SijaintiTianjin, Kiina (Manner)
SähköpostiSähköposti: sales@likevalves.com
PuhelinPuhelin: +86 13920186592

Venttiilien kryogeenisen käsittelyn edut ja teollisten sovellusten status quo

Venttiilien kryogeenisen käsittelyn edut ja teollisten sovellusten status quo

/
Matalalämpötilainen kryogeeninen käsittelytekniikka voi merkittävästi parantaa materiaalien käyttöikää: nopea teräs, työkaluteräs, muottiteräs, kuparielektrodi, jauhemateriaalit, kova seos, keramiikka jne. Esimerkkejä kryogeenisen käsittelyn käytöstä pidentää Joidenkin amerikkalaisten yritysten ja joidenkin kiinalaisten osien käyttöikä on esitetty taulukossa 2 ja taulukossa 3. Taulukossa 4 on esitetty joidenkin yleisesti käytettyjen muottimateriaalien suhteellinen kulutuskestävyyden muutoskerroin kryogeenisen käsittelyn jälkeen. Voi parantaa kulutuskestävyyttä; Lisää lujuutta ja sitkeyttä; Paranna korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä; Paranna iskunkestävyyttä; Lisääntynyt väsymysvoima…
Yläliitäntä: Venttiilin kryogeenisen käsittelyn periaate ja sen käyttö teollisuudessa (2)
Kryogeenisen käsittelyn edut ja teollinen sovellus
3.1 Kryogeenisen käsittelyn tärkeimmät edut
Voi parantaa kulutuskestävyyttä; Lisää lujuutta ja sitkeyttä; Paranna korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä; Paranna iskunkestävyyttä; Parantaa väsymisvoimaa; Kryogeenisen käsittelyn jälkeen se voi varmistaa, että käsitellyllä materiaalilla on aina paremmat mekaaniset ominaisuudet; Ei aiheuta muodon koon muodonmuutoksia; Voidaan levittää uuteen/käytettyyn työkappaleeseen; Voi poistaa sisäisen stressin; Paranna materiaalin vakautta; Käsittelykustannukset ovat alhaiset, koska työkalun käyttöiän pidentäminen voi lyhentää työkalun vaihto- ja hiontaaikaa tuotantokustannusten säästämiseksi; Voi saavuttaa samat pintatulokset kuin muilla pintakäsittelyillä (kuten leukapinnoitus, kromi, teflon); Voidaan tuottaa tiukempia molekyylirakenteita, jotka vähentävät kitkaa, lämpöä ja kulumista suuremmilla kosketuspinnoilla.
3.2 Päätyökappale, joka voidaan käsitellä kryogeenisellä käsittelyllä
Leikkaustyökalu; Polttomoottorin osat; * * * putki; Napauta; Voimansiirto akseli; Lääketieteelliset välineet; Bitti; Kampiakseli. Maatalouskoneiden tarvikkeet; Jyrsin; CAM; Soittimet; Indeksoitava terä; akseli; Ruostumaton teräs; kuolla; Gear; Nikkeli pohja metalliseos; Progressiivinen kuoppa. Ketju; Kupari elektrodi materiaali; Sakset; Shock sauva; Keraamiset materiaalit; Terä; Puristamiseen sauva; Alumiini pohja metalliseos; Hanki sakset; Nylon, teflon; Jauhemetallurgia osat; Kaikki tarvitsevat korkean kovuuden samanaikaisesti suhteellisen korkean sitkeyden, metalliosien.
3.3 Kryogeenisen käsittelyn tärkeimmät teolliset sovellukset
3.3.1 Pidennä osien ja työkalujen käyttöikää ja paranna kulutuskestävyyttä
Matalalämpötilainen kryogeeninen käsittelytekniikka voi merkittävästi parantaa materiaalien käyttöikää: nopea teräs, työkaluteräs, muottiteräs, kuparielektrodi, jauhemateriaalit, kova seos, keramiikka jne. Esimerkkejä kryogeenisen käsittelyn käytöstä pidentää Joidenkin amerikkalaisten yritysten ja joidenkin kiinalaisten osien käyttöikä on esitetty taulukossa 2 ja taulukossa 3. Taulukossa 4 on esitetty joidenkin yleisesti käytettyjen muottimateriaalien suhteellinen kulutuskestävyyden muutoskerroin kryogeenisen käsittelyn jälkeen. Kuten seuraavista kolmesta taulukosta voidaan nähdä, kryogeeninen käsittely tuottaa erilaisia ​​vaikutuksia eri materiaaleista valmistettuihin osiin ja työkaluihin, ja osien ja työkalujen kulutuskestävyys paranee merkittävästi.
Taulukko 2 Esimerkkejä joistakin yhdysvaltalaisista yrityksistä, jotka käyttävät kryogeenistä käsittelyä osien käyttöiän pidentämiseen
Taulukko 3 Esimerkkejä kotimaisen kryogeenisen käsittelyn korkean työkappaleen käyttöiästä
Taulukko 4 Muotin elinkaaren muutos kryogeenisen käsittelyn jälkeen
Taulukko 5 Kryogeenisen käsittelyn kenttätuotanto ja testitulokset
3.3.2 Parantaa materiaalien vakautta
Materiaalien stabiilisuuden parantaminen on toinen onnistunut kryogeenisen käsittelyn sovellus alumiini-, kupari-, Chin- ja 300-sarjan ruostumattomissa teräksissä, erityisesti alumiinissa ja sen seoksissa.
3.3.3 Paranna materiaalin ominaisuuksia
Kryogeenisellä käsittelyllä voidaan parantaa ja parantaa materiaalien ominaisuuksia, kuten lujuutta, väsymiskestävyyttä, korroosionkestävyyttä jne. Taulukossa 5 on esitetty yliopistotutkimuksen ja teollisen tutkimuksen soveltamisesta teollisessa tuotannossa saadut kenttätulokset.
Nykyaikaisen teollisuuden kehittyessä materiaaliominaisuuksien vaatimukset ovat yhä korkeammat. Nykyisessä materiaalitutkimuksessa on kaksi pääsuuntausta:
① Kehitä jatkuvasti uusia teknologioita, uusia prosesseja ja uusia laitteita kehittääksesi erilaisia ​​uusia materiaaleja, joilla on erityisvaatimukset tai erinomaiset ominaisuudet, kuten nopea kiinteytyminen, mekaaninen seostus, suihkupinnoitus, ruiskuvalu ja muut prosessit mikrokiteisen, amorfisen, kvasikiteisen, nanokiteisen kehittämiseksi. rakenteellisia ja toiminnallisia materiaaleja.
② Olemassa olevien perinteisten materiaalien, kuten raudan ja teräksen, alumiinin, kuparin, ultrapuhdasta puhdistusta, suurta muodonmuutosta käsittelevää prosessointia, kryokäsittelyä ja muuta erityistä käsittely- ja käsittelytekniikkaa varten perus ei muuta olemassa olevien materiaalien koostumusta. parantaa huomattavasti sen suorituskykyä, jotta resurssien käyttö ja talteenotto paranevat tehokkaasti. Samalla materiaaliominaisuuksia voidaan parantaa ja kustannuksia alentaa ympäristöhaittojen vähentämiseksi, mikä on epäilemättä hyvä tapa ratkaista yhä vakavampia energia- ja ympäristöongelmia. Joten materiaalien kryogeenisen käsittelyn tutkimuksesta tulee tärkeä tutkimussuunta materiaalitieteen työntekijöille kotimaassa ja ulkomailla, mutta olemassa olevan tutkimuksen stabiilisuudessa sekä kryogeenisen käsittelyn prosessissa että joidenkin materiaalitutkimusten vaikutusmekanismissa on edelleen monia puutteita. laajamittainen ja kryogeenisen käsittelyn soveltaminen teollisuuteen toi esteitä, Siksi vakaan kryogeenisen prosessijärjestelmän ja ei-rautametallien kryogeenisen käsittelyn mekanismin kehittäminen ja tutkimus on tämän alan tutkimuksen painopiste.
Tieteen, tekniikan ja talouden kehittyessä venttiilien spesifikaatiot ovat yhä enemmän ja uusia ja erityisiä venttiililajikkeita on ilmaantunut, jotka ylittävät maassamme nykyisen venttiilimallin JB/T 308 kattaman venttiilin valikoiman. . Venttiilimallin yhtenäisellä kokoamismenetelmällä on tärkeä rooli venttiiliteollisuuden yhteistyön kehittämisen nopeuttamisessa, teollisen ketjun edelleen parantamisessa ja sosiaalisen työnjaon jatkuvassa jalostuksessa.
Ensinnäkin venttiilimallin rooli
Tieteen, tekniikan ja talouden kehittyessä venttiilien spesifikaatiot ovat yhä enemmän ja erilaisia ​​uusia ja erikoisventtiilejä tulee esiin, jotka ylittävät huomattavasti nykyisen venttiilimallin JB/T 308 kokoonpanomenetelmän kattaman venttiilin valikoiman. meidän maamme. Venttiilimallin yhtenäisellä kokoamismenetelmällä on tärkeä rooli venttiiliteollisuuden yhteistyön kehittämisen nopeuttamisessa, teollisen ketjun edelleen parantamisessa ja sosiaalisen työnjaon jatkuvassa jalostuksessa.
Samaan aikaan, koska venttiiliteollisuus kovenee kilpailussa, jokainen iso venttiilivalmistaja kotimaassa ja ulkomailla voidaan säilyttää öljy-, kemian-, sähkö- ja muiden suurten projektien tarjouskilpailuissa, jotta ne voivat paremmin ilmentää tuotteidensa ominaisuuksia, suojellakseen. omien taloudellisten etujensa vuoksi, eivät usein käytä yhtenäistä JB/T 308 -venttiilimallin luomismenetelmää, sui generis -venttiilimallin luomismenetelmällä.
Kaksi, JB/T 308-2004 venttiilimallin valmistusmenetelmä
JB/T 308-2004 venttiilimallin valmistelumenetelmä soveltuu luistiventtiilien, palloventtiilien, kuristusventtiilien, läppäventtiilien, palloventtiilien, kalvoventtiilien, tulppaventtiilien, takaiskuventtiilien, varoventtiilien, paineenalennusventtiilien, höyrylukon mallin valmisteluun , puhallusventtiilit, mäntäventtiilit ja muut tuotteet yleensä venttiileissä.
JB/T 308-2004:n määrittelemä venttiilimalli koostuu seuraavista elementeistä: venttiilin tyyppi, käyttötapa, liitosmuoto, rakenteen muoto, tiivistepinnan materiaali tai vuorausmateriaalin tyyppi, painekoodi tai käyttöpainekoodi käyttölämpötilassa, venttiilin runko materiaali ja muut seitsemän osaa.
Venttiilin tyyppikoodi:
Venttiilin tyyppikoodi koostuu erikoiskoodista ja peruskoodista.
Peruskoodi Nimi:
VENTTIILIN TYYPPI KOODI ILMOITETAAN kiinalaisilla PINYIN-KIRJAIMILLA ALLA TAULUKON 2.1 MUKAISESTI.


Postitusaika: 16.8.2022

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
WhatsApp Online Chat!