Kostir frystimeðferðar á lokum og óbreytt ástand iðnaðarumsókna

Kostir frystimeðferðar á lokum og óbreytt ástand iðnaðarumsókna

Lághita kryogenic vinnslu tækni getur verulega bætt endingartíma efnanna eru: háhraða stál, verkfærastál, deyja stál, kopar rafskaut, duft efni, hörð málmblöndur, keramik, osfrv. Dæmi um notkun frostmeðferðar til að lengja endingartími hluta sumra bandarískra fyrirtækja og sumra kínverskra eininga er sýnd í töflu 2 og töflu 3, í sömu röð. Tafla 4 sýnir hlutfallslegan slitþolsbreytingu á sumum algengum deyjaefnum eftir frostmeðferð. Getur aukið slitþol; Auka styrk og hörku; Bættu tæringarþol, slitþol; Auka höggþol; Aukinn þreytustyrkur…
Efri tenging: Regla um kælimeðferð með loki og notkun þess í iðnaði (2)
Kostir og iðnaðarnotkun við frostmeðferð
3.1 Helstu kostir frystimeðferðar
Getur aukið slitþol; Auka styrk og hörku; Bættu tæringarþol, slitþol; Auka höggþol; Bættu þreytustyrk; Eftir kryogenic meðferð getur það tryggt að meðhöndlaða efnið hafi alltaf bætta vélræna eiginleika; Veldur ekki aflögun lögunarstærðar; Hægt að nota á nýtt/notað vinnustykki; Getur útrýmt innri streitu; Bættu efnisstöðugleika; Vinnslukostnaðurinn er lítill, vegna þess að lenging á endingartíma verkfæra getur dregið úr tíma skipta um verkfæri og mala, til að spara framleiðslukostnað; Getur náð sömu yfirborðsárangri og önnur yfirborðsmeðferð (svo sem hökuhúðun, króm, teflon); Hægt er að framleiða þéttari sameindabyggingar sem draga úr núningi, hita og sliti á stærri snertiflötum.
3.2 Helsta vinnustykkið sem hægt er að vinna með með kryogenic meðferð
Skurðartæki; Hlutar til brunahreyfla; * * * rör; Bankaðu á; Sendingarskaft; Lækningatæki; Biti; Sveifarásinn. Aukabúnaður til landbúnaðarvéla; Milling skeri; CAM; Hljóðfæri; Vísihæft blað; Ás; Ryðfrítt stál; Deyja; Gír; Nikkel grunn álfelgur; Framsóknarmenn deyja. Keðjan; Kopar rafskautsefni; Skæri; höggstöng; Keramik efni; Blaðið; Extrusion stangir; Ál grunn álfelgur; Fáðu þér skæri; Nylon, Teflon; Hlutar til duftmálmvinnslu; Allir þurfa mikla hörku á sama tíma til að hafa tiltölulega mikla hörku, málmhluta.
3.3 Helstu iðnaðarnotkun við frostmeðferð
3.3.1 Lengja endingartíma hluta og verkfæra og bæta slitþol
Lághita kryogenic vinnslu tækni getur verulega bætt endingartíma efnanna eru: háhraða stál, verkfærastál, deyja stál, kopar rafskaut, duft efni, hörð málmblöndur, keramik, osfrv. Dæmi um notkun frostmeðferðar til að lengja endingartími hluta sumra bandarískra fyrirtækja og sumra kínverskra eininga er sýnd í töflu 2 og töflu 3, í sömu röð. Tafla 4 sýnir hlutfallslegan slitþolsbreytingu á sumum algengum deyjaefnum eftir frostmeðferð. Eins og sjá má af eftirfarandi þremur töflum hefur frostmeðferð mismunandi áhrif á hluta og verkfæri úr mismunandi efnum og slitþol hluta og verkfæra er verulega bætt.
Tafla 2 Dæmi um nokkur fyrirtæki í Bandaríkjunum sem nota frostmeðferð til að lengja endingartíma hluta
Tafla 3 Dæmi um endingartíma innlendra hráefna með háum vinnsluhlutum
Tafla 4 Lífsbreyting myglusvepps eftir frostmeðferð
Tafla 5 Framleiðsla á vettvangi og prófunarniðurstöður frystimeðferðar
3.3.2 Bæta stöðugleika efna
Að bæta stöðugleika efna er önnur árangursrík notkun á frostmeðferð í ál, kopar, Chin og 300 röð ryðfríu stáli, einkum áli og málmblöndur þess.
3.3.3 Bæta efniseiginleika
Cryogenic meðferð getur aukið og bætt efniseiginleika, svo sem styrkleika, þreytuþol, tæringarþol, osfrv. Tafla 5 sýnir vettvangsniðurstöður sem fengnar eru með beitingu háskólarannsókna og iðnaðarrannsókna í iðnaðarframleiðslu.
Með þróun nútíma iðnaðar eru kröfur um efniseiginleika hærri og hærri. Það eru tvær meginstefnur í efnisrannsóknum samtímans:
① Þróa stöðugt nýja tækni, nýja ferla og nýjan búnað til að þróa margs konar ný efni með sérstakar kröfur eða framúrskarandi eiginleika, svo sem hraða storknun, vélrænni málmblöndu, þotaútfellingu, sprautumótun og önnur ferli til að þróa örkristallað, myndlaust, hálfkristallað, nanókristallað burðarvirki og hagnýtur efni.
② Fyrir núverandi hefðbundin efni eins og járn og stál, ál, kopar með því að nota ofurhreina hreinsun, stóra aflögunarvinnslu, frystimeðferð og aðra sérstaka vinnslu og vinnslutækni, í grunninn breytir ekki samsetningu núverandi efna á grundvelli stórbæta frammistöðu sína til að bæta nýtingu og endurheimt auðlinda á áhrifaríkan hátt. Á sama tíma er hægt að bæta efniseiginleikana og draga úr kostnaði til að draga úr skemmdum á umhverfinu, sem án efa veitir góða leið til að leysa sífellt alvarlegri orku- og umhverfisvandamál. Þannig að rannsóknir á hráefnismeðferð verða mikilvægar rannsóknarstefnur efnisvísindastarfsmanna heima og erlendis, en stöðugleiki núverandi rannsókna bæði í frostmeðferðarferlinu og verkunarmáta sumra efnarannsókna eru enn margir annmarkar, fyrir í stórum stíl og beiting cryogenic meðhöndlunar á iðnaði leiddi hindranir, Þess vegna mun þróun og rannsóknir á stöðugu cryogenic ferli kerfi og cryogenic meðhöndlun vélbúnaður af non-járn málmum vera í brennidepli í rannsóknum á þessu sviði.
Með þróun vísinda og tækni og hagkerfis eru ventlaforskriftir fleiri og fleiri og ný og sérstök ventlaafbrigði hafa komið fram, sem eru langt út fyrir svið lokans sem falla undir núverandi ventlalíkönssamsetningaraðferð JB/T 308 í okkar landi . Sameinaða aðferðin við gerð lokalíkana gegnir mikilvægu hlutverki við að flýta fyrir samvinnuþróun ventlaiðnaðarins, bæta enn frekar iðnaðarkeðjuna og stöðugt betrumbæta félagslega verkaskiptingu.
Í fyrsta lagi hlutverk ventla líkansins
Með þróun vísinda og tækni og hagkerfis eru ventlaforskriftir fleiri og fleiri og margs konar nýjar og sérstakar lokar eru að koma fram, sem eru langt út fyrir svið lokans sem nær til núverandi ventlalíkanasöfnunaraðferðar JB/T 308 í landið okkar. Sameinaða aðferðin við gerð lokalíkana gegnir mikilvægu hlutverki við að flýta fyrir samvinnuþróun ventlaiðnaðarins, bæta enn frekar iðnaðarkeðjuna og stöðugt betrumbæta félagslega verkaskiptingu.
Á sama tíma, vegna sífellt harðari samkeppni í lokaiðnaðinum, getur hver stór lokaframleiðandi heima og erlendis til þess að vera geymdur í jarðolíu, efna-, raforku og öðrum stórum verkefnaútboðsferli meira tekið þátt í einkennum vara sinna, til að vernda eigin efnahagslega hagsmuni þeirra, oft nota ekki sameinaða JB/T 308 loki líkan stofnun aðferð, með sui generis loki líkan stofnun aðferð.
Tveir, JB/T 308-2004 loki líkan undirbúningsaðferð
JB/T 308-2004 Undirbúningsaðferð fyrir lokagerð á við um gerð gerða hliðarloka, hnattloka, inngjafarloka, fiðrildaloka, kúluventla, þindarloka, tappaloka, afturloka, öryggisventla, þrýstiminnkunarventla, gufugildra. , útblásturslokar, stimpilventlar og aðrar vörur í almennum lokum.
Lokalíkanið sem kveðið er á um í JB/T 308-2004 er samsett úr eftirfarandi þáttum: lokagerð, drifstillingu, tengiformi, uppbyggingarformi, þéttiyfirborðsefni eða gerð fóðurefnis, þrýstikóði eða vinnuþrýstingskóða við vinnuhitastig, ventilhús efni og aðrir sjö hlutar.
Lokategundarkóði:
Lokategundarkóðinn samanstendur af sérstökum kóða og grunnkóða.
Grunnkóði Nafn:
KÓÐI VENTUGERÐAR SKAL TAKAÐ MEÐ kínverskum PINYIN STÖFUM SEM SAMKVÆMT TÖFLU 2.1 HÉR fyrir neðan.