Znaczenie zaworów w projektowaniu rurociągów Technologia przesyłu wody rurociągami

Znaczenie zaworów w projektowaniu rurociągów Technologia przesyłu wody rurociągami

W systemach rurociągów z cieczą zawory są elementami sterującymi, których główną rolą jest izolowanie urządzeń i systemów rurociągów, regulacja przepływu, zapobieganie przepływowi zwrotnemu, regulacja i rozładowanie ciśnienia. Ponieważ wybór odpowiedniego zaworu w systemie rurociągów jest bardzo ważny, zrozumienie charakterystyki zaworu oraz wybór stopni i podstawy zaworu również stają się kluczowe. Znaczenie zaworów w projektowaniu rurociągów.
W systemach rurociągów z cieczą zawory są elementami sterującymi, których główną rolą jest izolowanie urządzeń i systemów rurociągów, regulacja przepływu, zapobieganie przepływowi zwrotnemu, regulacja i rozładowanie ciśnienia. Ponieważ wybór najbardziej odpowiedniego zaworu jest bardzo ważny, dlatego zrozumienie charakterystyki zaworu oraz wybór stopni i podstawy zaworu również stają się kluczowe.
Znaczenie zaworów w projektowaniu rurociągów
1. Charakterystyki zaworów są na ogół dwojakiego rodzaju: cechy użytkowe i cechy strukturalne.
Charakterystyka użytkowania: określa główne zastosowanie wydajności zaworu i zakres zastosowania, do charakterystyki użytkowania zaworu należą: kategoria zaworu (zawór o obiegu zamkniętym, zawór regulacyjny, zawór bezpieczeństwa itp.); Rodzaj produktu (zasuwa, zawór kulowy, przepustnica, zawór kulowy itp.); Materiał głównych części zaworu (korpus zaworu, pokrywa, trzpień, tarcza, powierzchnia uszczelniająca); Tryb transmisji zaworu itp. Charakterystyka konstrukcyjna: określa instalację zaworu, naprawę, konserwację i inne metody niektórych cech konstrukcyjnych, należących do cech konstrukcyjnych: długość konstrukcyjna zaworu i wysokość całkowita oraz połączenie rurowe forma (połączenie kołnierzowe, połączenie gwintowe, połączenie obręczowe, połączenie z gwintem zewnętrznym, połączenie końcowe do spawania itp.); Forma powierzchni uszczelniającej (pierścień wkładany, pierścień gwintowany, napawanie, zgrzewanie natryskowe, korpus korpusu); Forma konstrukcji trzpienia zaworu (pręt obrotowy, drążek podnoszący) itp.
2. Etapy i podstawy wyboru zaworu są następujące:
⑴ Kroki wyboru
Wyczyść zawór podczas użytkowania sprzętu lub urządzenia, określ warunki pracy zaworu: odpowiednie medium, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą i tak dalej.
(2) Określić średnicę nominalną i sposób podłączenia rury łączącej się z zaworem: kołnierz, gwint, spawanie itp.
(3) Określić sposób obsługi zaworu: ręczny, elektryczny, elektromagnetyczny, pneumatyczny lub hydrauliczny, połączenie elektryczne lub połączenie elektrohydrauliczne.
④ W zależności od medium przesyłowego rurociągu, ciśnienia roboczego, temperatury roboczej w celu określenia wybranego płaszcza zaworu i wewnętrznych części materiału: żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, żeliwo sferoidalne, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna kwasoodporna, miedź stop itp.
⑤ Wybierz typ zaworu: zawór o obiegu zamkniętym, zawór regulacyjny, zawór bezpieczeństwa itp.
⑥ Określ typ zaworu: zasuwa, zawór kulowy, zawór kulowy, przepustnica, przepustnica, zawór bezpieczeństwa, zawór redukcyjny, odwadniacz itp.
Określ parametry zaworu: dla zaworu automatycznego, według różnych potrzeb określ opory przepływu, wydajność tłoczenia, przeciwciśnienie, a następnie określ średnicę nominalną rurociągu i średnicę otworu gniazda.
⑧ określić wybrane parametry geometryczne zaworu: długość konstrukcji, kształt i rozmiar połączenia kołnierzowego, otwieranie i zamykanie po wysokości zaworu, kierunek wielkości, połączenie, rozmiar i liczbę otworów na śruby, wielkość kształtu całego zaworu.
⑨ Skorzystaj z dostępnych informacji: katalogu produktów zaworów, próbek produktów zaworów itp., aby wybrać odpowiednie produkty zaworów.
Podstawa wyboru zaworu
(1) zastosowanie wybranego zaworu, warunki pracy i tryb sterowania.
(2) Charakter czynnika roboczego: ciśnienie robocze, temperatura robocza, odporność na korozję, czy zawiera cząstki stałe, czy medium jest toksyczne, czy jest łatwopalne, medium wybuchowe, średnia lepkość i tak dalej.
③ Wymagania dotyczące właściwości płynu zaworowego: opór przepływu, wydajność tłoczenia, charakterystyka przepływu, stopień uszczelnienia i tak dalej.
(4) Wymagania dotyczące rozmiaru instalacji i wyglądu: średnica nominalna, połączenie z rurą i rozmiar przyłącza, rozmiar wyglądu lub limit ciężaru.
⑤ Dodatkowe wymagania dotyczące niezawodności produktów zaworowych, żywotności i przeciwwybuchowości urządzeń elektrycznych. Zgodnie z powyższym doborem podstawy i stopni zaworu, rozsądny i prawidłowy dobór zaworu musi być także szczegółowym zrozumieniem wewnętrznej budowy różnych typów zaworów, aby móc preferencyjnie wybrać zawór i dokonać prawidłowego wyboru. Ostatecznym sterowaniem rurociągu jest zawór. Części otwierające i zamykające zaworu kontrolują przepływ mediów w rurociągu, kształt kanału przepływowego zaworu powoduje, że zawór ma określoną charakterystykę przepływu, co należy wziąć pod uwagę przy doborze zaworu odpowiedniego do montażu w systemie rurociągowym.
Poniżej przedstawiono zasady, którymi należy się kierować przy doborze zaworów
(1) Zawór z odciętym i otwartym kanałem przepływu medium jest zaworem przelotowym, opór przepływu jest niewielki, zwykle wybierany jest jako zawór z odciętym i otwartym kanałem przepływu medium. Zawór zamknięty w dół (zawór kulowy, zawór tłokowy) ze względu na krętą ścieżkę przepływu, opory przepływu są wyższe niż w przypadku innych zaworów, więc są mniej wybierane. Zawory zamknięte można stosować tam, gdzie dopuszczalne są duże opory przepływu.
Zawór przepływu sterującego jest zwykle łatwy do regulacji przepływu zaworu jako przepływu sterującego. Zawory zamykające się w dół (takie jak zawory GLOBE) NADAJĄ SIĘ DO TEGO CELU, PONIEWAŻ ROZMIAR GNIAZDA JEST PROPORCJONALNY DO SKOKU ODCINAJĄCEGO. ZAWORY obrotowe (zawory GRZYBOWE, motylkowe, KULOWE) i ZAWORY Z KORPUSEM ELASTYCZNYM (SZCZYPKOWY, MEMBRANOWY) SĄ RÓWNIEŻ DOSTĘPNE DO STEROWANIA DŁAWIENIAMI, ALE ZWYKLE TYLKO W ograniczonym zakresie ŚREDNIC zaworów. ZAWÓR ZASUWNY TO zasuwa w kształcie dysku prowadząca do okrągłego gniazda gniazda, wykonująca ruch poprzeczny, tylko w pobliżu pozycji zamkniętej, może lepiej kontrolować przepływ, dlatego zwykle nie jest używana do kontroli przepływu.
⑶ Zawór z bocznikiem cofającym w zależności od potrzeby bocznika cofającego. Zawór ten może mieć trzy lub więcej kanałów. Bardziej odpowiednie do tego celu są zawory grzybkowe i kulowe, dlatego większość zaworów używanych do odwracania i zmiany kierunku jest wybierana jako jeden z tych zaworów. Jednakże W NIEKTÓRYCH PRZYPADKACH inne TYPY ZAWORÓW MOGĄ BYĆ RÓWNIEŻ STOSOWANE JAKO RÓŻNIKI komutacji, POD warunkiem, że DWA lub WIĘCEJ ZAWORÓW JEST POPRAWNIE POŁĄCZONYCH ZE SOBĄ.
⑷ Zawór z cząstkami zawieszonymi w medium z cząstkami zawieszonymi w medium, ** nadaje się do stosowania części zamykających wzdłuż powierzchni uszczelniającej zaworu suwakowego z efektem wycierania. JEŚLI ZAWÓR JEST PIONOWY W stosunku do ruchu gniazda w przód i w tył, cząstki mogą zostać uwięzione, dlatego ten zawór nadaje się tylko do zasadniczo czystych mediów, chyba że materiał uszczelniający pozwala na osadzenie cząstek. Zawory kulowe i zawory grzybkowe wycierają powierzchnię uszczelniającą podczas otwierania i zamykania, dzięki czemu nadają się do stosowania w mediach zawierających cząstki zawieszone. Obecnie, czy to w przemyśle naftowym, chemicznym, czy w innych gałęziach przemysłu związanych z systemem rurociągów, zmienia się zastosowanie zaworów, częstotliwość pracy i serwis, aby kontrolować lub eliminować nawet niewielkie wycieki, ważnym i kluczowym wyposażeniem jest liczba zaworów. Ostateczną kontrolą rurociągu jest zawór, zawór we wszystkich obszarach zastosowań i niezawodne działanie.
Technologia przesyłu wody rurociągiem Przesyłanie wody rurociągiem ma zalety polegające na oszczędzaniu wody, oszczędzaniu energii, oszczędzaniu gruntów, dużej prędkości przesyłu wody, terminowym dostarczaniu wody i wygodzie obsługi maszyn rolniczych na polu. Technologię przesyłu wody rurociągami można podzielić na technologię przesyłu wody rurociągami niskociśnieniowymi w obszarze nawadniania studni oraz technologię przesyłu wody rurociągami w obszarze nawadniania kanałów, zgodnie z warunkami źródła wody.
Technologia niskociśnieniowego przesyłu wody rurociągiem w obszarze nawadniania studni
Obszar systemu dostarczania rur niskociśnieniowych drogą wodną (szyb), sieć rurociągów dostarczających wodę i wylot z trzech części  stanowią obecnie stosunkowo dojrzały system technologiczny odpowiedni dla warunków krajowych Chin. W przyszłości kluczem do poprawy będzie standaryzacja, standaryzacja, serializacja produktów złączy rurowych i wspieranie stosowania polowych systemów tyrystorowych.
Technologia przesyłu wody rurociągiem na obszarze nawadniania kanałów
System zaopatrzenia w wodę obszaru nawadniania kanałów charakteryzuje się dużym przepływem, wieloma poziomami systemu i złożonym stanem hydraulicznym. Jej popularyzacja i zastosowanie znajduje się w Chinach wciąż w fazie pilotażowej i ma ogromny potencjał rozwoju. W przyszłości powinniśmy uznać rozwój i produkcję rur wielkokalibrowych o niskiej jakości za przełom, energicznie prowadzić badania promocyjne i aplikacyjne oraz stworzyć dojrzały wspierający system techniczny integrujący planowanie i projektowanie, dobór rur i kształtek, technologię budowy i zarządzanie eksploatacją.
Miękki układ tyrystorowy
Miękki tyrystor jest wykonany z tworzywa sztucznego, gumy lub płótna i innych materiałów. Ma zalety niskiego kosztu i łatwej aplikacji, ale jego żywotność jest stosunkowo krótka.
Twardy układ tyrystorowy
Tyrystory twarde wykonane są z rur PCV lub aluminiowych, wyposażonych w szybkozłącza i można je montować w polu w zależności od warunków bruzdy. W porównaniu z systemem tyrystorów miękkich żywotność jest długa, ale koszt jest stosunkowo wysoki.