파이프라인 설계에서 밸브의 중요성 파이프라인 물 이송 기술

파이프라인 설계에서 밸브의 중요성 파이프라인 물 이송 기술

유체 배관 시스템에서 밸브는 장비와 배관 시스템을 격리하고, 흐름을 조절하고, 역류를 방지하고, 압력을 조절 및 배출하는 제어 요소입니다. 올바른 밸브를 선택하는 파이프라인 시스템은 매우 중요하므로 밸브의 특성을 이해하고 밸브 단계 및 기초를 선택하는 것도 중요합니다. 파이프라인 설계에서 밸브의 중요성..
유체 배관 시스템에서 밸브는 장비와 배관 시스템을 격리하고, 흐름을 조절하고, 역류를 방지하고, 압력을 조절 및 배출하는 제어 요소입니다. 가장 적합한 밸브를 선택하기 위한 배관 시스템은 매우 중요하므로 밸브의 특성을 이해하고 밸브 단계와 기초를 선택하는 것도 중요합니다.
배관 설계에서 밸브의 중요성
1. 밸브 특성은 일반적으로 서비스 특성과 구조적 특성의 두 가지로 구분됩니다.
사용 특성: 밸브 성능 및 사용 범위의 주요 용도를 결정하며 밸브 사용 특성에 속합니다: 밸브 범주(폐쇄 회로 밸브, 조절 밸브, 안전 밸브 등); 제품 유형(게이트 밸브, 글로브 밸브, 버터플라이 밸브, 볼 밸브 등) 밸브의 주요 부품(밸브 본체, 커버, 스템, 디스크, 밀봉 표면) 재질; 밸브 전송 모드 등 구조적 특성: 밸브의 설치, 수리, 유지 관리 및 일부 구조적 특성의 기타 방법을 결정합니다. 구조적 특성에 속하는 것은 밸브의 구조적 길이와 전체 높이 및 파이프 연결입니다. 형태(플랜지 연결, 스레드 연결, 후프 연결, 외부 스레드 연결, 용접 끝 연결 등); 씰링 표면의 형태(인서트 링, 나사 링, 표면 처리, 스프레이 용접, 본체); 밸브스템 구조 형태(회전봉, 리프팅봉) 등
2. 밸브 선정의 단계와 기준은 다음과 같습니다.
⑴ 선정단계
장비 또는 장치 사용 시 밸브를 지우고 밸브의 작동 조건(해당 매체, 작동 압력, 작동 온도 등)을 결정합니다.
(2) 밸브와 연결되는 배관의 호칭치수와 연결방법(플랜지, 나사산, 용접 등)을 결정한다.
(3) 밸브 작동 방법을 결정합니다: 수동, 전기, 전자기, 공압 또는 유압, 전기 연결 또는 전기 유압 연결.
④ 파이프라인 전송 매체, 작동 압력, 작동 온도에 따라 선택한 밸브 쉘 및 재료 내부 부품을 결정합니다: 회주철, 가단성 주철, 연성 철, 탄소강, 합금강, 스테인리스 내산성 강, 구리 합금 등
⑤ 밸브 종류를 선택합니다: 폐쇄 회로 밸브, 조절 밸브, 안전 밸브 등.
⑥ 밸브 종류를 결정합니다: 게이트 밸브, 글로브 밸브, 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 스로틀 밸브, 안전 밸브, 감압 밸브, 스팀 트랩 등.
밸브의 매개변수 결정: 자동 밸브의 경우 다양한 요구에 따라 흐름 저항, 배출 용량, 배압을 결정한 다음 파이프라인의 공칭 직경과 시트 구멍의 직경을 결정합니다.
⑧ 밸브의 선택된 기하학적 매개변수를 결정합니다: 구조 길이, 플랜지 연결 형태 및 크기, 밸브 높이 방향 크기 후 개폐, 볼트 구멍 크기 및 수 연결, 전체 밸브 모양의 크기.
⑨ 밸브 제품 카탈로그, 밸브 제품 샘플 등 이용 가능한 정보를 활용하여 적절한 밸브 제품을 선택하십시오.
밸브 선택의 기초
(1) 선택한 밸브, 작동 조건 및 제어 모드의 사용.
(2) 작동 매체의 특성: 작동 압력, 작동 온도, 부식 성능, 고체 입자 포함 여부, 매체 독성 여부, 가연성 여부, 폭발성 매체, 매체 점도 등.
③ 밸브 유체 특성 요구 사항 : 흐름 저항, 토출 용량, 흐름 특성, 밀봉 등급 등.
(4) 설치 크기 및 외관 크기 요구 사항: 공칭 직경, 파이프 연결 및 연결 크기, 외관 크기 또는 무게 제한.
⑤ 밸브제품의 신뢰성, 수명, 전기기기의 방폭성능에 대한 추가요구사항입니다. 위의 밸브 기본 및 단계 선택에 따라 밸브의 합리적이고 올바른 선택은 다양한 유형의 밸브의 내부 구조에 대한 상세한 이해도 있어야 밸브를 우선적으로 선택할 수 있으므로 올바른 선택을 할 수 있습니다. 파이프라인의 궁극적인 제어는 밸브입니다. 밸브 개폐 부품은 파이프라인의 매체 흐름을 제어하며, 밸브 흐름 채널의 모양은 밸브가 파이프라인 시스템에 설치하기에 적합한 밸브를 선택할 때 고려해야 하는 특정 흐름 특성을 갖도록 합니다.
밸브를 선택할 때 따라야 할 원칙은 다음과 같습니다.
(1) 차단 및 개방 매체 흐름 통로가 있는 밸브는 직선 밸브이며 흐름 저항이 작으며 일반적으로 차단 및 개방 매체가 있는 밸브로 선택됩니다. 하향 폐쇄형 밸브(글로브 밸브, 플런저 밸브)는 유로가 구불구불하여 다른 밸브에 비해 흐름 저항이 크기 때문에 선택이 적습니다. 높은 흐름 저항이 허용되는 경우 폐쇄형 밸브를 사용할 수 있습니다.
제어 흐름 밸브는 일반적으로 제어 흐름으로 밸브의 흐름을 조정하기 쉽습니다. 하향 폐쇄 밸브(예: GLOBE 밸브)는 시트 크기가 차단 스트로크에 비례하기 때문에 이 목적에 적합합니다. 로터리 밸브(플러그, 버터플라이, 볼 밸브) 및 플렉서블 바디 밸브(핀치, 다이어프램)도 스로틀링 제어에 사용할 수 있지만 일반적으로 제한된 밸브 직경 범위에서만 사용 가능합니다. 게이트 밸브는 횡방향 운동을 하기 위해 원형 시트 포트에 연결된 디스크 모양의 게이트로, 닫힌 위치에 가깝게만 흐름을 더 잘 제어할 수 있으므로 일반적으로 흐름 제어에 사용되지 않습니다.
⑶ 역방향 션트의 필요에 따라 역방향 션트가 있는 밸브로, 이 밸브는 3개 이상의 채널을 가질 수 있습니다. 이러한 목적에는 플러그 앤 볼 밸브가 더 적합하므로 역방향 및 방향 전환에 사용되는 대부분의 밸브가 이러한 밸브 중 하나로 선택됩니다. 그러나 경우에 따라 두 개 이상의 밸브가 서로 적절하게 연결되어 있는 경우 다른 유형의 밸브를 정류 전환기로 사용할 수도 있습니다.
⑷ 매체에 부유 입자가 있는 매체가 있는 밸브 **는 닦는 효과가 있는 슬라이딩 밸브의 밀봉 표면을 따라 폐쇄 부품을 사용하는 데 적합합니다. 차단 장치가 시트의 앞뒤 움직임에 대해 수직인 경우 입자가 갇힐 수 있으므로 이 밸브는 밀봉 재료가 입자를 내장할 수 없는 한 기본적으로 깨끗한 매체에만 적합합니다. 볼 밸브와 플러그 밸브는 열고 닫는 동안 밀봉 표면을 닦아내므로 부유 입자가 있는 매체에 사용하기에 적합합니다. 현재 석유, 화학 산업 또는 기타 파이프라인 시스템 산업에서 밸브 적용, 작동 빈도 및 서비스가 변화하고 있으며 낮은 누출도 제어하거나 제거하기 위해 중요하고 핵심 장비는 밸브 수입니다. 파이프라인의 궁극적인 제어는 밸브이며, 모든 서비스 분야의 밸브는 안정적인 성능을 제공합니다.
파이프라인 물 이동 기술 파이프라인 물 이동은 물 절약, 에너지 절약, 토지 절약, 빠른 물 이동 속도, 적시 물 공급 및 현장 농기계 작동에 편리한 장점을 가지고 있습니다. 파이프라인 물 전송 기술은 수원 조건에 따라 우물 관개 지역의 저압 파이프라인 물 전송 기술과 운하 관개 지역의 파이프라인 물 전송 기술로 나눌 수 있습니다.
우물 관개 지역의 저압 파이프라인 물 이송 기술
물(샤프트)에 의한 저압 파이프 전달 시스템 영역, 물 전달 파이프 네트워크 및 세 부분으로 구성된 배출구 는 현재 중국 국가 상황에 적합한 비교적 성숙한 기술 시스템을 형성했습니다. 앞으로 개선의 핵심은 파이프 피팅 제품의 표준화, 표준화, 일련번호화 및 현장 사이리스터 시스템의 지원 적용입니다.
운하 관개 지역의 파이프라인 물 이송 기술
운하 관개 지역의 급수 시스템은 유량이 많고 시스템 수준이 다양하며 수력 조건이 복잡한 특성을 가지고 있습니다. 중국에서는 아직 대중화 및 적용이 시범 단계에 있으며 발전 가능성이 크다. 앞으로 우리는 품질이 낮은 대구경 파이프의 개발 및 생산을 돌파구로 삼아 홍보 및 응용 연구를 적극적으로 수행하고 계획 및 설계, 파이프 및 부속품 선택, 건설기술 및 운영관리.
소프트 사이리스터 시스템
소프트 사이리스터는 플라스틱, 고무 또는 캔버스 및 기타 재료로 만들어집니다. 비용이 저렴하고 적용이 용이하다는 장점이 있지만 서비스 수명이 상대적으로 짧습니다.
하드 사이리스터 시스템
경질 사이리스터는 PVC 또는 알루미늄 파이프로 제작되며 퀵 조인트가 장착되어 있으며 고랑 조건에 따라 현장에서 조립할 수 있습니다. 소프트 사이리스터 시스템에 비해 수명은 길지만 비용은 상대적으로 높습니다.