Betydningen av ventiler i rørledningsdesign Pipeline vannoverføringsteknologi
I væskerørsystemer er ventiler styringselementer hvis hovedrolle er å isolere utstyr og rørsystemer, regulere strømning, hindre tilbakestrømning, regulere og slippe ut trykk. Fordi rørledningssystemet for å velge riktig ventil er veldig viktig, så å forstå egenskapene til ventilen og valg av ventiltrinn og grunnlag blir også avgjørende. Viktigheten av ventiler i rørledningsdesign..
I væskerørsystemer er ventiler styringselementer hvis hovedrolle er å isolere utstyr og rørsystemer, regulere strømning, hindre tilbakestrømning, regulere og slippe ut trykk. Fordi rørsystemet for å velge den mest passende ventilen er veldig viktig, så å forstå egenskapene til ventilen og valg av ventiltrinn og grunnlag blir også avgjørende.
Viktigheten av ventiler i rørdesign
1. Ventilkarakteristikker er vanligvis av to typer, serviceegenskaper og strukturelle egenskaper.
Bruksegenskaper: det bestemmer hovedbruken av ventilens ytelse og bruksområde, tilhører ventilens bruksegenskaper er: ventilkategori (lukket kretsventil, reguleringsventil, sikkerhetsventil, etc.); Produkttype (portventil, kuleventil, spjeldventil, kuleventil, etc.); Hoveddelene av ventilen (ventilhus, deksel, stamme, skive, tetningsflate) materiale; Ventiloverføringsmodus, etc. Strukturelle egenskaper: det bestemmer installasjonen av ventilen, reparasjon, vedlikehold og andre metoder for noen strukturelle egenskaper, som tilhører de strukturelle egenskapene er: den strukturelle lengden på ventilen og den totale høyden, og rørforbindelsen form (flensforbindelse, gjengeforbindelse, bøyleforbindelse, ekstern gjengeforbindelse, sveiseendeforbindelse, etc.); Formen på tetningsflaten (innsatsring, gjengering, overflatebehandling, spraysveising, kroppskropp); Form for ventilstamme (roterende stang, løftestang), etc.
2. Trinnene og grunnlaget for valg av ventil er som følger:
⑴ Valgtrinn
Tøm ventil i bruk av utstyr eller enhet, bestem arbeidsforholdene til ventilen: gjeldende medium, arbeidstrykk, arbeidstemperatur og så videre.
(2) Bestem den nominelle størrelsen og tilkoblingsmetoden til røret som kobles til ventilen: flens, gjenger, sveising, etc.
(3) Bestem måten å betjene ventilen på: manuell, elektrisk, elektromagnetisk, pneumatisk eller hydraulisk, elektrisk kobling eller elektrohydraulisk kobling.
④ I henhold til rørledningens overføringsmedium, arbeidstrykk, arbeidstemperatur for å bestemme det valgte ventilskallet og indre deler av materialet: grått støpejern, formbart støpejern, duktilt jern, karbonstål, legert stål, rustfritt syrefast stål, kobber legering osv.
⑤ Velg type ventil: lukket kretsventil, reguleringsventil, sikkerhetsventil, etc.
⑥ Bestem typen ventil: portventil, kuleventil, kuleventil, spjeldventil, strupeventil, sikkerhetsventil, trykkreduksjonsventil, dampfelle, etc.
Bestem parametrene til ventilen: for automatisk ventil, i henhold til forskjellige behov for å bestemme strømningsmotstanden, utløpskapasiteten, mottrykket, og deretter bestemme den nominelle diameteren til rørledningen og diameteren til setehullet.
⑧ for å bestemme de valgte geometriske parameterne til ventilen: strukturlengde, flenstilkoblingsform og størrelse, åpne og lukke etter ventilhøyderetningen for størrelse, tilkobling av bolthullets størrelse og antall, størrelsen på hele ventilformen.
⑨ Bruk den tilgjengelige informasjonen: ventilproduktkatalog, ventilproduktprøver osv., for å velge riktige ventilprodukter.
Grunnlaget for valg av ventil
(1) bruken av den valgte ventilen, driftsforhold og kontrollmodus.
(2) Arbeidsmediets natur: arbeidstrykk, arbeidstemperatur, korrosjonsytelse, om det inneholder faste partikler, om mediet er giftig, om det er brannfarlig, eksplosivt medium, middels viskositet og så videre.
③ Krav til ventilvæskeegenskaper: strømningsmotstand, utløpskapasitet, strømningsegenskaper, tetningsgrad og så videre.
(4) Krav til installasjonsstørrelse og utseendestørrelse: nominell diameter, tilkobling til røret og tilkoblingsstørrelse, utseendestørrelse eller vektgrense.
⑤ Ytterligere krav til påliteligheten til ventilprodukter, levetid og eksplosjonssikker ytelse til elektriske enheter. I henhold til ovennevnte valg av ventilgrunnlag og trinn, må fornuftig og riktig valg av ventil også være en detaljert forståelse av den interne strukturen til ulike typer ventiler, for å fortrinnsvis kunne velge ventil for å gjøre et riktig valg. Den ultimate kontrollen av rørledningen er ventilen. Ventilåpnings- og lukkingsdeler styrer strømmen av media i rørledningen, formen på ventilstrømningskanalen gjør at ventilen kan ha en viss strømningskarakteristikk, som må tas i betraktning ved valg av ventil som er egnet for installasjon i rørledningssystemet.
Følgende er prinsippene som skal følges ved valg av ventiler
(1) Ventilen med avskjæring og åpen medium strømningspassasje er en rett gjennom ventil, strømningsmotstanden er liten, vanligvis valgt som ventil med avskjæring og åpent medium. Nedadgående lukket ventil (klodeventil, stempelventil) på grunn av den kronglete strømningsveien er strømningsmotstanden høyere enn andre ventiler, så mindre valgt. Lukkede ventiler kan brukes der høy strømningsmotstand er tillatt.
Reguleringsstrømningsventilen er vanligvis enkel å justere ventilstrømmen som reguleringsstrøm. Nedadgående SLENGENDE ventiler (som GLOBE-ventiler) EGNET FOR DETTE FORMÅLET FORDI SETEStørrelsen er proporsjonal med SLAGET PÅ AVSTENGINGEN. Roterende VENTILER (PLUGG, butterfly, BALL ventiler) og FLEXURE BOY VENVELS (KLEMP, MIAPHRAGM) ER OGSÅ TILGJENGELIGE FOR GASSKONTROLL, men VANLIGVIS BARE I et begrenset utvalg av ventil-DIAMETRE. Portventil er en skiveformet port til den sirkulære seteporten for å gjøre tverrgående bevegelse, den kan bare i nær lukket posisjon bedre kontrollere strømmen, så den brukes vanligvis ikke til strømningskontroll.
⑶ Ventilen med reverseringsshunt i henhold til behovet for reverseringsshunt, denne ventilen kan ha tre eller flere kanaler. Plugg- og kuleventiler er mer egnet for dette formålet, og derfor er de fleste ventiler som brukes til reversering og avledning valgt som en av disse ventilene. I ENKELTE TILFELLER KAN ANDRE VENTILER OGSÅ BRUKE SOM KOMMUTASJONS-AVLEDERE, FORUTSET AT TO eller FLERE VENTILER ER riktig koblet til hverandre.
⑷ Ventil med suspenderte partikler medium med suspenderte partikler i mediet, ** er egnet for å bruke lukkedelene langs tetningsflaten til skyveventilen med tørkeeffekt. Hvis AVSTENNINGEN ER VERTIKAL TIL BEVEGELSEN TIL BEVEGELSEN AV SETET, KAN PARTIKLER FÅRES, SÅ DENNE VENTILEN ER KUN EGNET FOR GRUNNLEGGENDE RENE MEDIER MED MINDRE TETNINGSMATERIALET TILLATER INNBYGGING AV PARTIKLER. Kuleventiler og pluggventiler tørker av tetningsflaten under åpning og lukking, så de er egnet for bruk i medier med suspenderte partikler. For tiden, enten det er i petroleumsindustrien, kjemisk industri eller i andre industrier av rørledningssystemet, endrer ventilapplikasjonen, driftsfrekvensen og servicen seg, for å kontrollere eller eliminere selv den lave lekkasjen, er det viktige og nøkkelutstyret antallet ventiler. Den ultimate kontrollen av rørledningen er ventilen, ventilen i alle tjenesteområder og pålitelig ytelse er.
Rørledningsvannoverføringsteknologi Rørledningsvannoverføring har fordelene med vannsparing, energisparing, landbesparelse, rask vannoverføringshastighet, rettidig vannforsyning og praktisk for drift av gårdsmaskiner i felten. Rørledningsvannoverføringsteknologi kan deles inn i lavtrykksrørledningsvannoverføringsteknologi i brønnvanningsområde og rørledningsvannoverføringsteknologi i kanalvanningsområde i henhold til vannkildeforholdene.
Lavtrykksrørledningsvannoverføringsteknologi i brønnvanningsområdet
Området med lavtrykksrørleveringssystem ved vann (sjakt), vannforsyningsledningsnett og utløpet av tre deler i dag har dannet et relativt modent teknologisystem som er egnet for Kinas nasjonale forhold. I fremtiden er nøkkelen til forbedring standardisering, standardisering, serialisering av rørtilpasningsprodukter og støtteanvendelse av felttyristorsystem.
Rørledningsvannoverføringsteknologi i kanalvanningsområdet
Vannforsyningssystemet til kanalvanningsområdet har egenskapene til stor strømning, mange systemnivåer og kompleks hydraulisk tilstand. Dens popularisering og anvendelse er fortsatt på pilotstadiet i Kina, og den har et stort potensial for utvikling. I fremtiden bør vi ta utviklingen og produksjonen av rør av stor kaliber med lav kvalitet som et gjennombrudd, kraftfullt utføre markedsførings- og bruksforskning, og danne et modent støttende teknisk system som integrerer planlegging og design, valg av rør og beslag, byggeteknikk og driftsledelse.
Mykt tyristorsystem
Den myke tyristoren er laget av plast, gummi eller lerret og andre materialer. Den har fordelene med lav pris og enkel påføring, men levetiden er relativt kort.
Hardt tyristorsystem
Harde tyristorer er laget av PVC- eller aluminiumsrør, utstyrt med hurtigkoblinger, og kan monteres i felt etter fureforhold. Sammenlignet med det myke tyristorsystemet er levetiden lang, men kostnadene er relativt høye.
Innleggstid: 23. september 2022
