Die Bedeutung von Ventilen im Rohrleitungsdesign. Pipeline-Wasserübertragungstechnologie

Die Bedeutung von Ventilen im Rohrleitungsdesign. Pipeline-Wasserübertragungstechnologie

In Flüssigkeitsrohrsystemen sind Ventile Steuerelemente, deren Hauptaufgabe darin besteht, Geräte und Rohrleitungssysteme zu isolieren, den Durchfluss zu regulieren, einen Rückfluss zu verhindern sowie den Druck zu regulieren und abzulassen. Da die Auswahl des richtigen Ventils für das Rohrleitungssystem sehr wichtig ist, ist es auch wichtig, die Eigenschaften des Ventils zu verstehen und die Ventilschritte und -basis auszuwählen. Die Bedeutung von Ventilen bei der Rohrleitungskonstruktion.
In Flüssigkeitsrohrsystemen sind Ventile Steuerelemente, deren Hauptaufgabe darin besteht, Geräte und Rohrleitungssysteme zu isolieren, den Durchfluss zu regulieren, einen Rückfluss zu verhindern sowie den Druck zu regulieren und abzulassen. Da das Rohrleitungssystem für die Auswahl des am besten geeigneten Ventils sehr wichtig ist, ist es auch wichtig, die Eigenschaften des Ventils zu verstehen und die Ventilschritte und -basis auszuwählen.
Die Bedeutung von Ventilen bei der Rohrleitungskonstruktion
1. Es gibt im Allgemeinen zwei Arten von Ventileigenschaften: Betriebseigenschaften und strukturelle Eigenschaften.
Verwendungsmerkmale: Bestimmt die Hauptnutzungsleistung und den Einsatzbereich des Ventils. Zu den Verwendungsmerkmalen des Ventils gehören: Ventilkategorie (geschlossenes Kreislaufventil, Regelventil, Sicherheitsventil usw.); Produkttyp (Absperrschieber, Durchgangsventil, Absperrklappe, Kugelhahn usw.); Die Hauptteile des Ventils (Ventilkörper, Deckel, Schaft, Scheibe, Dichtfläche) sind aus Material; Ventilübertragungsmodus usw. Strukturelle Merkmale: Es bestimmt die Installation des Ventils, Reparatur, Wartung und andere Methoden einiger struktureller Merkmale. Zu den strukturellen Merkmalen gehören: die strukturelle Länge des Ventils und die Gesamthöhe sowie die Rohrverbindung Form (Flanschverbindung, Gewindeverbindung, Ringverbindung, Außengewindeverbindung, Schweißendenverbindung usw.); Die Form der Dichtfläche (Einlegering, Gewindering, Auftragsschweißung, Spritzschweißung, Gehäusekörper); Form der Ventilschaftstruktur (rotierende Stange, Hubstange) usw.
2. Die Schritte und Grundlagen der Ventilauswahl sind wie folgt:
⑴ Auswahlschritte
Klares Ventil in Ausrüstung oder Geräteverwendung, Bestimmung der Arbeitsbedingungen des Ventils: anwendbares Medium, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur usw.
(2) Bestimmen Sie die Nenngröße und die Verbindungsmethode des mit dem Ventil verbundenen Rohrs: Flansch, Gewinde, Schweißen usw.
(3) Bestimmen Sie die Art und Weise, wie das Ventil betätigt werden soll: manuell, elektrisch, elektromagnetisch, pneumatisch oder hydraulisch, elektrische Verbindung oder elektrohydraulische Verbindung.
④ Je nach Pipeline-Übertragungsmedium, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur zur Bestimmung des ausgewählten Ventilgehäuses und der Innenteile des Materials: Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier säurebeständiger Stahl, Kupfer Legierung usw.
⑤ Wählen Sie den Ventiltyp: Rückschlagventil, Regelventil, Sicherheitsventil usw.
⑥ Bestimmen Sie den Ventiltyp: Absperrschieber, Durchgangsventil, Kugelhahn, Absperrklappe, Drosselventil, Sicherheitsventil, Druckminderventil, Kondensatableiter usw.
Bestimmen Sie die Parameter des Ventils: Für automatische Ventile bestimmen Sie je nach Bedarf den Strömungswiderstand, die Abflusskapazität und den Gegendruck und bestimmen dann den Nenndurchmesser der Rohrleitung und den Durchmesser des Sitzlochs.
⑧ Zur Bestimmung der ausgewählten geometrischen Parameter des Ventils: Strukturlänge, Form und Größe der Flanschverbindung, Richtung der Größe zum Öffnen und Schließen nach der Ventilhöhe, Größe und Anzahl der Verbindungsschraubenlöcher, Größe der gesamten Ventilform.
⑨ Nutzen Sie die verfügbaren Informationen: Ventilproduktkatalog, Ventilproduktmuster usw., um die geeigneten Ventilprodukte auszuwählen.
Die Grundlage für die Auswahl des Ventils
(1) die Verwendung des ausgewählten Ventils, Betriebsbedingungen und Steuermodus.
(2) Die Art des Arbeitsmediums: Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur, Korrosionsleistung, ob es feste Partikel enthält, ob das Medium giftig ist, ob es sich um ein brennbares, explosives Medium, mittlere Viskosität usw. handelt.
③ Anforderungen an die Eigenschaften der Ventilflüssigkeit: Strömungswiderstand, Auslasskapazität, Strömungseigenschaften, Dichtungsgrad usw.
(4) Anforderungen an Installationsgröße und Erscheinungsgröße: Nenndurchmesser, Verbindung mit dem Rohr und Anschlussgröße, Erscheinungsgröße oder Gewichtsbeschränkung.
⑤ Zusätzliche Anforderungen an die Zuverlässigkeit von Ventilprodukten, Lebensdauer und Explosionsschutzleistung elektrischer Geräte. Gemäß den oben genannten Grundlagen und Schritten zur Auswahl des Ventils muss für eine sinnvolle und korrekte Auswahl des Ventils auch ein detailliertes Verständnis der inneren Struktur verschiedener Ventiltypen erforderlich sein, um das Ventil bevorzugt auswählen zu können und eine richtige Wahl zu treffen. Die ultimative Steuerung der Rohrleitung ist das Ventil. Die Öffnungs- und Schließteile des Ventils steuern den Medienfluss in der Rohrleitung. Die Form des Ventilströmungskanals ermöglicht dem Ventil bestimmte Strömungseigenschaften, die bei der Auswahl des für den Einbau in das Rohrleitungssystem geeigneten Ventils berücksichtigt werden müssen.
Im Folgenden sind die Grundsätze aufgeführt, die bei der Auswahl von Ventilen zu beachten sind
(1) Das Ventil mit Absperrung und offenem Mediumdurchfluss ist ein Durchgangsventil mit geringem Strömungswiderstand und wird normalerweise als Ventil mit Absperrung und offenem Medium ausgewählt. Nach unten geschlossenes Ventil (Durchgangsventil, Kolbenventil) Aufgrund seines gewundenen Strömungswegs ist der Strömungswiderstand höher als bei anderen Ventilen und wird daher weniger ausgewählt. Geschlossene Ventile können dort eingesetzt werden, wo ein hoher Strömungswiderstand zulässig ist.
Das Steuerstromventil ist normalerweise einfach, den Durchfluss des Ventils als Steuerstrom einzustellen. Nach unten schließende Ventile (z. B. Kugelventile) sind für diesen Zweck geeignet, da die Sitzgröße proportional zum Hub des Absperrventils ist. Drehventile (Kegelventile, Absperrklappen, Kugelventile) und Biegeventile (Quetschventile, Membranventile) sind ebenfalls für die Drosselungssteuerung erhältlich, jedoch normalerweise nur in einem begrenzten Bereich von Ventildurchmessern. Das Schieberventil ist ein scheibenförmiger Schieber zum kreisförmigen Sitzanschluss, der eine Querbewegung ermöglicht. Es kann den Durchfluss nur in der Nähe der geschlossenen Position besser steuern und wird daher normalerweise nicht zur Durchflusssteuerung verwendet.
⑶ Das Ventil mit Umkehrshunt. Je nach Bedarf an Umkehrshunt kann dieses Ventil drei oder mehr Kanäle haben. Für diesen Zweck sind Küken- und Kugelhähne besser geeignet, weshalb die meisten Ventile, die zum Umschalten und Umleiten verwendet werden, als eines dieser Ventile ausgewählt werden. In einigen Fällen können jedoch auch andere Arten von Ventilen als Umschalter verwendet werden, vorausgesetzt, dass zwei oder mehr Ventile ordnungsgemäß miteinander verbunden sind.
⑷ Ventil mit suspendierten Partikeln Medium mit suspendierten Partikeln im Medium, ** ist geeignet, die Schließteile entlang der Dichtfläche des Schiebeventils mit Abstreifwirkung zu verwenden. Wenn die Absperrung senkrecht zur Hin- und Herbewegung des Sitzes erfolgt, können Partikel eingeschlossen werden. Daher ist dieses Ventil nur für grundsätzlich saubere Medien geeignet, es sei denn, das Dichtungsmaterial ermöglicht die Einbettung von Partikeln. Kugelhähne und Kükenhähne wischen beim Öffnen und Schließen die Dichtfläche ab und eignen sich daher für den Einsatz in Medien mit Schwebstoffen. Ob in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie oder in anderen Branchen des Rohrleitungssystems, Ventilanwendungen, Betriebshäufigkeit und Service ändern sich derzeit. Um selbst geringe Leckagen zu kontrollieren oder zu beseitigen, ist die Anzahl der Ventile die wichtigste und wichtigste Ausrüstung. Die ultimative Kontrolle über die Rohrleitung ist das Ventil, das in allen Bereichen zuverlässig und leistungsstark ist.
Pipeline-Wasserübertragungstechnologie Die Pipeline-Wasserübertragung bietet die Vorteile von Wassereinsparung, Energieeinsparung, Landeinsparung, schneller Wasserübertragungsgeschwindigkeit, rechtzeitiger Wasserversorgung und bequemer Bedienung von Landmaschinen auf dem Feld. Die Pipeline-Wasserübertragungstechnologie kann je nach Wasserquellenbedingungen in die Niederdruck-Pipeline-Wasserübertragungstechnologie im Brunnenbewässerungsbereich und die Pipeline-Wasserübertragungstechnologie im Kanalbewässerungsbereich unterteilt werden.
Niederdruck-Pipeline-Wasserübertragungstechnologie im Brunnenbewässerungsgebiet
Der Bereich des Niederdruck-Rohrversorgungssystems durch Wasser (Schacht), das Wasserversorgungsrohrnetz und der Auslass aus drei Teilen  hat derzeit ein relativ ausgereiftes Technologiesystem gebildet, das für die nationalen Bedingungen Chinas geeignet ist. Der Schlüssel zur Verbesserung liegt in der Zukunft in der Standardisierung, Standardisierung, Serialisierung von Rohrverbindungsprodukten und der unterstützenden Anwendung von Feldthyristorsystemen.
Pipeline-Wasserübertragungstechnologie im Kanalbewässerungsgebiet
Das Wasserversorgungssystem des Kanalbewässerungsgebiets zeichnet sich durch einen großen Durchfluss, viele Systemebenen und einen komplexen hydraulischen Zustand aus. Seine Popularisierung und Anwendung befindet sich in China noch im Pilotstadium und es verfügt über ein großes Entwicklungspotenzial. In Zukunft sollten wir die Entwicklung und Produktion großkalibriger Rohre mit geringer Qualität als Durchbruch betrachten, die Förderung und Anwendungsforschung energisch betreiben und ein ausgereiftes unterstützendes technisches System schaffen, das Planung und Design, Auswahl von Rohren und Formstücken integriert. Bautechnik und Betriebsführung.
Weiches Thyristorsystem
Der Soft-Thyristor besteht aus Kunststoff, Gummi oder Segeltuch und anderen Materialien. Es hat die Vorteile geringer Kosten und einfacher Anwendung, seine Lebensdauer ist jedoch relativ kurz.
Hartes Thyristorsystem
Hartthyristoren bestehen aus PVC- oder Aluminiumrohren, sind mit Schnellkupplungen ausgestattet und können je nach Furchenbedingungen vor Ort montiert werden. Im Vergleich zum Soft-Thyristor-System ist die Lebensdauer lang, die Kosten jedoch relativ hoch.