Prednosti kriogene obrade ventila i status quo industrijske primjene
Tehnologija niskotemperaturne kriogene obrade može značajno poboljšati vijek trajanja materijala su: brzorezni čelik, alatni čelik, čelik za kalupljenje, bakrene elektrode, praškasti materijali, tvrde legure, keramika, itd. Primjeri upotrebe kriogene obrade za produženje vijek trajanja dijelova nekih američkih kompanija i nekih kineskih jedinica prikazan je u tabeli 2 i tabeli 3, respektivno. U tablici 4 prikazan je proporcionalni koeficijent promjene otpornosti na habanje nekih najčešće korištenih materijala matrice nakon kriogene obrade. Može poboljšati otpornost na habanje; Povećati snagu i žilavost; Poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje; Povećati otpornost na udarce; Povećana snaga zamora…
Gornji spoj: Princip kriogenog tretmana ventila i njegova primjena u industriji (2)
Prednosti i industrijska primjena kriogenog tretmana
3.1 Glavne prednosti kriogenog tretmana
Može poboljšati otpornost na habanje; Povećati snagu i žilavost; Poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje; Povećati otpornost na udarce; Poboljšati snagu zamora; Nakon kriogenog tretmana, može osigurati da obrađeni materijal uvijek ima poboljšana mehanička svojstva; Ne uzrokuje deformaciju veličine oblika; Može se primijeniti na novi/rabljeni radni komad; Može ukloniti unutrašnji stres; Poboljšati stabilnost materijala; Troškovi obrade su niski, jer produžavanje vijeka trajanja alata može smanjiti vrijeme promjene alata i brušenja, kako bi se uštedio proizvodni trošak; Može postići iste površinske rezultate kao i drugi površinski tretmani (kao što su brada, hrom, teflon); Mogu se proizvesti čvršće molekularne strukture, smanjujući trenje, toplinu i habanje na većim kontaktnim površinama.
3.2 Glavni radni komad koji se može obraditi kriogenim tretmanom
Alat za rezanje; Dijelovi motora s unutarnjim izgaranjem; * * * cijev; Tap; Prijenosna osovina; Medicinski instrumenti; Bit; Radilica. Pribor za poljoprivredne strojeve; Milling cutter; CAM; Muzički instrumenti; Indexable blade; Osa; Nehrđajući čelik; Die; Gear; Legura na bazi nikla; Progressive die. Lanac; Materijal bakrenih elektroda; Škare; Shock štap; Keramički materijali; The blade; Ekstruzijska šipka; Aluminijska osnovna legura; Uzmite makaze; najlon, teflon; Dijelovi za metalurgiju praha; Svima je potrebna visoka tvrdoća u isto vrijeme da bi imali relativno visok stepen žilavosti, metalne komponente.
3.3 Glavne industrijske primjene kriogenog tretmana
3.3.1 Produžite vijek trajanja dijelova i alata i poboljšajte otpornost na habanje
Tehnologija niskotemperaturne kriogene obrade može značajno poboljšati vijek trajanja materijala su: brzorezni čelik, alatni čelik, čelik za kalupljenje, bakrene elektrode, praškasti materijali, tvrde legure, keramika, itd. Primjeri upotrebe kriogene obrade za produženje vijek trajanja dijelova nekih američkih kompanija i nekih kineskih jedinica prikazan je u tabeli 2 i tabeli 3, respektivno. U tablici 4 prikazan je proporcionalni koeficijent promjene otpornosti na habanje nekih najčešće korištenih materijala matrice nakon kriogene obrade. Kao što se može vidjeti iz sljedeće tri tabele, kriogena obrada proizvodi različite efekte na dijelove i alate od različitih materijala, a otpornost na habanje dijelova i alata je značajno poboljšana.
Tabela 2 Primjeri nekih kompanija u Sjedinjenim Državama koje koriste kriogenu obradu za produženje vijeka trajanja dijelova
Tabela 3. Primjeri vijeka trajanja domaćih kriogenih obradaka visokih obradaka
Tabela 4 Promjena vijeka trajanja kalupa nakon kriogenog tretmana
Tabela 5. Terenska proizvodnja i rezultati ispitivanja kriogenog tretmana
3.3.2 Poboljšati stabilnost materijala
Poboljšanje stabilnosti materijala je još jedna uspješna primjena kriogenog tretmana u aluminiju, bakru, Chin i nehrđajućim čelicima serije 300, prije svega aluminija i njegovih legura.
3.3.3 Poboljšati svojstva materijala
Kriogena obrada može poboljšati i poboljšati svojstva materijala, kao što su čvrstoća, otpornost na zamor, otpornost na koroziju itd. U tabeli 5 prikazani su terenski rezultati dobijeni primjenom univerzitetskih istraživanja i industrijskih istraživanja u industrijskoj proizvodnji.
Sa razvojem moderne industrije, zahtjevi za svojstvima materijala su sve veći. Postoje dva glavna trenda u savremenom istraživanju materijala:
① Stalno razvijati nove tehnologije, nove procese i novu opremu za razvoj niza novih materijala sa posebnim zahtjevima ili odličnim svojstvima, kao što su brzo očvršćavanje, mehaničko legiranje, mlazno taloženje, injekcijsko prešanje i drugi procesi za razvoj mikrokristalnih, amorfnih, kvazikristalnih, nanokristalnih konstrukcijskih i funkcionalnih materijala.
② Za postojeće tradicionalne materijale kao što su željezo i čelik, aluminij, bakar korištenjem ultra-čistog pročišćavanja, obrade velikih deformacija, kriotretmana i drugih posebnih tehnologija obrade i obrade, u osnovi ne mijenja sastav postojećih materijala na osnovu značajno poboljšati svoje performanse, kako bi se efektivno poboljšalo korištenje i oporavak resursa. Istovremeno se mogu poboljšati svojstva materijala i smanjiti troškovi kako bi se smanjila šteta po okoliš, što nesumnjivo predstavlja dobar način rješavanja sve ozbiljnijih energetskih i ekoloških problema. Tako će proučavanja kriogenog tretmana materijala postati važan istraživački pravac radnika materijalne nauke u zemlji i inostranstvu, ali stabilnost postojećih istraživanja kako u procesu kriogenog tretmana tako i mehanizma djelovanja nekih istraživanja materijala i dalje ima dosta nedostataka, jer Veliki obim i primena kriogenog tretmana na industriju doneli su prepreke, pa će razvoj i istraživanje stabilnog kriogenog procesa procesa i mehanizma kriogenog tretmana obojenih metala biti u fokusu istraživanja u ovoj oblasti.
Sa razvojem nauke i tehnologije i ekonomije, specifikacije ventila su sve više, a pojavile su se i nove i posebne varijante ventila, koje su daleko izvan opsega ventila obuhvaćenog postojećom metodom kompilacije modela ventila JB/T 308 u našoj zemlji. . Jedinstvena metoda kompilacije modela ventila igra važnu ulogu u ubrzavanju zajedničkog razvoja industrije ventila, daljem poboljšanju industrijskog lanca i stalnom usavršavanju društvene podjele rada.
Prvo, uloga modela ventila
Sa razvojem nauke i tehnologije i ekonomije, specifikacije ventila su sve više i više, a pojavljuju se i različiti novi i specijalni ventili, koji su daleko izvan opsega ventila obuhvaćenog postojećom metodom kompilacije modela ventila JB/T 308 u naša zemlja. Jedinstvena metoda kompilacije modela ventila igra važnu ulogu u ubrzavanju zajedničkog razvoja industrije ventila, daljem poboljšanju industrijskog lanca i stalnom usavršavanju društvene podjele rada.
Istovremeno, zbog sve oštrije konkurencije u industriji ventila, svaki veliki proizvođač ventila u zemlji i inostranstvu, kako bi se zadržao u naftnoj, hemijskoj, električnoj energiji i drugim velikim projektnim procesima licitiranja, može više utjeloviti karakteristike svojih proizvoda, kako bi zaštitili sopstvenim ekonomskim interesima, često ne koriste jedinstvenu metodu uspostavljanja modela ventila JB/T 308, metodom uspostavljanja modela ventila sui generis.
Dva, metoda pripreme modela ventila JB/T 308-2004
JB/T 308-2004 Metoda pripreme modela ventila primjenjiva je na pripremu modela zasuna, globusnih ventila, prigušnih ventila, leptir ventila, kugličnih ventila, membranskih ventila, čep ventila, nepovratnih ventila, sigurnosnih ventila, ventila za smanjenje pritiska, sifona za paru , ventili za ispuhivanje, ventili s klipom i ostali proizvodi općenito ventili.
Model ventila propisan JB/T 308-2004 sastoji se od sljedećih elemenata: tip ventila, način pogona, oblik priključka, oblik strukture, materijal površine zaptivke ili tip materijala obloge, šifra pritiska ili šifra radnog tlaka na radnoj temperaturi, tijelo ventila materijal i ostalih sedam delova.
Šifra tipa ventila:
Šifra tipa ventila sastoji se od posebnog koda i osnovnog koda.
Osnovni kod Naziv:
KOD TIPA VENTILA ĆE BITI IZRAŽEN kineskim PINYIN SLOVIMA PREMA TABELI 2.1 DOLJE.
Vrijeme objave: 16.08.2022
