Важноста на вентилите во дизајнот на цевководи Технологија за пренос на вода во цевководи
Во системите за цевководи со течност, вентилите се контролни елементи чија главна улога е да ја изолираат опремата и системите за цевки, да го регулираат протокот, да го спречат повратниот проток, да го регулираат и испуштаат притисокот. Бидејќи системот за цевководи за да се избере вистинскиот вентил е многу важен, затоа, разбирањето на карактеристиките на вентилот и изборот на чекорите и основата на вентилот, исто така, стануваат клучни. Важноста на вентилите во дизајнот на цевководи..
Во системите за цевководи со течност, вентилите се контролни елементи чија главна улога е да ја изолираат опремата и системите за цевки, да го регулираат протокот, да го спречат повратниот проток, да го регулираат и испуштаат притисокот. Бидејќи системот за цевководи за да се избере најпогодниот вентил е многу важен, затоа, разбирањето на карактеристиките на вентилот и изборот на чекорите и основата на вентилот, исто така, стануваат пресудни.
Важноста на вентилите во дизајнот на цевките
1. Карактеристиките на вентилот се генерално од два вида, карактеристики на услугата и структурни карактеристики.
Карактеристики на употреба: ја одредува главната употреба на перформансите на вентилот и опсегот на употреба, припаѓаат на карактеристиките на употреба на вентилот се: категорија на вентили (вентил затворено коло, регулирачки вентил, сигурносен вентил, итн.); Тип на производ (вентил на портата, вентил за глобус, вентил за пеперутка, топчест вентил итн.); Главните делови на вентилот (тело на вентилот, капак, стебло, диск, површина за заптивање) материјал; Режим на пренос на вентил, итн. Структурни карактеристики: ја одредува инсталацијата на вентилот, поправка, одржување и други методи на некои структурни карактеристики, кои припаѓаат на структурните карактеристики се: структурната должина на вентилот и вкупната висина, и врската на цевката форма (прирабничка врска, поврзување со навој, поврзување со обрач, поврзување со надворешен навој, поврзување на крајот на заварување итн.); Формата на заптивната површина (вметнете прстен, прстен со навој, површинска површина, заварување со прскање, тело на телото); Форма на структурата на стеблото на вентилот (ротирачка шипка, прачка за подигнување) итн.
2. Чекорите и основата за избор на вентили се како што следува:
⑴ Чекори за избор
Исчистете го вентилот при употреба на опрема или уред, утврдете ги работните услови на вентилот: применлив медиум, работен притисок, работна температура и така натаму.
(2) Определете ја номиналната големина и начинот на поврзување на цевката што се поврзува со вентилот: прирабница, навој, заварување итн.
(3) Определете го начинот на работа на вентилот: рачно, електрично, електромагнетно, пневматско или хидраулично, електрично поврзување или електрохидраулично поврзување.
④ Според медиумот за пренос на гасоводот, работен притисок, работна температура за да се одреди избраната обвивка на вентилот и внатрешните делови на материјалот: сиво леано железо, податливо леано железо, еластично железо, јаглероден челик, легиран челик, нерѓосувачки челик отпорен на киселина, бакар легура, итн.
⑤ Изберете го типот на вентилот: вентил со затворено коло, регулациски вентил, сигурносен вентил итн.
⑥ Определете го типот на вентилот: вентил за врата, глобусен вентил, топчест вентил, вентил за пеперутка, вентил за гас, сигурносен вентил, вентил за намалување на притисокот, замка за пареа итн.
Определете ги параметрите на вентилот: за автоматски вентил, според различни потреби, треба да се одреди отпорот на проток, капацитетот на празнење, задниот притисок, а потоа да се одреди номиналниот дијаметар на цевководот и дијаметарот на дупката на седиштето.
⑧ да се одредат избраните геометриски параметри на вентилот: должината на структурата, формата и големината на прирабницата за поврзување, отворете и затворете по насоката на висината на вентилот на големината, поврзувањето на големината и бројот на дупката за завртки, големината на целата форма на вентилот.
⑨ Користете ги достапните информации: каталог на производи на вентили, примероци на производи од вентили итн., за да ги изберете соодветните производи за вентили.
Основа за избор на вентилот
(1) употребата на избраниот вентил, условите за работа и контролниот режим.
(2) Природата на работниот медиум: работен притисок, работна температура, перформанси на корозија, дали содржи цврсти честички, дали медиумот е токсичен, дали е запалив, експлозивен медиум, среден вискозитет и така натаму.
③ Барања за карактеристиките на течноста на вентилот: отпорност на проток, капацитет на празнење, карактеристики на проток, степен на запечатување и така натаму.
(4) Барања за големината на инсталацијата и изгледот: номинален дијаметар, поврзување со цевката и големина на приклучокот, големина на изгледот или ограничување на тежината.
⑤ Дополнителни барања за доверливост на производите на вентилите, работниот век и перформансите на електрични уреди отпорни на експлозија. Според горенаведениот избор на основа и чекори на вентилите, разумниот и правилен избор на вентилот, исто така, мора да биде детално разбирање на внатрешната структура на различни типови вентили, за да може преференцијално да се избере вентилот за да се направи правилен избор. Крајната контрола на цевководот е вентилот. Деловите за отворање и затворање на вентилот го контролираат протокот на медиумот во цевководот, обликот на каналот за проток на вентилот му овозможува на вентилот да има одредени карактеристики на проток, што мора да се земе предвид при изборот на вентилот погоден за вградување во системот на гасоводот.
Следниве се принципите што треба да се следат при изборот на вентили
(1) Вентилот со отсечен и отворен премин за проток на медиумот е директно-проточен вентил, отпорот на проток е мал, обично се избира како вентил со отсечен и отворен медиум. Затворен вентил надолу (вентил со глобус, вентил со клип) поради неговата извонредна патека на проток, отпорот на проток е поголем од другите вентили, така што е помалку избран. Може да се користат затворени вентили каде што е дозволен висок отпор на проток.
Контролниот вентил за проток обично е лесен за прилагодување на протокот на вентилот како контролен проток. Вентилите за затворање надолу (како што се GLOBE вентилите) СЕ ПОГОДНИ ЗА ОВАА НАМЕНА БИДЕЈЌИ ГОЛЕМИНАТА НА СЕДИШТА Е ПРОПОРЦИОНАЛНА НА ПОДАТОЦОТ НА ИСКЛУЧУВАЊЕТО. ВРТАЧНИ ВЕНТИЛИ (ПРИКЛУЧОК, пеперутка, ТОПЧЕНИ вентили) и ВЕНТИЛИ ЗА ТЕЛО FLEXURE (ПИНЧ, МЕМЈАФРАГМА) СЕ ДОСТАПНИ И ЗА КОНТРОЛА НА ГЛАС, но вообичаено САМО ВО ограничен опсег на дијаметри на вентилите. ВЕНТИЛОТ НА портата Е портата во облик на диск до кружната порта на седиштето за да се направи попречно движење, само во близина на затворената положба, може подобро да го контролира протокот, па обично не се користи за контрола на протокот.
⑶ Вентилот со обратен шант според потребата од обратен шант, овој вентил може да има три или повеќе канали. За оваа намена посоодветни се вентилите со приклучок и топче, и затоа, повеќето вентили што се користат за враќање и пренасочување се избрани како еден од овие вентили. Меѓутоа, ВО НЕКОИ СЛУЧАИ, МОЖЕ ДА СЕ УПОТРЕБУВААТ и други ВИДОВИ ВЕНТИЛИ КАКО пренасочувачи на комутација, под услов ДВА или ПОВЕЌЕ ВЕНТИЛИ да се правилно поврзани едни со други.
⑷ Вентил со суспендирани честички медиум со суспендирани честички во медиумот, ** е погоден за користење на деловите за затворање долж заптивната површина на лизгачкиот вентил со ефект на бришење. Ако ИСКЛУЧУВАЊЕТО Е ВЕРТИКАЛНО НА ДВИЖЕЊЕТО НА СЕДИШТЕТО НАПРЕД И НАНАДАР, ЧЕСТИЧКИ МОЖЕ ДА СЕ ЗАФАТУВААТ, ПА ОВОЈ ВЕНТИЛ Е ПОДОБЕН САМО ЗА ОСНОВНО ЧИСТИ МЕДИУМИ ОСВЕН ДА Е ДОЗВОЛЕН МАТЕРИЈАЛ ЗА ЗАТВУВАЊЕ. Топчестите вентили и приклучните вентили ја бришат површината за заптивање при отворање и затворање, така што тие се погодни за употреба во медиуми со суспендирани честички. Во моментов, без разлика дали во нафтената, хемиската индустрија или во другите индустрии на цевководниот систем, примената на вентилите, фреквенцијата на работа и услугата се менуваат, за да се контролира или елиминира дури и малото истекување, важна и клучна опрема е бројот на вентили. Крајната контрола на цевководот е вентилот, вентилот во сите полиња на услуга и сигурни перформанси е.
Технологија за пренос на вода преку цевковод Трансферот на вода во цевководот ги има предностите на заштеда на вода, заштеда на енергија, заштеда на земјиште, брза брзина на пренос на вода, навремено снабдување со вода и удобен за работа на фармски машини на терен. Технологијата за пренос на вода со цевководи може да се подели на технологија за пренос на вода со низок притисок на цевководи во областа за наводнување на бунари и технологија за пренос на вода во цевководи во областа за наводнување на канали според условите на изворот на вода.
Технологија за пренос на вода од цевковод со низок притисок во областа за наводнување на бунари
Областа на систем за испорака на цевки со низок притисок преку вода (шахта), мрежа на цевки за испорака на вода и излез од три дела во моментов формира релативно зрел технолошки систем погоден за националните услови на Кина. Во иднина, клучот за подобрување е стандардизацијата, стандардизацијата, серијализацијата на производите за фитинг на цевки и придружната примена на теренскиот тиристорски систем.
Технологија за пренос на вода со цевководи во областа за наводнување на каналот
Системот за водоснабдување на каналот за наводнување има карактеристики на голем проток, многу нивоа на систем и сложена хидраулична состојба. Неговата популаризација и примена се уште е во пилот фаза во Кина и има голем потенцијал за развој. Во иднина, треба да го земеме развојот и производството на цевки со голем калибар со низок квалитет како пробив, енергично да спроведеме промоција и апликативно истражување и да формираме зрел потпорен технички систем кој интегрира планирање и дизајн, избор на цевки и фитинзи, градежна технологија и управување со работењето.
Мек тиристорски систем
Мекиот тиристор е направен од пластика, гума или платно и други материјали. Има предности на ниска цена и лесна примена, но неговиот животен век е релативно краток.
Цврст тиристорски систем
Цврстите тиристори се направени од ПВЦ или алуминиумски цевки, опремени со брзи спојки и можат да се склопат на терен според условите на браздата. Во споредба со мекиот тиристорски систем, работниот век е долг, но цената е релативно висока.
Време на објавување: 23-ти септември 2022 година
