Vikten av ventiler vid design av rörledningar Teknik för vattenöverföring av rörledningar

Vikten av ventiler vid design av rörledningar Teknik för vattenöverföring av rörledningar

I vätskeledningssystem är ventiler styrelement vars huvudsakliga roll är att isolera utrustning och rörsystem, reglera flödet, förhindra återflöde, reglera och släppa ut tryck. Eftersom rörledningssystemet för att välja rätt ventil är mycket viktigt, så att förstå egenskaperna hos ventilen och valet av ventilsteg och grund blir också avgörande. Vikten av ventiler i rörledningsdesign..
I vätskeledningssystem är ventiler styrelement vars huvudsakliga roll är att isolera utrustning och rörsystem, reglera flödet, förhindra återflöde, reglera och släppa ut tryck. Eftersom rörsystemet för att välja den mest lämpliga ventilen är mycket viktigt, så att förstå egenskaperna hos ventilen och valet av ventilstegen och basen blir också avgörande.
Vikten av ventiler i rördesign
1. Ventilegenskaper är i allmänhet av två slag, serviceegenskaper och strukturella egenskaper.
Användningsegenskaper: det bestämmer huvudanvändningen av ventilens prestanda och användningsområde, tillhör ventilens användningsegenskaper är: ventilkategori (sluten kretsventil, reglerventil, säkerhetsventil, etc.); Produkttyp (slussventil, klotventil, vridspjällsventil, kulventil, etc.); Huvuddelarna av ventilen (ventilkropp, lock, spindel, skiva, tätningsyta) material; Ventilöverföringsläge, etc. Strukturella egenskaper: det bestämmer installationen av ventilen, reparation, underhåll och andra metoder för vissa strukturella egenskaper, som hör till de strukturella egenskaperna är: ventilens strukturella längd och den totala höjden, och röranslutningen form (flänsanslutning, gänganslutning, ringanslutning, extern gänganslutning, svetsände, etc.); Formen på tätningsytan (insättningsring, gängring, ytbeläggning, spraysvetsning, kroppskropp); Ventilskaftets strukturform (roterande stång, lyftstång), etc.
2. Stegen och grunden för val av ventil är följande:
⑴ Urvalssteg
Rensa ventilen vid användning av utrustning eller enhet, bestäm ventilens arbetsförhållanden: tillämpligt medium, arbetstryck, arbetstemperatur och så vidare.
(2) Bestäm den nominella storleken och anslutningsmetoden för röret som ansluter till ventilen: fläns, gänga, svetsning, etc.
(3) Bestäm sättet att manövrera ventilen: manuell, elektrisk, elektromagnetisk, pneumatisk eller hydraulisk, elektrisk koppling eller elektrohydraulisk koppling.
④ Enligt rörledningsöverföringsmediet, arbetstryck, arbetstemperatur för att bestämma det valda ventilhöljet och inre delar av materialet: grått gjutjärn, formbart gjutjärn, segjärn, kolstål, legerat stål, rostfritt syrabeständigt stål, koppar legering osv.
⑤ Välj typ av ventil: sluten kretsventil, reglerventil, säkerhetsventil, etc.
⑥ Bestäm typen av ventil: slussventil, klotventil, kulventil, vridspjällsventil, gasspjällsventil, säkerhetsventil, tryckreduceringsventil, ångfälla, etc.
Bestäm parametrarna för ventilen: för automatisk ventil, enligt olika behov för att bestämma flödesmotståndet, utloppskapaciteten, mottrycket och sedan bestämma den nominella diametern på rörledningen och diametern på säteshålet.
⑧ för att bestämma de valda geometriska parametrarna för ventilen: strukturlängd, flänsanslutningsform och storlek, öppna och stänga efter ventilens höjdriktning storlek, anslutning av bulthålets storlek och antal, storleken på hela ventilformen.
⑨ Använd tillgänglig information: ventilproduktkatalog, ventilproduktprover, etc., för att välja lämpliga ventilprodukter.
Grunden för val av ventil
(1) användningen av den valda ventilen, driftsförhållanden och styrläge.
(2) Arbetsmediets natur: arbetstryck, arbetstemperatur, korrosionsprestanda, om det innehåller fasta partiklar, om mediet är giftigt, om det är brandfarligt, explosivt medium, medelviskositet och så vidare.
③ Krav på ventilvätskeegenskaper: flödesmotstånd, utloppskapacitet, flödesegenskaper, tätningsgrad och så vidare.
(4) Krav på installationsstorlek och utseendestorlek: nominell diameter, anslutning till röret och anslutningsstorlek, utseendestorlek eller viktgräns.
⑤ Ytterligare krav på tillförlitligheten hos ventilprodukter, livslängd och explosionssäker prestanda hos elektriska apparater. Enligt ovanstående val av ventilbas och steg måste ett rimligt och korrekt val av ventilen också vara en detaljerad förståelse av den interna strukturen hos olika typer av ventiler, för att med företräde kunna välja ventil för att göra ett korrekt val. Den ultimata kontrollen av rörledningen är ventilen. Ventilöppnings- och stängningsdelar styr flödet av media i rörledningen, formen på ventilflödeskanalen gör att ventilen har vissa flödesegenskaper, vilket måste beaktas vid val av ventil som är lämplig för installation i rörledningssystemet.
Följande principer ska följas vid val av ventiler
(1) Ventilen med avstängning och öppen mediumflödespassage är en rak ventil, flödesmotståndet är litet, vanligtvis vald som ventil med avstängning och öppet medium. Nedåtstängd ventil (klotventil, kolvventil) på grund av dess slingrande flödesväg är flödesmotståndet högre än andra ventiler, så mindre valda. Stängda ventiler kan användas där högt flödesmotstånd tillåts.
Styrflödesventilen är vanligtvis lätt att justera ventilens flöde som styrflöde. Nedåtstängande ventiler (såsom GLOBE-ventiler) ÄR LÄMPLIGA FÖR DETTA ÄNDAMÅL EFTERSOM SÄTESstorleken ÄR PROPORTIONELL MED AVSTÄNGNINGSSLAG. Vridventiler (PLUGG, vridspjäll, KULventiler) och FLEXURKROPPSVENTILER (KLIP, membran) ÄR OCKSÅ TILLGÄNGLIGA FÖR GASSKONTROLL, men VANLIGTLIGT ENDAST I ett begränsat intervall av ventildiametrar. Grindventil är en skivformad grind till den cirkulära sätesporten för att göra tvärgående rörelser, den kan bara i nära stängt läge bättre styra flödet, så den används vanligtvis inte för flödeskontroll.
⑶ Ventilen med reverseringsshunt beroende på behovet av reverseringsshunt, denna ventil kan ha tre eller flera kanaler. Plugg- och kulventiler är mer lämpade för detta ändamål, och därför väljs de flesta ventiler som används för backning och avledning som en av dessa ventiler. I VISSA FALL KAN dock andra TYPER AV VENTILER OCKSÅ ANVÄNDAS SOM KOMMUTATIONSOMSTÄLLARE, FÖRUTSATT ATT TVÅ eller FLERA VENTILER ÄR korrekt anslutna till varandra.
⑷ Ventil med suspenderade partiklar medium med suspenderade partiklar i mediet, ** är lämplig för att använda stängningsdelarna längs glidventilens tätningsyta med avtorkningseffekt. Om AVSTÄNGNINGEN ÄR VERTIKAL TILL SÄTSENS RÖRELSE FRÅN SÄTET KAN PARTIKLAR FÅNGAS, SÅ DEN HÄR VENTILEN ÄR ENDAST LÄMPLIG FÖR GRUNDLÄGGANDE REN MEDIA OM INTE TÄTNINGSMATERIALET MÅTAR ATT INBÄDA PARTIKLAR. Kulventiler och pluggventiler torkar av tätningsytan vid öppning och stängning, så de är lämpliga för användning i media med suspenderade partiklar. För närvarande, oavsett om det är inom petroleum, kemisk industri eller i andra industrier i rörledningssystemet, ventiltillämpning, driftfrekvens och service förändras, för att kontrollera eller eliminera även det låga läckaget, är den viktiga och nyckelutrustningen antalet ventiler. Den ultimata kontrollen av rörledningen är ventilen, ventilen inom alla serviceområden och pålitlig prestanda är.
Teknik för överföring av vatten i rörledning Vattenöverföring i rörledning har fördelarna med vattenbesparing, energibesparing, markbesparing, snabb vattenöverföringshastighet, snabb vattenförsörjning och bekvämt för lantbruksmaskiner i fält. Pipeline-vattenöverföringsteknik kan delas in i lågtryckspipeline-vattenöverföringsteknik i brunnsbevattningsområde och pipeline-vattenöverföringsteknik i kanalbevattningsområde enligt vattenkällans förhållanden.
Vattenöverföringsteknik för lågtrycksledningar i brunnsbevattningsområde
Området med lågtrycksrörledningssystem med vatten (schakt), vattenledningsnät och utloppet av tre delar  för närvarande har bildat ett relativt mogen tekniksystem som är lämpligt för Kinas nationella förhållanden. I framtiden är nyckeln till förbättring standardisering, standardisering, serialisering av rörkopplingsprodukter och stödjande tillämpning av fälttyristorsystem.
Teknik för vattenöverföring av rörledning i kanalbevattningsområde
Vattenförsörjningssystemet i kanalbevattningsområdet har egenskaperna för stort flöde, många systemnivåer och komplexa hydrauliska tillstånd. Dess popularisering och tillämpning är fortfarande på pilotstadiet i Kina, och det har en stor potential för utveckling. I framtiden bör vi ta utvecklingen och produktionen av storkalibriga rör med låg kvalitet som ett genombrott, kraftfullt genomföra marknadsförings- och tillämpningsforskningen och bilda ett moget tekniskt stödjande system som integrerar planering och design, val av rör och rördelar, byggteknik och driftledning.
Mjukt tyristorsystem
Den mjuka tyristorn är gjord av plast, gummi eller canvas och andra material. Det har fördelarna med låg kostnad och enkel applicering, men dess livslängd är relativt kort.
Hårt tyristorsystem
Hårda tyristorer är gjorda av PVC- eller aluminiumrör, utrustade med snabbskarvar, och kan monteras på fältet efter fårans förhållanden. Jämfört med det mjuka tyristorsystemet är livslängden lång, men kostnaden är relativt hög.