplicaciones y formar un sistema técnico de apoyo maduro que integre la planificación y el diseño, la selección de tuberías y accesorios, tecnología de la construcción y gestión de operaciones.
Sistema de tiristores blandos
El tiristor blando está hecho de plástico, caucho o lona y otros materiales. Tiene las ventajas de un bajo costo y una fácil aplicación, pero su vida útil es relativamente corta.
Sistema de tiristores duros
Los tiristores duros están fabricados con tubos de PVC o aluminio, equipados con uniones rápidas y pueden ensamblarse en el campo según las condiciones del surco. En comparación con el sistema de tiristores blandos, la vida útil es larga, pero el costo es relativamente alto.