Prednosti kriogene obdelave ventilov in status quo industrijskih aplikacij
Tehnologija nizkotemperaturne kriogene obdelave lahko znatno izboljša življenjsko dobo materialov: hitrorezno jeklo, orodno jeklo, jeklo za matrice, bakrene elektrode, praškasti materiali, trde zlitine, keramika itd. Primeri uporabe kriogene obdelave za podaljšanje življenjska doba delov nekaterih ameriških podjetij in nekaterih kitajskih enot je prikazana v tabeli 2 oziroma tabeli 3. Tabela 4 prikazuje sorazmerni koeficient spremembe odpornosti proti obrabi nekaterih pogosto uporabljenih materialov za matrice po kriogeni obdelavi. Lahko poveča odpornost proti obrabi; Povečajte moč in žilavost; Izboljšajte odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi; Povečajte odpornost na udarce; Povečana moč utrujenosti…
Zgornji priključek: Princip kriogene obdelave ventila in njegova uporaba v industriji (2)
Prednosti in industrijska uporaba kriogene obdelave
3.1 Glavne prednosti kriogene obdelave
Lahko poveča odpornost proti obrabi; Povečajte moč in žilavost; Izboljšajte odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi; Povečajte odpornost na udarce; Izboljšati moč utrujenosti; Po kriogeni obdelavi lahko zagotovi, da ima obdelan material vedno izboljšane mehanske lastnosti; Ne povzroča deformacije velikosti oblike; Lahko se nanaša na nov/rabljen obdelovanec; Lahko odpravi notranji stres; Izboljšajte stabilnost materiala; Stroški obdelave so nizki, saj lahko podaljšanje življenjske dobe orodja skrajša čas menjave orodja in brušenja ter tako prihrani proizvodne stroške; Lahko doseže enake površinske rezultate kot druge površinske obdelave (kot je prevleka brade, krom, teflon); Ustvarijo se lahko tesnejše molekularne strukture, kar zmanjša trenje, toploto in obrabo na večjih kontaktnih površinah.
3.2 Glavni obdelovanec, ki se lahko obdeluje s kriogeno obdelavo
Orodje za rezanje; Deli motorjev z notranjim zgorevanjem; * * * cev; Tapnite; Prenosna gred; Medicinski instrumenti; bit; Motorna gred. dodatki za kmetijske stroje; Rezkalnik; CAM; Glasbila; Zamenljivo rezilo; os; Nerjaveče jeklo; Umri; orodje; zlitina na osnovi niklja; Progresivna matrica. Veriga; material bakrene elektrode; škarje; udarna palica; Keramični materiali; Rezilo; Ekstruzijska palica; Aluminijeva zlitina na osnovi; Pridobite škarje; Najlon, teflon; Deli za prašno metalurgijo; Vsi potrebujejo visoko trdoto hkrati, da imajo relativno visoko stopnjo žilavosti, kovinske komponente.
3.3 Glavne industrijske uporabe kriogene obdelave
3.3.1 Podaljšajte življenjsko dobo delov in orodij ter izboljšajte odpornost proti obrabi
Tehnologija nizkotemperaturne kriogene obdelave lahko znatno izboljša življenjsko dobo materialov: hitrorezno jeklo, orodno jeklo, jeklo za matrice, bakrene elektrode, praškasti materiali, trde zlitine, keramika itd. Primeri uporabe kriogene obdelave za podaljšanje življenjska doba delov nekaterih ameriških podjetij in nekaterih kitajskih enot je prikazana v tabeli 2 oziroma tabeli 3. Tabela 4 prikazuje sorazmerni koeficient spremembe odpornosti proti obrabi nekaterih pogosto uporabljenih materialov za matrice po kriogeni obdelavi. Kot je razvidno iz naslednjih treh tabel, ima kriogena obdelava različne učinke na dele in orodja iz različnih materialov, odpornost proti obrabi delov in orodij pa se znatno izboljša.
Tabela 2 Primeri nekaterih podjetij v Združenih državah, ki uporabljajo kriogeno obdelavo za podaljšanje življenjske dobe delov
Tabela 3 Primeri življenjske dobe visokih obdelovancev za domačo kriogeno obdelavo
Tabela 4 Življenjska sprememba plesni po kriogeni obdelavi
Tabela 5 Proizvodnja na terenu in rezultati testiranja kriogene obdelave
3.3.2 Izboljšajte stabilnost materialov
Izboljšanje stabilnosti materialov je še ena uspešna uporaba kriogene obdelave aluminija, bakra, nerjavnega jekla Chin in serije 300, predvsem aluminija in njegovih zlitin.
3.3.3 Izboljšati lastnosti materiala
Kriogena obdelava lahko poveča in izboljša lastnosti materiala, kot so trdnost, odpornost proti utrujenosti, odpornost proti koroziji itd. Tabela 5 prikazuje terenske rezultate, pridobljene z uporabo univerzitetnih raziskav in industrijskih raziskav v industrijski proizvodnji.
Z razvojem sodobne industrije so zahteve glede lastnosti materialov vedno višje. V sodobnih raziskavah materialov obstajata dva glavna trenda:
① Nenehno razvijajte nove tehnologije, nove postopke in novo opremo za razvoj različnih novih materialov s posebnimi zahtevami ali odličnimi lastnostmi, kot so hitro strjevanje, mehansko zlitje, nanašanje s curkom, brizganje in drugi postopki za razvoj mikrokristalnih, amorfnih, kvazikristalnih, nanokristalnih strukturni in funkcionalni materiali.
② Za obstoječe tradicionalne materiale, kot so železo in jeklo, aluminij, baker z ultra čistim čiščenjem, obdelavo z velikimi deformacijami, kriotretacijo in drugo posebno tehnologijo obdelave in obdelave, v osnovi ne spremeni sestave obstoječih materialov na podlagi močno izboljša njegovo delovanje, tako da učinkovito izboljša uporabo in obnovitev virov. Hkrati je mogoče izboljšati lastnosti materiala in zmanjšati stroške, da se zmanjša škoda za okolje, kar je nedvomno dober način za reševanje vse hujših energetskih in okoljskih problemov. Tako bodo študije kriogene obdelave materialov postale pomembna raziskovalna usmeritev delavcev v znanosti o materialih doma in v tujini, vendar stabilnost obstoječih raziskav v procesu kriogene obdelave in mehanizma delovanja nekaterih raziskav materialov še vedno obstajajo številne pomanjkljivosti, za velikega obsega in uporaba kriogene obdelave na industrijskih ovirah, zato bodo razvoj in raziskave stabilnega kriogenega procesnega sistema in mehanizma kriogene obdelave barvnih kovin v središču raziskav na tem področju.
Z razvojem znanosti, tehnologije in gospodarstva je specifikacij ventilov vse več in pojavile so se nove in posebne različice ventilov, ki daleč presegajo obseg ventilov, ki jih pokriva obstoječa metoda kompilacije modelov ventilov JB/T 308 v naši državi. . Enotna metoda sestavljanja modelov ventilov ima pomembno vlogo pri pospeševanju skupnega razvoja industrije ventilov, nadaljnjem izboljševanju industrijske verige in nenehnem izpopolnjevanju družbene delitve dela.
Prvič, vloga modela ventila
Z razvojem znanosti, tehnologije in gospodarstva je specifikacij ventilov vse več in pojavljajo se številni novi in posebni ventili, ki daleč presegajo obseg ventilov, ki jih pokriva obstoječa metoda zbiranja modelov ventilov JB/T 308 v naša država. Enotna metoda sestavljanja modelov ventilov ima pomembno vlogo pri pospeševanju skupnega razvoja industrije ventilov, nadaljnjem izboljševanju industrijske verige in nenehnem izpopolnjevanju družbene delitve dela.
Hkrati lahko zaradi vse ostrejše konkurence v industriji ventilov vsak veliki proizvajalec ventilov doma in v tujini, da ostanejo v naftnem, kemičnem, električnem in drugem postopku zbiranja ponudb za večje projekte, bolj uteleša značilnosti svojih izdelkov, da zaščiti lastnih gospodarskih interesov, pogosto ne uporabljajo enotne metode vzpostavitve modela ventila JB/T 308 z metodo vzpostavitve modela ventila sui generis.
Dva, metoda priprave modela ventila JB/T 308-2004
Metoda priprave modela ventila JB/T 308-2004 je uporabna za pripravo modela zapornih ventilov, krogelnih ventilov, dušilnih ventilov, metuljastih ventilov, krogelnih ventilov, membranskih ventilov, zapornih ventilov, povratnih ventilov, varnostnih ventilov, ventilov za zmanjšanje tlaka, parnih lovilcev , izpihovalni ventili, batni ventili in drugi izdelki v splošnih ventilih.
Model ventila, ki ga določa JB/T 308-2004, je sestavljen iz naslednjih elementov: tip ventila, način pogona, oblika povezave, oblika strukture, material tesnilne površine ali vrsta materiala obloge, koda tlaka ali koda delovnega tlaka pri delovni temperaturi, telo ventila material in drugih sedem delov.
Koda tipa ventila:
Koda tipa ventila je sestavljena iz posebne kode in osnovne kode.
Osnovna koda Ime:
KODA TIPA VENTILA BO IZRAŽENA S ČRKAMI kitajskega PINJINA, KOT JE V SPODNJI TABELI 2.1.
Čas objave: 16. avgusta 2022
