પાઇપલાઇન ડિઝાઇનમાં વાલ્વનું મહત્વ પાઇપલાઇન વોટર ટ્રાન્સફર ટેકનોલોજી

પાઇપલાઇન ડિઝાઇનમાં વાલ્વનું મહત્વ પાઇપલાઇન વોટર ટ્રાન્સફર ટેકનોલોજી

પ્રવાહી પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં, વાલ્વ એ નિયંત્રણ તત્વો છે જેની મુખ્ય ભૂમિકા સાધનસામગ્રી અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સને અલગ પાડવા, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા, બેકફ્લોને રોકવા, નિયમન અને ડિસ્ચાર્જ દબાણની છે. કારણ કે યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવા માટે પાઇપલાઇન સિસ્ટમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓને સમજવા અને વાલ્વના પગલાં અને આધારની પસંદગી પણ નિર્ણાયક બની જાય છે. પાઇપલાઇન ડિઝાઇનમાં વાલ્વનું મહત્વ..
પ્રવાહી પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં, વાલ્વ એ નિયંત્રણ તત્વો છે જેની મુખ્ય ભૂમિકા સાધનસામગ્રી અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સને અલગ પાડવા, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા, બેકફ્લોને રોકવા, નિયમન અને ડિસ્ચાર્જ દબાણની છે. કારણ કે સૌથી યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવા માટે પાઇપિંગ સિસ્ટમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓને સમજવા અને વાલ્વના પગલાં અને આધારની પસંદગી પણ નિર્ણાયક બની જાય છે.
પાઇપિંગ ડિઝાઇનમાં વાલ્વનું મહત્વ
1. વાલ્વ લાક્ષણિકતાઓ સામાન્ય રીતે બે પ્રકારની હોય છે, સેવા લાક્ષણિકતાઓ અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ.
ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ: તે વાલ્વની કામગીરી અને ઉપયોગની શ્રેણીના મુખ્ય ઉપયોગને નિર્ધારિત કરે છે, વાલ્વના ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ છે: વાલ્વ શ્રેણી (બંધ સર્કિટ વાલ્વ, નિયમનકારી વાલ્વ, સલામતી વાલ્વ, વગેરે); ઉત્પાદન પ્રકાર (ગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, બોલ વાલ્વ, વગેરે); વાલ્વના મુખ્ય ભાગો (વાલ્વ બોડી, કવર, સ્ટેમ, ડિસ્ક, સીલિંગ સપાટી) સામગ્રી; વાલ્વ ટ્રાન્સમિશન મોડ, વગેરે. માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ: તે વાલ્વની સ્થાપના, સમારકામ, જાળવણી અને કેટલીક માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓની અન્ય પદ્ધતિઓ નક્કી કરે છે, જે માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓથી સંબંધિત છે: વાલ્વની માળખાકીય લંબાઈ અને એકંદર ઊંચાઈ, અને પાઇપ કનેક્શન ફોર્મ (ફ્લેન્જ કનેક્શન, થ્રેડ કનેક્શન, હૂપ કનેક્શન, એક્સટર્નલ થ્રેડ કનેક્શન, વેલ્ડિંગ એન્ડ કનેક્શન, વગેરે); સીલિંગ સપાટીનું સ્વરૂપ (રિંગ, થ્રેડ રિંગ, સરફેસિંગ, સ્પ્રે વેલ્ડીંગ, બોડી બોડી દાખલ કરો); વાલ્વ સ્ટેમ સ્ટ્રક્ચર ફોર્મ (ફરતી લાકડી, લિફ્ટિંગ રોડ), વગેરે.
2. વાલ્વ પસંદગીના પગલાં અને આધાર નીચે મુજબ છે:
⑴ પસંદગીના પગલાં
સાધનસામગ્રી અથવા ઉપકરણના ઉપયોગમાં વાલ્વ સાફ કરો, વાલ્વની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ નક્કી કરો: લાગુ માધ્યમ, કામનું દબાણ, કામનું તાપમાન અને તેથી વધુ.
(2) વાલ્વ સાથે જોડતી પાઇપનું નામાંકિત કદ અને જોડાણ પદ્ધતિ નક્કી કરો: ફ્લેંજ, થ્રેડ, વેલ્ડીંગ, વગેરે.
(3) વાલ્વ ચલાવવાની રીત નક્કી કરો: મેન્યુઅલ, ઇલેક્ટ્રિક, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક, ન્યુમેટિક અથવા હાઇડ્રોલિક, ઇલેક્ટ્રિકલ લિંકેજ અથવા ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક લિંકેજ.
④ પાઇપલાઇન ટ્રાન્સમિશન માધ્યમ, કાર્યકારી દબાણ, પસંદ કરેલ વાલ્વ શેલ અને સામગ્રીના આંતરિક ભાગોને નિર્ધારિત કરવા માટે કાર્યકારી તાપમાન અનુસાર: ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન, નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, કોપર એલોય, વગેરે
⑤ વાલ્વનો પ્રકાર પસંદ કરો: ક્લોઝ્ડ-સર્કિટ વાલ્વ, રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, સેફ્ટી વાલ્વ વગેરે.
⑥ વાલ્વનો પ્રકાર નક્કી કરો: ગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, બોલ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, થ્રોટલ વાલ્વ, સેફ્ટી વાલ્વ, પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ, સ્ટીમ ટ્રેપ વગેરે.
વાલ્વના પરિમાણો નક્કી કરો: સ્વચાલિત વાલ્વ માટે, વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રવાહ પ્રતિકાર, ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા, બેક પ્રેશર નક્કી કરો અને પછી પાઇપલાઇનનો નજીવો વ્યાસ અને સીટ હોલનો વ્યાસ નક્કી કરો.
⑧ વાલ્વના પસંદ કરેલા ભૌમિતિક પરિમાણો નક્કી કરવા માટે: બંધારણની લંબાઈ, ફ્લેંજ કનેક્શન ફોર્મ અને કદ, વાલ્વ ઊંચાઈના કદની દિશા પછી ખોલો અને બંધ કરો, બોલ્ટ છિદ્રના કદ અને સંખ્યાનું જોડાણ, સમગ્ર વાલ્વ આકારનું કદ.
⑨ યોગ્ય વાલ્વ ઉત્પાદનો પસંદ કરવા માટે ઉપલબ્ધ માહિતીનો ઉપયોગ કરો: વાલ્વ ઉત્પાદન સૂચિ, વાલ્વ ઉત્પાદન નમૂનાઓ વગેરે.
વાલ્વ પસંદ કરવા માટેનો આધાર
(1) પસંદ કરેલ વાલ્વ, ઓપરેટિંગ શરતો અને નિયંત્રણ મોડનો ઉપયોગ.
(2) કાર્યકારી માધ્યમની પ્રકૃતિ: કાર્યકારી દબાણ, કાર્યકારી તાપમાન, કાટ કામગીરી, તેમાં ઘન કણો છે કે કેમ, શું માધ્યમ ઝેરી છે, શું તે જ્વલનશીલ છે, વિસ્ફોટક માધ્યમ છે, મધ્યમ સ્નિગ્ધતા છે અને તેથી વધુ.
③ વાલ્વ પ્રવાહી લાક્ષણિકતાઓ માટેની આવશ્યકતાઓ: પ્રવાહ પ્રતિકાર, ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા, પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ, સીલિંગ ગ્રેડ અને તેથી વધુ.
(4) સ્થાપન કદ અને દેખાવ કદની જરૂરિયાતો: નજીવા વ્યાસ, પાઇપ સાથે જોડાણ અને જોડાણનું કદ, દેખાવનું કદ અથવા વજન મર્યાદા.
⑤ વાલ્વ ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા, સેવા જીવન અને ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણોના વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પ્રદર્શન માટે વધારાની આવશ્યકતાઓ. વાલ્વના આધાર અને પગલાઓની ઉપરોક્ત પસંદગી અનુસાર, વાલ્વની વાજબી અને સાચી પસંદગી વિવિધ પ્રકારના વાલ્વની આંતરિક રચનાની વિગતવાર સમજણ પણ હોવી જોઈએ, જેથી યોગ્ય પસંદગી કરવા માટે વાલ્વને પ્રાધાન્યપૂર્વક પસંદ કરી શકાય. પાઇપલાઇનનું અંતિમ નિયંત્રણ વાલ્વ છે. વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ભાગો પાઇપલાઇનમાં મીડિયાના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે, વાલ્વ ફ્લો ચેનલનો આકાર વાલ્વને ચોક્કસ પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જે પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.
વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે નીચેના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવું જોઈએ
(1) કટ-ઓફ અને ઓપન મીડીયમ ફ્લો પેસેજ સાથેનો વાલ્વ સ્ટ્રેટ-થ્રુ વાલ્વ છે, ફ્લો રેઝિસ્ટન્સ નાનો છે, સામાન્ય રીતે કટ-ઓફ અને ઓપન મીડીયમ સાથે વાલ્વ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. ડાઉનવર્ડ ક્લોઝ્ડ વાલ્વ (ગ્લોબ વાલ્વ, પ્લન્જર વાલ્વ) તેના કઠોર પ્રવાહના માર્ગને કારણે, પ્રવાહ પ્રતિકાર અન્ય વાલ્વ કરતા વધારે છે, તેથી ઓછું પસંદ કરેલ છે. જ્યાં ઉચ્ચ પ્રવાહ પ્રતિકારની પરવાનગી હોય ત્યાં બંધ વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
નિયંત્રણ પ્રવાહ વાલ્વ સામાન્ય રીતે નિયંત્રણ પ્રવાહ તરીકે વાલ્વના પ્રવાહને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ છે. ડાઉનવર્ડ ક્લોઝિંગ વાલ્વ (જેમ કે ગ્લોબ વાલ્વ) આ હેતુ માટે યોગ્ય છે કારણ કે સીટનું કદ શટઓફના સ્ટ્રોક માટે પ્રમાણસર છે. રોટરી વાલ્વ (પ્લગ, બટરફ્લાય, બોલ વાલ્વ) અને ફ્લેક્સર બોડી વાલ્વ (પિંચ, ડાયાફ્રેમ) થ્રોટલિંગ કંટ્રોલ માટે પણ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે માત્ર વાલ્વ ડાયામીટર્સની મર્યાદિત શ્રેણીમાં જ ઉપલબ્ધ છે. ગેટ વાલ્વ એ ટ્રાંસવર્સ મોશન કરવા માટે ગોળાકાર સીટ પોર્ટ પરનો ડિસ્ક આકારનો દરવાજો છે, તે માત્ર બંધ સ્થિતિમાં હોય છે, પ્રવાહને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, તેથી સામાન્ય રીતે પ્રવાહ નિયંત્રણ માટે તેનો ઉપયોગ થતો નથી.
⑶ રિવર્સિંગ શંટની જરૂરિયાત અનુસાર રિવર્સિંગ શન્ટ સાથેનો વાલ્વ, આ વાલ્વમાં ત્રણ અથવા વધુ ચેનલો હોઈ શકે છે. આ હેતુ માટે પ્લગ અને બોલ વાલ્વ વધુ યોગ્ય છે અને તેથી, રિવર્સિંગ અને ડાયવર્ટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના વાલ્વ આ વાલ્વમાંથી એક તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. જો કે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, અન્ય પ્રકારના વાલ્વનો ઉપયોગ કમ્યુટેશન ડાયવર્ટર્સ તરીકે પણ થઈ શકે છે, જો કે બે અથવા વધુ વાલ્વ એકબીજા સાથે યોગ્ય રીતે જોડાયેલા હોય.
⑷ સસ્પેન્ડેડ કણોવાળા વાલ્વ માધ્યમમાં સસ્પેન્ડેડ કણો સાથે, ** વાઇપિંગ અસર સાથે સ્લાઇડિંગ વાલ્વની સીલિંગ સપાટી સાથે બંધ થતા ભાગોનો ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય છે. જો શટઓફ સીટની પાછળ અને આગળની હિલચાલની બાજુએ ઊભી હોય, તો કણો ફસાઈ શકે છે, તેથી આ વાલ્વ ફક્ત બેઝિકલી ક્લિન મીડિયા માટે યોગ્ય છે સિવાય કે તેને સીલબંધ સીલ કરવામાં આવે. બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ દરમિયાન સીલિંગ સપાટીને સાફ કરે છે, તેથી તે સસ્પેન્ડેડ કણો સાથે મીડિયામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. હાલમાં, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અથવા પાઇપલાઇન સિસ્ટમના અન્ય ઉદ્યોગોમાં, વાલ્વ એપ્લિકેશન, ઓપરેશન ફ્રીક્વન્સી અને સેવા બદલાતી રહે છે, ઓછા લિકેજને નિયંત્રિત કરવા અથવા દૂર કરવા માટે, મહત્વપૂર્ણ અને મુખ્ય સાધન વાલ્વની સંખ્યા છે. પાઇપલાઇનનું અંતિમ નિયંત્રણ વાલ્વ છે, સેવાના તમામ ક્ષેત્રોમાં વાલ્વ અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે.
પાઇપલાઇન વોટર ટ્રાન્સફર ટેક્નોલોજી પાઇપલાઇન વોટર ટ્રાન્સફરમાં પાણીની બચત, ઉર્જા બચત, જમીનની બચત, ઝડપી પાણી ટ્રાન્સફર ઝડપ, સમયસર પાણી પુરવઠો અને ખેતરમાં ફાર્મ મશીનરીની કામગીરી માટે અનુકૂળ એવા ફાયદા છે. પાઈપલાઈન વોટર ટ્રાન્સમિશન ટેક્નોલોજીને પાણીના સ્ત્રોતની સ્થિતિ અનુસાર કૂવા સિંચાઈ વિસ્તારમાં ઓછા દબાણવાળી પાઈપલાઈન વોટર ટ્રાન્સમિશન ટેકનોલોજી અને નહેર સિંચાઈ વિસ્તારમાં પાઇપલાઇન વોટર ટ્રાન્સમિશન ટેકનોલોજીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
કૂવા સિંચાઈ વિસ્તારમાં ઓછા દબાણની પાઈપલાઈન વોટર ટ્રાન્સફર ટેકનોલોજી
પાણી (શાફ્ટ), વોટર ડિલિવરી પાઈપ નેટવર્ક અને ત્રણ ભાગોના આઉટલેટ દ્વારા નીચા દબાણવાળી પાઇપ ડિલિવરી સિસ્ટમનો વિસ્તાર  હાલમાં ચીનની રાષ્ટ્રીય પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય પ્રમાણમાં પરિપક્વ તકનીકી સિસ્ટમની રચના કરી છે. ભવિષ્યમાં, સુધારણા માટેની ચાવી એ માનકીકરણ, માનકીકરણ, પાઇપ ફિટિંગ ઉત્પાદનોનું સીરીયલાઇઝેશન અને ફીલ્ડ થાઇરિસ્ટર સિસ્ટમની સહાયક એપ્લિકેશન છે.
નહેર સિંચાઈ વિસ્તારમાં પાઈપલાઈન વોટર ટ્રાન્સફર ટેકનોલોજી
નહેર સિંચાઈ વિસ્તારની પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં મોટા પ્રવાહ, સિસ્ટમના ઘણા સ્તરો અને જટિલ હાઇડ્રોલિક સ્થિતિની લાક્ષણિકતાઓ છે. ચીનમાં તેની લોકપ્રિયતા અને એપ્લિકેશન હજુ પણ પ્રાયોગિક તબક્કામાં છે, અને તેના વિકાસની મોટી સંભાવના છે. ભવિષ્યમાં, આપણે નીચી ગુણવત્તાવાળા મોટા-કેલિબર પાઈપોના વિકાસ અને ઉત્પાદનને સફળતા તરીકે લેવું જોઈએ, પ્રમોશન અને એપ્લિકેશન સંશોધનને જોરશોરથી હાથ ધરવું જોઈએ, અને આયોજન અને ડિઝાઇન, પાઈપો અને ફિટિંગની પસંદગીને એકીકૃત કરતી પરિપક્વ સહાયક તકનીકી સિસ્ટમની રચના કરવી જોઈએ, બાંધકામ ટેકનોલોજી અને ઓપરેશન મેનેજમેન્ટ.
સોફ્ટ થાઇરિસ્ટર સિસ્ટમ
સોફ્ટ થાઇરિસ્ટર પ્લાસ્ટિક, રબર અથવા કેનવાસ અને અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલું છે. તેની પાસે ઓછી કિંમત અને સરળ એપ્લિકેશનના ફાયદા છે, પરંતુ તેની સેવા જીવન પ્રમાણમાં ટૂંકી છે.
સખત થાઇરિસ્ટર સિસ્ટમ
સખત થાઇરિસ્ટોર્સ પીવીસી અથવા એલ્યુમિનિયમ પાઈપોથી બનેલા હોય છે, જે ઝડપી સાંધાઓથી સજ્જ હોય ​​છે, અને તેને ફેરોની સ્થિતિ અનુસાર ખેતરમાં એસેમ્બલ કરી શકાય છે. સોફ્ટ થાઇરિસ્ટર સિસ્ટમની તુલનામાં, સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, પરંતુ કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે.