Pomen ventilov pri načrtovanju cevovodov Tehnologija prenosa vode v cevovodih
V cevnih sistemih za tekočine so ventili krmilni elementi, katerih glavna vloga je izolacija opreme in cevnih sistemov, uravnavanje pretoka, preprečevanje povratnega toka, uravnavanje in izpust tlaka. Ker je cevovodni sistem zelo pomemben za izbiro pravega ventila, je ključnega pomena tudi razumevanje značilnosti ventila ter izbira korakov in osnove ventila. Pomen ventilov pri načrtovanju cevovoda..
V cevnih sistemih za tekočine so ventili krmilni elementi, katerih glavna vloga je izolacija opreme in cevnih sistemov, uravnavanje pretoka, preprečevanje povratnega toka, uravnavanje in izpust tlaka. Ker je cevovodni sistem zelo pomemben za izbiro najprimernejšega ventila, je ključnega pomena tudi razumevanje značilnosti ventila ter izbira korakov in osnove ventila.
Pomen ventilov pri načrtovanju cevovodov
1. Značilnosti ventilov so na splošno dveh vrst, značilnosti storitev in strukturne značilnosti.
Značilnosti uporabe: določa glavno uporabo delovanja ventila in obseg uporabe, sodijo med značilnosti uporabe ventila: kategorija ventila (ventil zaprtega kroga, regulacijski ventil, varnostni ventil itd.); Vrsta izdelka (zaporni ventil, krožni ventil, loputa, krogelni ventil itd.); Material glavnih delov ventila (telo ventila, pokrov, steblo, disk, tesnilna površina); Način prenosa ventila itd. Strukturne značilnosti: določa namestitev ventila, popravilo, vzdrževanje in druge metode nekaterih strukturnih značilnosti, ki pripadajo strukturnim značilnostim: strukturna dolžina ventila in skupna višina ter priključek cevi oblika (prirobnična povezava, navojna povezava, obročna povezava, zunanja navojna povezava, varilna končna povezava itd.); Oblika tesnilne površine (vložni obroč, navojni obroč, navarjanje, pršilno varjenje, telo telesa); Oblika strukture stebla ventila (vrtljiva palica, dvižna palica) itd.
2. Koraki in osnova za izbiro ventila so naslednji:
⑴ Koraki izbire
Počistite ventil pri uporabi opreme ali naprave, določite delovne pogoje ventila: veljavni medij, delovni tlak, delovna temperatura itd.
(2) Določite nazivno velikost in način povezave cevi, ki se povezuje z ventilom: prirobnica, navoj, varjenje itd.
(3) Določite način delovanja ventila: ročni, električni, elektromagnetni, pnevmatski ali hidravlični, električni ali elektrohidravlični.
④ Glede na medij za prenos cevovoda, delovni tlak, delovno temperaturo za določitev izbrane lupine ventila in notranjih delov materiala: siva litina, temprana litina, nodularna litina, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, odporno na kisline, baker zlitina itd.
⑤ Izberite vrsto ventila: zaprti ventil, regulacijski ventil, varnostni ventil itd.
⑥ Določite vrsto ventila: zaporni ventil, krogelni ventil, krogelni ventil, loputa, dušilni ventil, varnostni ventil, reducirni ventil, parna zapora itd.
Določite parametre ventila: za avtomatski ventil glede na različne potrebe določite pretočni upor, izpustno zmogljivost, protitlak in nato določite nazivni premer cevovoda in premer luknje za sedež.
⑧ za določitev izbranih geometrijskih parametrov ventila: dolžina konstrukcije, oblika in velikost priključka prirobnice, odpiranje in zapiranje po smeri višine ventila velikosti, povezava velikosti in števila lukenj za vijake, velikost celotne oblike ventila.
⑨ Uporabite razpoložljive informacije: katalog izdelkov ventilov, vzorce izdelkov ventilov itd., da izberete ustrezne izdelke ventilov.
Osnova za izbiro ventila
(1) uporaba izbranega ventila, pogoji delovanja in način krmiljenja.
(2) Narava delovnega medija: delovni tlak, delovna temperatura, korozijska učinkovitost, ali vsebuje trdne delce, ali je medij strupen, ali je vnetljiv, eksploziven medij, srednja viskoznost itd.
③ Zahteve za značilnosti ventilske tekočine: upornost pretoka, zmogljivost praznjenja, značilnosti pretoka, stopnja tesnjenja itd.
(4) Zahteve za velikost namestitve in velikost videza: nazivni premer, povezava s cevjo in velikost priključka, velikost videza ali omejitev teže.
⑤ Dodatne zahteve za zanesljivost ventilskih izdelkov, življenjsko dobo in protieksplozijsko zaščito električnih naprav. V skladu z zgornjo izbiro osnove in korakov ventila mora biti razumna in pravilna izbira ventila tudi podrobno razumevanje notranje strukture različnih vrst ventilov, da bi lahko prednostno izbrali ventil za pravilno izbiro. Končni nadzor nad cevovodom je ventil. Odpiralni in zapiralni deli ventila nadzorujejo pretok medija v cevovodu, oblika pretočnega kanala ventila omogoča ventilu določene pretočne karakteristike, kar je treba upoštevati pri izbiri ventila, primernega za vgradnjo v cevovodni sistem.
Pri izbiri ventilov je treba upoštevati naslednja načela
(1) Ventil z izklopom in odprtim prehodom za pretok medija je ravni pretočni ventil, upor pretoka je majhen, običajno izbran kot ventil z izklopom in odprtim medijem. Navzdol zaprt ventil (globalni ventil, batni ventil) je zaradi svoje vijugaste pretočne poti večji kot pri drugih ventilih, zato je manj izbran. Zaprti ventili se lahko uporabljajo, kjer je dovoljen visok pretočni upor.
Ventil za regulacijo pretoka je običajno enostavno prilagoditi pretok ventila kot regulacijski pretok. ZAPIRNI ventili navzdol (kot so ventili GLOBE) SO PRIMERNI ZA TA NAMEN, KER JE velikost SEDEŽA SORAZMERNA S HODOM ZAPIRA. ZA NADZOR DUŠENJA SO NA VOLJO TUDI VRTLJIVI VENTILI (PLUČNI, METULJIČNI, KROGLIČNI) in FLEKSURNI VENTILI (ŠČIPALNI, MEMBRANSKI), vendar OBIČAJNO SAMO V omejenem obsegu PREMEROV ventilov. Zaporni VENTIL JE vrata v obliki diska do krožne odprtine sedeža za prečno gibanje, le v blizu zaprtega položaja lahko bolje nadzoruje pretok, zato se običajno ne uporablja za nadzor pretoka.
⑶ Ventil z vzvratnim šantom v skladu s potrebo po vzvratnem šantu, ta ventil ima lahko tri ali več kanalov. Za ta namen so bolj primerni vtični in krogelni ventili, zato je večina ventilov, ki se uporabljajo za obračanje in preusmerjanje, izbrana kot eden od teh ventilov. V NEKATERIH PRIMERIH pa se LAHKO UPORABLJAJO TUDI DRUGE VRSTE VENTILOV KOT KOMUTACIONI DIVERTERJI, POD POGOJEM, DA STA DVA ali VEČ VENTILOV pravilno priključena MED SEBI.
⑷ Ventil s suspendiranimi delci, medij s suspendiranimi delci v mediju, ** je primeren za uporabo zapiralnih delov vzdolž tesnilne površine drsnega ventila z učinkom brisanja. ČE JE ZAPIR NAVPIČNO GLEDE NA GIBANJE SEDEŽA NAZAJ IN NAZAJ, SE LAHKO UJETI DELCI, ZATO JE TA VENTIL PRIMEREN SAMO ZA NAČELOM ČISTE MEDIJE, RAZEN ČE TESNILNI MATERIAL OMOGOČA VGODITEV DELCEV. Kroglični ventili in čepni ventili med odpiranjem in zapiranjem obrišejo tesnilno površino, zato so primerni za uporabo v medijih z suspendiranimi delci. Trenutno, bodisi v naftni, kemični industriji ali v drugih panogah cevovodnega sistema, se uporaba ventilov, pogostost delovanja in storitve spreminjajo, za nadzor ali odpravo celo majhnega puščanja je pomembna in ključna oprema število ventilov. Končni nadzor cevovoda je ventil, ventil na vseh področjih storitev in zanesljivega delovanja je.
Tehnologija prenosa vode po cevovodih Prenos vode po cevovodih ima prednosti varčevanja z vodo, varčevanja z energijo, varčevanja z zemljo, hitre hitrosti prenosa vode, pravočasne oskrbe z vodo in je primeren za delovanje kmetijskih strojev na polju. Tehnologijo cevovodnega prenosa vode lahko razdelimo na nizkotlačno tehnologijo prenosa cevovodne vode na območju namakanja vodnjakov in tehnologijo prenosa cevovodne vode na območju namakanja kanalov glede na pogoje vodnega vira.
Tehnologija prenosa vode nizkotlačnega cevovoda na območju namakanja vodnjakov
Območje nizkotlačnega sistema za dovod cevi po vodi (gred), omrežja za dovod vode in izhoda iz treh delov je trenutno oblikovalo razmeroma zrel tehnološki sistem, primeren za kitajske nacionalne razmere. V prihodnosti je ključ do izboljšave standardizacija, standardizacija, serijska izvedba izdelkov za cevne priključke in podporna uporaba poljskega tiristorskega sistema.
Tehnologija prenosa vode po cevovodih na območju kanalskega namakanja
Sistem oskrbe z vodo kanalskega namakalnega območja ima značilnosti velikega pretoka, več nivojev sistema in zapleteno hidravlično stanje. Njegova popularizacija in uporaba sta na Kitajskem še v pilotni fazi in ima velik potencial za razvoj. V prihodnosti bi morali razvoj in proizvodnjo nizkokakovostnih cevi velikega kalibra vzeti kot preboj, intenzivno izvajati raziskave promocije in uporabe ter oblikovati zrel podporni tehnični sistem, ki vključuje načrtovanje in oblikovanje, izbor cevi in fitingov, tehnologija gradnje in vodenje obratovanja.
Mehki tiristorski sistem
Mehki tiristor je izdelan iz plastike, gume ali platna in drugih materialov. Njegove prednosti so nizki stroški in enostavna uporaba, vendar je njegova življenjska doba relativno kratka.
Trdi tiristorski sistem
Trdi tiristorji so izdelani iz PVC ali aluminijastih cevi, opremljeni s hitrimi spoji in se lahko sestavljajo na terenu glede na razmere brazde. V primerjavi z mehkim tiristorskim sistemom je življenjska doba dolga, vendar so stroški razmeroma visoki.
Čas objave: 23. septembra 2022
