పైప్లైన్ రూపకల్పనలో కవాటాల ప్రాముఖ్యత పైప్లైన్ నీటి బదిలీ సాంకేతికత

పైప్లైన్ రూపకల్పనలో కవాటాల ప్రాముఖ్యత పైప్లైన్ నీటి బదిలీ సాంకేతికత

ఫ్లూయిడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్‌లో, వాల్వ్‌లు కంట్రోల్ ఎలిమెంట్స్, దీని ప్రధాన పాత్ర పరికరాలు మరియు పైపింగ్ సిస్టమ్‌లను వేరుచేయడం, ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం, బ్యాక్‌ఫ్లో నిరోధించడం, నియంత్రణ మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి. సరైన వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడానికి పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ చాలా ముఖ్యం కాబట్టి, వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాల్వ్ దశల ఎంపిక మరియు ఆధారం కూడా కీలకం. పైప్‌లైన్ డిజైన్‌లో వాల్వ్‌ల ప్రాముఖ్యత..
ఫ్లూయిడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్‌లో, వాల్వ్‌లు కంట్రోల్ ఎలిమెంట్స్, దీని ప్రధాన పాత్ర పరికరాలు మరియు పైపింగ్ సిస్టమ్‌లను వేరుచేయడం, ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం, బ్యాక్‌ఫ్లో నిరోధించడం, నియంత్రణ మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి. అత్యంత అనుకూలమైన వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడానికి పైపింగ్ వ్యవస్థ చాలా ముఖ్యమైనది కాబట్టి, వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాల్వ్ దశలు మరియు ఆధారం యొక్క ఎంపిక కూడా కీలకం.
పైపింగ్ రూపకల్పనలో కవాటాల ప్రాముఖ్యత
1. వాల్వ్ లక్షణాలు సాధారణంగా రెండు రకాలుగా ఉంటాయి, సేవా లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు.
లక్షణాలను ఉపయోగించండి: ఇది వాల్వ్ పనితీరు మరియు ఉపయోగ శ్రేణి యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, వాల్వ్ వినియోగ లక్షణాలకు చెందినవి: వాల్వ్ వర్గం (క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్ మొదలైనవి); ఉత్పత్తి రకం (గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ మొదలైనవి); వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు (వాల్వ్ బాడీ, కవర్, కాండం, డిస్క్, సీలింగ్ ఉపరితలం) పదార్థం; వాల్వ్ ట్రాన్స్మిషన్ మోడ్, మొదలైనవి నిర్మాణ లక్షణాలు: ఇది వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన, మరమ్మత్తు, నిర్వహణ మరియు కొన్ని నిర్మాణ లక్షణాల యొక్క ఇతర పద్ధతులను నిర్ణయిస్తుంది, నిర్మాణ లక్షణాలకు చెందినవి: వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ పొడవు మరియు మొత్తం ఎత్తు, మరియు పైపు కనెక్షన్ రూపం (ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్, థ్రెడ్ కనెక్షన్, హూప్ కనెక్షన్, బాహ్య థ్రెడ్ కనెక్షన్, వెల్డింగ్ ముగింపు కనెక్షన్ మొదలైనవి); సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క రూపం (ఇన్సర్ట్ రింగ్, థ్రెడ్ రింగ్, సర్ఫేసింగ్, స్ప్రే వెల్డింగ్, బాడీ బాడీ); వాల్వ్ కాండం నిర్మాణం రూపం (రొటేటింగ్ రాడ్, ట్రైనింగ్ రాడ్) మొదలైనవి.
2. వాల్వ్ ఎంపిక యొక్క దశలు మరియు ఆధారం క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
⑴ ఎంపిక దశలు
పరికరాలు లేదా పరికర వినియోగంలో క్లియర్ వాల్వ్, వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితులను నిర్ణయించండి: వర్తించే మాధ్యమం, పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు మొదలైనవి.
(2) వాల్వ్‌తో అనుసంధానించే పైపు నామమాత్రపు పరిమాణం మరియు కనెక్షన్ పద్ధతిని నిర్ణయించండి: అంచు, థ్రెడ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి.
(3) వాల్వ్‌ను ఆపరేట్ చేసే మార్గాన్ని నిర్ణయించండి: మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్, న్యూమాటిక్ లేదా హైడ్రాలిక్, ఎలక్ట్రికల్ లింకేజ్ లేదా ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ లింకేజ్.
④ పైప్‌లైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మీడియం ప్రకారం, పని ఒత్తిడి, ఎంచుకున్న వాల్వ్ షెల్ మరియు పదార్థం యొక్క అంతర్గత భాగాలను నిర్ణయించడానికి పని ఉష్ణోగ్రత: బూడిద కాస్ట్ ఇనుము, సున్నితంగా ఉండే తారాగణం ఇనుము, సాగే ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, రాగి మిశ్రమం, మొదలైనవి
⑤ వాల్వ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి: క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్ మొదలైనవి.
⑥ వాల్వ్ రకాన్ని నిర్ణయించండి: గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్, బటర్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్, ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్, స్టీమ్ ట్రాప్ మొదలైనవి.
వాల్వ్ యొక్క పారామితులను నిర్ణయించండి: ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ కోసం, ప్రవాహ నిరోధకత, ఉత్సర్గ సామర్థ్యం, ​​వెనుక ఒత్తిడిని నిర్ణయించడానికి వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఆపై పైప్లైన్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం మరియు సీటు రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయించండి.
⑧ వాల్వ్ యొక్క ఎంచుకున్న రేఖాగణిత పారామితులను నిర్ణయించడానికి: నిర్మాణం పొడవు, అంచు కనెక్షన్ రూపం మరియు పరిమాణం, పరిమాణం యొక్క వాల్వ్ ఎత్తు దిశ తర్వాత తెరవండి మరియు మూసివేయండి, బోల్ట్ రంధ్రం పరిమాణం మరియు సంఖ్య యొక్క కనెక్షన్, మొత్తం వాల్వ్ ఆకారం యొక్క పరిమాణం.
⑨ అందుబాటులో ఉన్న సమాచారాన్ని ఉపయోగించండి: తగిన వాల్వ్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడానికి వాల్వ్ ఉత్పత్తి జాబితా, వాల్వ్ ఉత్పత్తి నమూనాలు మొదలైనవి.
వాల్వ్ ఎంచుకోవడానికి ఆధారం
(1) ఎంచుకున్న వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు నియంత్రణ మోడ్.
(2) పని చేసే మాధ్యమం యొక్క స్వభావం: పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు పనితీరు, అది ఘన కణాలను కలిగి ఉందా, మాధ్యమం విషపూరితమైనదా, అది మండే, పేలుడు మాధ్యమం, మధ్యస్థ స్నిగ్ధత మరియు మొదలైనవి.
③ వాల్వ్ ద్రవ లక్షణాల కోసం అవసరాలు: ప్రవాహ నిరోధకత, ఉత్సర్గ సామర్థ్యం, ​​ప్రవాహ లక్షణాలు, సీలింగ్ గ్రేడ్ మరియు మొదలైనవి.
(4) సంస్థాపన పరిమాణం మరియు ప్రదర్శన పరిమాణం అవసరాలు: నామమాత్రపు వ్యాసం, పైపుతో కనెక్షన్ మరియు కనెక్షన్ పరిమాణం, ప్రదర్శన పరిమాణం లేదా బరువు పరిమితి.
⑤ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయత, సేవా జీవితం మరియు విద్యుత్ పరికరాల పేలుడు ప్రూఫ్ పనితీరు కోసం అదనపు అవసరాలు. పైన పేర్కొన్న వాల్వ్ ఆధారం మరియు దశల ఎంపిక ప్రకారం, వాల్వ్ యొక్క సహేతుకమైన మరియు సరైన ఎంపిక అనేది సరైన ఎంపిక చేయడానికి వాల్వ్‌ను ప్రాధాన్యతగా ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల కవాటాల అంతర్గత నిర్మాణంపై వివరణాత్మక అవగాహన కూడా ఉండాలి. పైప్లైన్ యొక్క అంతిమ నియంత్రణ వాల్వ్. వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పార్ట్‌లు పైప్‌లైన్‌లోని మీడియా ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి, వాల్వ్ ఫ్లో ఛానల్ యొక్క ఆకృతి వాల్వ్‌కు నిర్దిష్ట ప్రవాహ లక్షణాలను కలిగి ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో సంస్థాపనకు అనువైన వాల్వ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
వాల్వ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు అనుసరించాల్సిన సూత్రాలు క్రిందివి
(1) కట్-ఆఫ్ మరియు ఓపెన్ మీడియం ఫ్లో పాసేజ్ ఉన్న వాల్వ్ నేరుగా-ద్వారా వాల్వ్, ప్రవాహ నిరోధకత చిన్నది, సాధారణంగా కట్-ఆఫ్ మరియు ఓపెన్ మీడియంతో వాల్వ్‌గా ఎంపిక చేయబడుతుంది. క్రిందికి మూసివున్న వాల్వ్ (గ్లోబ్ వాల్వ్, ప్లంగర్ వాల్వ్) దాని చుట్టుపక్కల ప్రవాహ మార్గం కారణంగా, ప్రవాహ నిరోధకత ఇతర కవాటాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి తక్కువ ఎంపిక చేయబడింది. అధిక ప్రవాహ నిరోధకత అనుమతించబడిన చోట క్లోజ్డ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
నియంత్రణ ప్రవాహ వాల్వ్ సాధారణంగా వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహాన్ని నియంత్రణ ప్రవాహంగా సర్దుబాటు చేయడం సులభం. డౌన్‌వర్డ్ క్లోజింగ్ వాల్వ్‌లు (గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు వంటివి) ఈ ప్రయోజనం కోసం సరిపోతాయి ఎందుకంటే సీటు పరిమాణం షట్‌ఆఫ్ స్ట్రోక్‌కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. రోటరీ వాల్వ్‌లు (ప్లగ్, బటర్‌ఫ్లై, బాల్ వాల్వ్‌లు) మరియు ఫ్లెక్సర్ బాడీ వాల్వ్‌లు (పించ్, డయాఫ్రమ్) కూడా థ్రోట్లింగ్ కంట్రోల్ కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే సాధారణంగా పరిమిత పరిధిలో వాల్వ్ డయామీటర్‌లలో మాత్రమే ఉంటాయి. గేట్ వాల్వ్ అనేది విలోమ చలనం చేయడానికి వృత్తాకార సీటు పోర్ట్‌కు డిస్క్ ఆకారపు గేటు, ఇది క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌కు దగ్గరగా మాత్రమే, ప్రవాహాన్ని మెరుగ్గా నియంత్రించగలదు, కాబట్టి సాధారణంగా ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించరు.
⑶ రివర్సింగ్ షంట్ అవసరానికి అనుగుణంగా రివర్సింగ్ షంట్ ఉన్న వాల్వ్, ఈ వాల్వ్ మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఛానెల్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ప్లగ్ మరియు బాల్ వాల్వ్‌లు ఈ ప్రయోజనం కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు అందువల్ల, రివర్సింగ్ మరియు డైవర్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే చాలా వాల్వ్‌లు ఈ వాల్వ్‌లలో ఒకటిగా ఎంపిక చేయబడతాయి. అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాల్వ్‌లు ఒకదానికొకటి సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడి ఉండేలా అందించబడిన ఇతర రకాల వాల్వ్‌లను కమ్యుటేషన్ డైవర్టర్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
⑷ మాధ్యమంలో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల మాధ్యమంతో వాల్వ్, ** తుడవడం ప్రభావంతో స్లైడింగ్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంతో పాటు మూసివేసే భాగాలను ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సీటు వెనుక మరియు వెనుక కదలికలకు షట్‌ఆఫ్ నిలువుగా ఉంటే, కణాలు ట్రాప్ చేయబడవచ్చు, కాబట్టి ఈ వాల్వ్ ప్రాథమికంగా క్లీన్ మీడియాకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది EDDED. బాల్ కవాటాలు మరియు ప్లగ్ వాల్వ్‌లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం సమయంలో సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తుడిచివేస్తాయి, కాబట్టి అవి సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మీడియాలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ లేదా పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క ఇతర పరిశ్రమలలో, వాల్వ్ అప్లికేషన్, ఆపరేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు సర్వీస్ మారుతున్నాయి, తక్కువ లీకేజీని కూడా నియంత్రించడానికి లేదా తొలగించడానికి, ముఖ్యమైన మరియు కీలకమైన పరికరాలు వాల్వ్‌ల సంఖ్య. పైప్లైన్ యొక్క అంతిమ నియంత్రణ వాల్వ్, సేవ మరియు విశ్వసనీయ పనితీరు యొక్క అన్ని రంగాలలో వాల్వ్.
పైప్‌లైన్ వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ టెక్నాలజీ పైప్‌లైన్ వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్‌లో నీటి ఆదా, శక్తి పొదుపు, భూమి ఆదా, వేగవంతమైన నీటి బదిలీ వేగం, సకాలంలో నీటి సరఫరా మరియు పొలంలో వ్యవసాయ యంత్రాల నిర్వహణకు అనుకూలమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. పైప్‌లైన్ వాటర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ టెక్నాలజీని నీటి వనరుల పరిస్థితులకు అనుగుణంగా బాగా నీటిపారుదల ప్రాంతంలో అల్పపీడన పైప్‌లైన్ వాటర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ టెక్నాలజీ మరియు కాలువ నీటిపారుదల ప్రాంతంలో పైప్‌లైన్ వాటర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ టెక్నాలజీగా విభజించవచ్చు.
బాగా నీటిపారుదల ప్రాంతంలో అల్ప పీడన పైప్‌లైన్ నీటి బదిలీ సాంకేతికత
నీరు (షాఫ్ట్), నీటి పంపిణీ పైపు నెట్‌వర్క్ మరియు మూడు భాగాల అవుట్‌లెట్ ద్వారా తక్కువ పీడన పైపుల పంపిణీ వ్యవస్థ  ప్రస్తుతం చైనా జాతీయ పరిస్థితులకు అనువైన సాపేక్షంగా పరిణతి చెందిన సాంకేతిక వ్యవస్థను రూపొందించింది. భవిష్యత్తులో, మెరుగుపరచడానికి కీలకం ప్రామాణీకరణ, ప్రామాణీకరణ, పైప్ ఫిట్టింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క సీరియలైజేషన్ మరియు ఫీల్డ్ థైరిస్టర్ సిస్టమ్ యొక్క సహాయక అప్లికేషన్.
కాలువ నీటిపారుదల ప్రాంతంలో పైప్‌లైన్ నీటి బదిలీ సాంకేతికత
కాలువ నీటిపారుదల ప్రాంతం యొక్క నీటి సరఫరా వ్యవస్థ పెద్ద ప్రవాహం, అనేక స్థాయిల వ్యవస్థ మరియు సంక్లిష్ట హైడ్రాలిక్ పరిస్థితి యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. దీని ప్రజాదరణ మరియు అప్లికేషన్ ఇప్పటికీ చైనాలో పైలట్ దశలోనే ఉంది మరియు ఇది అభివృద్ధికి గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. భవిష్యత్తులో, మేము తక్కువ నాణ్యత కలిగిన పెద్ద-క్యాలిబర్ పైపుల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిని పురోగతిగా తీసుకోవాలి, ప్రమోషన్ మరియు అప్లికేషన్ పరిశోధనను తీవ్రంగా నిర్వహించాలి మరియు ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన, పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల ఎంపికను ఏకీకృతం చేసే పరిపక్వమైన సహాయక సాంకేతిక వ్యవస్థను రూపొందించాలి, నిర్మాణ సాంకేతికత మరియు ఆపరేషన్ నిర్వహణ.
మృదువైన థైరిస్టర్ వ్యవస్థ
మృదువైన థైరిస్టర్ ప్లాస్టిక్, రబ్బరు లేదా కాన్వాస్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. ఇది తక్కువ ధర మరియు సులభమైన అప్లికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కానీ దాని సేవ జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
హార్డ్ థైరిస్టర్ సిస్టమ్
హార్డ్ థైరిస్టర్లు PVC లేదా అల్యూమినియం పైపులతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి త్వరిత కీళ్ళతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఫర్రో పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఫీల్డ్‌లో సమీకరించబడతాయి. మృదువైన థైరిస్టర్ వ్యవస్థతో పోలిస్తే, సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, కానీ ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.