पाइपलाइन डिजाइन पाइपलाइन जल अंतरण प्रौद्योगिकी में वाल्वों का महत्व

पाइपलाइन डिजाइन पाइपलाइन जल अंतरण प्रौद्योगिकी में वाल्वों का महत्व

द्रव पाइपिंग प्रणालियों में, वाल्व नियंत्रण तत्व होते हैं जिनकी मुख्य भूमिका उपकरण और पाइपिंग प्रणालियों को अलग करना, प्रवाह को नियंत्रित करना, बैकफ्लो को रोकना, दबाव को नियंत्रित करना और निर्वहन करना है। क्योंकि पाइपलाइन प्रणाली के लिए सही वाल्व का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए वाल्व की विशेषताओं को समझने के लिए वाल्व के चरणों और आधार का चयन भी महत्वपूर्ण हो जाता है। पाइपलाइन डिजाइन में वाल्वों का महत्व..
द्रव पाइपिंग प्रणालियों में, वाल्व नियंत्रण तत्व होते हैं जिनकी मुख्य भूमिका उपकरण और पाइपिंग प्रणालियों को अलग करना, प्रवाह को नियंत्रित करना, बैकफ्लो को रोकना, दबाव को नियंत्रित करना और निर्वहन करना है। चूँकि पाइपिंग प्रणाली के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए, वाल्व की विशेषताओं को समझना और वाल्व के चरणों और आधार का चयन करना भी महत्वपूर्ण हो जाता है।
पाइपिंग डिज़ाइन में वाल्वों का महत्व
1. वाल्व विशेषताएँ आम तौर पर दो प्रकार की होती हैं, सेवा विशेषताएँ और संरचनात्मक विशेषताएँ।
उपयोग विशेषताएँ: यह वाल्व के प्रदर्शन और उपयोग की सीमा का मुख्य उपयोग निर्धारित करता है, वाल्व उपयोग विशेषताओं से संबंधित हैं: वाल्व श्रेणी (बंद सर्किट वाल्व, विनियमन वाल्व, सुरक्षा वाल्व, आदि); उत्पाद प्रकार (गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, तितली वाल्व, बॉल वाल्व, आदि); वाल्व के मुख्य भाग (वाल्व बॉडी, कवर, स्टेम, डिस्क, सीलिंग सतह) सामग्री; वाल्व ट्रांसमिशन मोड, आदि संरचनात्मक विशेषताएं: यह वाल्व की स्थापना, मरम्मत, रखरखाव और कुछ संरचनात्मक विशेषताओं के अन्य तरीकों को निर्धारित करता है, संरचनात्मक विशेषताओं से संबंधित हैं: वाल्व की संरचनात्मक लंबाई और समग्र ऊंचाई, और पाइप कनेक्शन प्रपत्र (निकला हुआ किनारा कनेक्शन, धागा कनेक्शन, घेरा कनेक्शन, बाहरी धागा कनेक्शन, वेल्डिंग अंत कनेक्शन, आदि); सीलिंग सतह का रूप (इन्सर्ट रिंग, थ्रेड रिंग, सरफेसिंग, स्प्रे वेल्डिंग, बॉडी बॉडी); वाल्व स्टेम संरचना रूप (घूर्णन रॉड, उठाने वाली रॉड), आदि।
2. वाल्व चयन के चरण और आधार इस प्रकार हैं:
⑴ चयन चरण
उपकरण या उपकरण के उपयोग में वाल्व साफ़ करें, वाल्व की कार्यशील स्थितियाँ निर्धारित करें: लागू माध्यम, कार्यशील दबाव, कार्यशील तापमान इत्यादि।
(2) वाल्व से जुड़ने वाले पाइप का नाममात्र आकार और कनेक्शन विधि निर्धारित करें: निकला हुआ किनारा, धागा, वेल्डिंग, आदि।
(3) वाल्व को संचालित करने का तरीका निर्धारित करें: मैनुअल, इलेक्ट्रिक, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, वायवीय या हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल लिंकेज या इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक लिंकेज।
④ चयनित वाल्व शेल और सामग्री के आंतरिक भागों को निर्धारित करने के लिए पाइपलाइन ट्रांसमिशन माध्यम, काम के दबाव, काम के तापमान के अनुसार: ग्रे कास्ट आयरन, निंदनीय कच्चा लोहा, नमनीय लोहा, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील, तांबा मिश्र धातु, आदि
⑤ वाल्व का प्रकार चुनें: क्लोज-सर्किट वाल्व, रेगुलेटिंग वाल्व, सुरक्षा वाल्व, आदि।
⑥ वाल्व का प्रकार निर्धारित करें: गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाला वाल्व, स्टीम ट्रैप, आदि।
वाल्व के मापदंडों को निर्धारित करें: स्वचालित वाल्व के लिए, प्रवाह प्रतिरोध, डिस्चार्ज क्षमता, बैक प्रेशर को निर्धारित करने के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, और फिर पाइपलाइन के नाममात्र व्यास और सीट छेद के व्यास को निर्धारित करें।
⑧ वाल्व के चयनित ज्यामितीय मापदंडों को निर्धारित करने के लिए: संरचना की लंबाई, निकला हुआ किनारा कनेक्शन फॉर्म और आकार, वाल्व की ऊंचाई दिशा के बाद खुला और बंद, बोल्ट छेद आकार और संख्या का कनेक्शन, पूरे वाल्व आकार का आकार।
उपयुक्त वाल्व उत्पादों का चयन करने के लिए उपलब्ध जानकारी का उपयोग करें: वाल्व उत्पाद सूची, वाल्व उत्पाद नमूने, आदि।
वाल्व चुनने का आधार
(1) चयनित वाल्व का उपयोग, संचालन की स्थिति और नियंत्रण मोड।
(2) कार्यशील माध्यम की प्रकृति: कार्यशील दबाव, कार्यशील तापमान, संक्षारण प्रदर्शन, चाहे उसमें ठोस कण हों, चाहे माध्यम विषाक्त हो, चाहे वह ज्वलनशील हो, विस्फोटक माध्यम हो, मध्यम चिपचिपापन हो इत्यादि।
③ वाल्व द्रव विशेषताओं के लिए आवश्यकताएँ: प्रवाह प्रतिरोध, निर्वहन क्षमता, प्रवाह विशेषताएँ, सीलिंग ग्रेड इत्यादि।
(4) स्थापना आकार और उपस्थिति आकार की आवश्यकताएं: नाममात्र व्यास, पाइप और कनेक्शन आकार के साथ कनेक्शन, उपस्थिति आकार या वजन सीमा।
⑤ वाल्व उत्पादों की विश्वसनीयता, सेवा जीवन और विद्युत उपकरणों के विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं। वाल्व के आधार और चरणों के उपरोक्त चयन के अनुसार, वाल्व के उचित और सही चयन के लिए विभिन्न प्रकार के वाल्वों की आंतरिक संरचना की विस्तृत समझ भी होनी चाहिए, ताकि सही विकल्प बनाने के लिए वाल्व को प्राथमिकता से चुनने में सक्षम किया जा सके। पाइपलाइन का अंतिम नियंत्रण वाल्व है। वाल्व खोलने और बंद करने वाले हिस्से पाइपलाइन में मीडिया के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं, वाल्व प्रवाह चैनल का आकार वाल्व को एक निश्चित प्रवाह विशेषताओं के लिए सक्षम बनाता है, जिसे पाइपलाइन प्रणाली में स्थापना के लिए उपयुक्त वाल्व का चयन करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।
वाल्वों का चयन करते समय निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए
(1) कट-ऑफ और खुले माध्यम प्रवाह मार्ग वाला वाल्व एक सीधा-थ्रू वाल्व है, प्रवाह प्रतिरोध छोटा है, आमतौर पर कट-ऑफ और खुले माध्यम वाले वाल्व के रूप में चुना जाता है। नीचे की ओर बंद वाल्व (ग्लोब वाल्व, प्लंजर वाल्व) अपने टेढ़े-मेढ़े प्रवाह पथ के कारण, प्रवाह प्रतिरोध अन्य वाल्वों की तुलना में अधिक होता है, इसलिए कम चयनित होता है। जहां उच्च प्रवाह प्रतिरोध की अनुमति है वहां बंद वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है।
नियंत्रण प्रवाह वाल्व आमतौर पर नियंत्रण प्रवाह के रूप में वाल्व के प्रवाह को समायोजित करना आसान होता है। नीचे की ओर बंद होने वाले वाल्व (जैसे ग्लोब वाल्व) इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त हैं क्योंकि सीट का आकार शटऑफ़ के स्ट्रोक के समानुपाती होता है। थ्रॉटलिंग नियंत्रण के लिए रोटरी वाल्व (प्लग, बटरफ्लाई, बॉल वाल्व) और फ्लेक्सर बॉडी वाल्व (पिंच, डायाफ्राम) भी उपलब्ध हैं, लेकिन आमतौर पर केवल वाल्व व्यास की सीमित सीमा में। गेट वाल्व अनुप्रस्थ गति करने के लिए गोलाकार सीट पोर्ट के लिए एक डिस्क के आकार का गेट है, यह केवल बंद स्थिति के करीब है, प्रवाह को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है, इसलिए आमतौर पर प्रवाह नियंत्रण के लिए इसका उपयोग नहीं किया जाता है।
⑶ रिवर्सिंग शंट वाला वाल्व रिवर्सिंग शंट की आवश्यकता के अनुसार, इस वाल्व में तीन या अधिक चैनल हो सकते हैं। प्लग और बॉल वाल्व इस उद्देश्य के लिए अधिक उपयुक्त हैं, और इसलिए, रिवर्सिंग और डायवर्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिकांश वाल्वों को इन वाल्वों में से एक के रूप में चुना जाता है। हालाँकि, कुछ मामलों में, अन्य प्रकार के वाल्वों का उपयोग कम्यूटेशन डायवर्टर्स के रूप में भी किया जा सकता है, बशर्ते कि दो या अधिक वाल्व एक दूसरे से ठीक से जुड़े हों।
⑷ मध्यम में निलंबित कणों के साथ निलंबित कणों वाले वाल्व, ** पोंछते प्रभाव के साथ स्लाइडिंग वाल्व की सीलिंग सतह के साथ समापन भागों का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है। यदि शटऑफ़ सीट के आगे और पीछे की गति के लिए लंबवत है, तो कण फंस सकते हैं, इसलिए यह वाल्व केवल मूल रूप से स्वच्छ मीडिया के लिए उपयुक्त है जब तक कि सीलिंग सामग्री कणों को एम्बेड करने की अनुमति न दे। बॉल वाल्व और प्लग वाल्व खोलने और बंद करने के दौरान सीलिंग सतह को पोंछते हैं, इसलिए वे निलंबित कणों वाले मीडिया में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। वर्तमान में, चाहे पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, या पाइपलाइन प्रणाली के अन्य उद्योगों में, वाल्व अनुप्रयोग, संचालन आवृत्ति और सेवा बदल रही है, यहां तक ​​कि कम रिसाव को नियंत्रित करने या खत्म करने के लिए, महत्वपूर्ण और प्रमुख उपकरण वाल्व की संख्या है। पाइपलाइन का अंतिम नियंत्रण वाल्व है, सेवा के सभी क्षेत्रों में वाल्व और विश्वसनीय प्रदर्शन है।
पाइपलाइन जल अंतरण प्रौद्योगिकी पाइपलाइन जल अंतरण में जल की बचत, ऊर्जा की बचत, भूमि की बचत, तेज जल अंतरण गति, समय पर जल आपूर्ति और क्षेत्र में कृषि मशीनरी संचालन के लिए सुविधाजनक के फायदे हैं। पाइपलाइन जल संचरण प्रौद्योगिकी को जल स्रोत की स्थिति के अनुसार कुएँ सिंचाई क्षेत्र में निम्न दबाव पाइपलाइन जल संचरण प्रौद्योगिकी और नहर सिंचाई क्षेत्र में पाइपलाइन जल संचरण प्रौद्योगिकी में विभाजित किया जा सकता है।
कुएँ से सिंचाई वाले क्षेत्र में कम दबाव वाली पाइपलाइन जल अंतरण तकनीक
जल (शाफ्ट), जल वितरण पाइप नेटवर्क और तीन भागों के आउटलेट द्वारा निम्न दबाव पाइप वितरण प्रणाली का क्षेत्र  वर्तमान में चीन की राष्ट्रीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त एक अपेक्षाकृत परिपक्व प्रौद्योगिकी प्रणाली का गठन किया है। भविष्य में, सुधार की कुंजी पाइप फिटिंग उत्पादों का मानकीकरण, मानकीकरण, क्रमांकन और फील्ड थाइरिस्टर सिस्टम का सहायक अनुप्रयोग है।
नहर सिंचाई क्षेत्र में पाइपलाइन जल अंतरण प्रौद्योगिकी
नहर सिंचाई क्षेत्र की जल आपूर्ति प्रणाली में बड़े प्रवाह, प्रणाली के कई स्तर और जटिल हाइड्रोलिक स्थिति की विशेषताएं हैं। इसका लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग अभी भी चीन में पायलट चरण में है, और इसमें विकास की काफी संभावनाएं हैं। भविष्य में, हमें कम गुणवत्ता वाले बड़े-कैलिबर पाइपों के विकास और उत्पादन को एक सफलता के रूप में लेना चाहिए, सख्ती से प्रचार और अनुप्रयोग अनुसंधान करना चाहिए, और योजना और डिजाइन, पाइप और फिटिंग के चयन को एकीकृत करते हुए एक परिपक्व सहायक तकनीकी प्रणाली का निर्माण करना चाहिए। निर्माण प्रौद्योगिकी और संचालन प्रबंधन।
नरम थाइरिस्टर प्रणाली
नरम थाइरिस्टर प्लास्टिक, रबर या कैनवास और अन्य सामग्रियों से बना होता है। इसमें कम लागत और आसान अनुप्रयोग के फायदे हैं, लेकिन इसकी सेवा जीवन अपेक्षाकृत कम है।
कठोर थाइरिस्टर प्रणाली
कठोर थाइरिस्टर पीवीसी या एल्युमीनियम पाइप से बने होते हैं, जो त्वरित जोड़ों से सुसज्जित होते हैं, और इन्हें नाली की स्थिति के अनुसार खेत में इकट्ठा किया जा सकता है। नरम थाइरिस्टर प्रणाली की तुलना में, सेवा जीवन लंबा है, लेकिन लागत अपेक्षाकृत अधिक है।