A importancia das válvulas no deseño de canalizacións Tecnoloxía de transferencia de auga das canalizacións

A importancia das válvulas no deseño de canalizacións Tecnoloxía de transferencia de auga das canalizacións

Nos sistemas de canalización de fluídos, as válvulas son elementos de control cuxa función principal é illar equipos e sistemas de canalización, regular o fluxo, evitar o retrofluxo, regular e descargar a presión. Porque o sistema de canalización para escoller a chave correcta é moi importante, polo tanto, comprender as características da chave e a selección de pasos e bases da chave tamén se fan crucial. A importancia das válvulas no deseño de canalizacións.
Nos sistemas de canalización de fluídos, as válvulas son elementos de control cuxa función principal é illar equipos e sistemas de canalización, regular o fluxo, evitar o retrofluxo, regular e descargar a presión. Debido a que o sistema de tubaxes para escoller a chave máis adecuada é moi importante, polo tanto, comprender as características da chave e a selección dos pasos e bases da chave tamén se fan crucial.
A importancia das válvulas no deseño de tubaxes
1. As características da válvula son xeralmente de dous tipos, características de servizo e características estruturais.
Características de uso: determina o uso principal do rendemento da válvula e rango de uso, pertencen ás características de uso da chave son: categoría da chave (válvula de circuíto pechado, válvula reguladora, válvula de seguridade, etc.); Tipo de produto (válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bolboreta, válvula de bola, etc.); As partes principais da chave (corpo da chave, tapa, vástago, disco, superficie de selado) material; Modo de transmisión da válvula, etc. Características estruturais: determina a instalación da válvula, reparación, mantemento e outros métodos dalgunhas características estruturais, pertencentes ás características estruturais son: a lonxitude estrutural da válvula e a altura total, e a conexión do tubo. forma (conexión de brida, conexión de rosca, conexión de aro, conexión de rosca externa, conexión de extremo de soldadura, etc.); A forma da superficie de selado (inserir anel, anel de rosca, revestimento, soldadura por pulverización, corpo do corpo); Forma da estrutura do vástago da válvula (barra xiratoria, varilla de elevación), etc.
2. Os pasos e a base da selección da válvula son os seguintes:
⑴ Pasos de selección
Clave a chave no uso de equipos ou dispositivos, determine as condicións de traballo da chave: medio aplicable, presión de traballo, temperatura de traballo, etc.
(2) Determine o tamaño nominal e o método de conexión do tubo que se conecta á válvula: brida, rosca, soldadura, etc.
(3) Determinar a forma de accionar a válvula: manual, eléctrica, electromagnética, pneumática ou hidráulica, conexión eléctrica ou conexión electrohidráulica.
④ Segundo o medio de transmisión do gasoduto, a presión de traballo, a temperatura de traballo para determinar a carcasa da chave seleccionada e as partes internas do material: fundición gris, fundición maleable, ferro dúctil, aceiro carbono, aceiro aliado, aceiro inoxidable resistente ao ácido, cobre aliaxe, etc.
⑤ Escolla o tipo de válvula: válvula de circuíto pechado, válvula reguladora, válvula de seguridade, etc.
⑥ Determine o tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de bolboreta, válvula de acelerador, válvula de seguridade, válvula redutora de presión, purgador de vapor, etc.
Determine os parámetros da chave: para a chave automática, segundo as diferentes necesidades para determinar a resistencia ao fluxo, a capacidade de descarga, a contrapresión e, a continuación, determine o diámetro nominal da canalización e o diámetro do burato do asento.
⑧ para determinar os parámetros xeométricos seleccionados da chave: lonxitude da estrutura, forma de conexión de brida e tamaño, abrir e pechar despois da dirección da altura da chave de tamaño, conexión do tamaño e número do burato do parafuso, o tamaño de toda a forma da chave.
⑨ Use a información dispoñible: catálogo de produtos de válvulas, mostras de produtos de válvulas, etc., para seleccionar os produtos de válvulas axeitados.
A base para escoller a válvula
(1) o uso da válvula seleccionada, condicións de funcionamento e modo de control.
(2) A natureza do medio de traballo: presión de traballo, temperatura de traballo, rendemento á corrosión, se contén partículas sólidas, se o medio é tóxico, se é inflamable, explosivo, viscosidade media, etc.
③ Requisitos para as características do fluído da válvula: resistencia ao fluxo, capacidade de descarga, características de fluxo, grao de selado, etc.
(4) Tamaño da instalación e requisitos de tamaño de aparencia: diámetro nominal, conexión coa tubería e tamaño da conexión, tamaño de aspecto ou límite de peso.
⑤ Requisitos adicionais para a fiabilidade dos produtos de válvulas, a vida útil e o rendemento a proba de explosión dos dispositivos eléctricos. Segundo a selección anterior da base e os pasos da válvula, a selección razoable e correcta da válvula tamén debe ser unha comprensión detallada da estrutura interna de varios tipos de válvulas, para poder escoller preferentemente a válvula para facer unha elección correcta. O control final da canalización é a válvula. As pezas de apertura e peche da chave controlan o fluxo de medios na canalización, a forma da canle de fluxo da chave permite que a chave teña unhas determinadas características de fluxo, que se deben ter en conta á hora de seleccionar a chave adecuada para a instalación no sistema de canalización.
Os seguintes son os principios que se deben seguir á hora de seleccionar válvulas
(1) A chave co paso de corte e paso de fluxo medio aberto é unha chave recta, a resistencia ao fluxo é pequena, normalmente seleccionada como a válvula co medio de corte e aberto. Válvula pechada cara abaixo (válvula de globo, chave de émbolo) debido á súa ruta de fluxo tortuosa, a resistencia ao fluxo é maior que outras válvulas, polo que menos seleccionadas. Pódense utilizar válvulas pechadas onde se permita unha alta resistencia ao fluxo.
A válvula de control de fluxo adoita ser fácil de axustar o fluxo da chave como o fluxo de control. As válvulas de PECHE cara abaixo (como as válvulas GLOBE) SON ADECUADAS PARA ESTE PROPÓSITO PORQUE O tamaño do ASENTO É PROPORCIONAL Á CURSO DO PECHE. AS VÁLVULAS Xiratorias (TAPÓN, VÁLVULAS DE BOBORETA, VÁLVULAS DE BOLA) e AS VÁLVULAS DE CORPO DE FLEXIÓN (PINISCEMENTO, DIAFRAGMA) TAMÉN ESTÁN DISPOÑIBLES PARA O CONTROL DE ACELERACIÓN, PERO NORMALMENTE SÓ NUNHA gama limitada de DIÁMETROS DE VÁLVULAS. A válvula de porta é unha porta en forma de disco para o porto do asento circular para facer movemento transversal, só preto da posición pechada, pode controlar mellor o fluxo, polo que normalmente non se usa para controlar o fluxo.
⑶ A válvula con derivación inversora segundo a necesidade de derivación inversa, esta válvula pode ter tres ou máis canles. As válvulas de tapón e de bola son máis adecuadas para este fin e, polo tanto, a maioría das válvulas utilizadas para reverter e desviar son seleccionadas como unha destas válvulas. Non obstante, nalgúns casos, outros TIPOS DE VÁLVULAS TAMÉN SE PODEN UTILIZAR COMO DESVIADORES DE CONMUTACIÓN, SEMPRE QUE DÚAS OU MÁIS VÁLVULAS ESTAN DEBIDAMENTE conectadas entre si.
⑷ Válvula con partículas en suspensión medio con partículas en suspensión no medio, ** é axeitado para usar as pezas de peche ao longo da superficie de selado da chave deslizante con efecto de limpeza. SE O PECHE É VERTICAL AO MOVEMENTO DE ADÁ E DE VÍA DO ASENTO, PODEN QUEDAR PARTÍCULAS ATRAPADAS, POLO QUE ESTA VÁLVULA SÓ É APTA PARA MEDIOS BASICAMENTE LIMPOS A MENOS QUE O MATERIAL DE SELLADO PERMITA INCORPIR PARTÍCULAS. As válvulas de bola e as válvulas de tapón limpan a superficie de selado durante a apertura e o peche, polo que son adecuadas para o seu uso en medios con partículas en suspensión. Na actualidade, xa sexa no petróleo, na industria química ou noutras industrias do sistema de canalizacións, a aplicación da chave, a frecuencia de operación e o servizo están cambiando, para controlar ou eliminar incluso a baixa fuga, o equipo importante e clave é o número de válvulas. O control final da canalización é a chave, a chave en todos os campos de servizo e un rendemento fiable.
Tecnoloxía de transferencia de auga por canalización A transferencia de auga por canalización ten as vantaxes de aforro de auga, aforro de enerxía, aforro de terras, velocidade rápida de transferencia de auga, abastecemento de auga oportuno e cómodo para a operación de maquinaria agrícola no campo. A tecnoloxía de transmisión de auga por canalizacións pódese dividir en tecnoloxía de transmisión de auga por canalización de baixa presión na zona de rego de pozos e tecnoloxía de transmisión de auga por canalización na zona de rego da canle segundo as condicións da fonte de auga.
Tecnoloxía de transferencia de auga por canalizacións de baixa presión na zona de rego de pozos
Área de sistema de entrega de tubos de baixa presión por auga (eixe), rede de tubos de entrega de auga e saída de tres partes  actualmente formou un sistema de tecnoloxía relativamente maduro axeitado para as condicións nacionais de China. No futuro, a clave para mellorar é a estandarización, a estandarización, a serialización de produtos de conexión de tubos e a aplicación de apoio do sistema de tiristores de campo.
Tecnoloxía de transferencia de auga por canalizacións na zona de rego da canle
O sistema de abastecemento de auga da zona de rego da canle ten as características dun gran caudal, moitos niveis de sistema e unha condición hidráulica complexa. A súa popularización e aplicación aínda está en fase piloto en China, e ten un gran potencial de desenvolvemento. No futuro, debemos tomar o desenvolvemento e produción de tubos de gran calibre con baixa calidade como un avance, realizar con forza a promoción e investigación de aplicacións e formar un sistema técnico de apoio maduro que integre planificación e deseño, selección de tubos e accesorios. tecnoloxía da construción e xestión de operacións.
Sistema de tiristores suaves
O tiristor brando está feito de plástico, goma ou lona e outros materiais. Ten as vantaxes de ser baixo custo e fácil aplicación, pero a súa vida útil é relativamente curta.
Sistema de tiristores duros
Os tiristores duros están feitos de tubos de PVC ou aluminio, equipados con xuntas rápidas, e pódense montar no campo segundo as condicións do surco. En comparación co sistema de tiristores suaves, a vida útil é longa, pero o custo é relativamente alto.