Die Vorteile der kryogenen Behandlung von Ventilen und der Status quo industrieller Anwendungen

Die Vorteile der kryogenen Behandlung von Ventilen und der Status quo industrieller Anwendungen

Die kryogene Verarbeitungstechnologie bei niedriger Temperatur kann die Lebensdauer folgender Materialien erheblich verbessern: Schnellarbeitsstahl, Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Kupferelektrode, Pulvermaterialien, Hartlegierungen, Keramik usw. Beispiele für den Einsatz der kryogenen Behandlung zur Verlängerung der Lebensdauer Die Lebensdauer der Teile einiger amerikanischer Unternehmen und einiger chinesischer Einheiten ist in Tabelle 2 bzw. Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 4 zeigt den proportionalen Koeffizienten der Verschleißwiderstandsänderung einiger häufig verwendeter Matrizenmaterialien nach einer kryogenen Behandlung. Kann die Verschleißfestigkeit verbessern; Stärke und Zähigkeit verbessern; Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit; Schlagfestigkeit verbessern; Erhöhte Dauerfestigkeit…
Oberer Anschluss: Prinzip der kryogenen Ventilbehandlung und seine Anwendung in der Industrie (2)
Die Vorteile und industrielle Anwendung der kryogenen Behandlung
3.1 Hauptvorteile der kryogenen Behandlung
Kann die Verschleißfestigkeit verbessern; Stärke und Zähigkeit verbessern; Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit; Schlagfestigkeit verbessern; Ermüdungsfestigkeit verbessern; Nach einer kryogenen Behandlung kann sichergestellt werden, dass das behandelte Material immer die verbesserten mechanischen Eigenschaften aufweist; Verursacht keine Verformung der Formgröße; Kann auf neues/gebrauchtes Werkstück aufgetragen werden; Kann inneren Stress beseitigen; Materialstabilität verbessern; Die Bearbeitungskosten sind niedrig, da durch eine Verlängerung der Werkzeuglebensdauer die Zeit für Werkzeugwechsel und Schleifen verkürzt werden kann, um so Produktionskosten zu sparen. Kann die gleichen Oberflächenergebnisse erzielen wie andere Oberflächenbehandlungen (z. B. Kinnbeschichtung, Chrom, Teflon); Es können dichtere Molekülstrukturen erzeugt werden, wodurch Reibung, Hitze und Verschleiß an größeren Kontaktflächen reduziert werden.
3.2 Das Hauptwerkstück, das durch kryogene Behandlung bearbeitet werden kann
Schneidewerkzeug; Teile für Verbrennungsmotoren; * * * Rohr; Klopfen; Getriebewelle; Medizinische Instrumente; Bisschen; Die Kurbelwelle. Zubehör für landwirtschaftliche Maschinen; Fräser; NOCKEN; Musikinstrumente; Indexierbare Klinge; Achse; Edelstahl; Sterben; Gang; Legierung auf Nickelbasis; Progressive sterben. Die Kette; Kupferelektrodenmaterial; Schere; Stoßdämpferstange; Keramische Materialien; Die Klinge; Extrusionsstange; Aluminiumbasislegierung; Holen Sie sich eine Schere; Nylon, Teflon; Teile für die Pulvermetallurgie; Alle Metallbauteile benötigen eine hohe Härte und gleichzeitig eine relativ hohe Zähigkeit.
3.3 Wichtigste industrielle Anwendungen der kryogenen Behandlung
3.3.1 Verlängern Sie die Lebensdauer von Teilen und Werkzeugen und verbessern Sie die Verschleißfestigkeit
Die kryogene Verarbeitungstechnologie bei niedriger Temperatur kann die Lebensdauer folgender Materialien erheblich verbessern: Schnellarbeitsstahl, Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Kupferelektrode, Pulvermaterialien, Hartlegierungen, Keramik usw. Beispiele für den Einsatz der kryogenen Behandlung zur Verlängerung der Lebensdauer Die Lebensdauer der Teile einiger amerikanischer Unternehmen und einiger chinesischer Einheiten ist in Tabelle 2 bzw. Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 4 zeigt den proportionalen Koeffizienten der Verschleißwiderstandsänderung einiger häufig verwendeter Matrizenmaterialien nach einer kryogenen Behandlung. Wie aus den folgenden drei Tabellen hervorgeht, hat die kryogene Behandlung unterschiedliche Auswirkungen auf Teile und Werkzeuge aus unterschiedlichen Materialien und die Verschleißfestigkeit von Teilen und Werkzeugen wird deutlich verbessert.
Tabelle 2 Beispiele einiger Unternehmen in den Vereinigten Staaten, die kryogene Behandlung nutzen, um die Lebensdauer von Teilen zu verlängern
Tabelle 3 Beispiele für die Lebensdauer von Werkstücken mit hoher Kryobehandlung im Haushalt
Tabelle 4 Lebensveränderung von Schimmelpilzen nach kryogener Behandlung
Tabelle 5 Feldproduktion und Testergebnisse der kryogenen Behandlung
3.3.2 Verbessern Sie die Stabilität von Materialien
Die Verbesserung der Stabilität von Materialien ist eine weitere erfolgreiche Anwendung der kryogenen Behandlung bei Aluminium, Kupfer, Chin und rostfreien Stählen der Serie 300, insbesondere Aluminium und seinen Legierungen.
3.3.3 Materialeigenschaften verbessern
Durch die kryogene Behandlung können Materialeigenschaften wie Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. verbessert und verbessert werden. Tabelle 5 zeigt die Feldergebnisse, die aus der Anwendung universitärer Forschung und industrieller Forschung in der industriellen Produktion erzielt wurden.
Mit der Entwicklung der modernen Industrie werden die Anforderungen an die Materialeigenschaften immer höher. In der zeitgenössischen Materialforschung gibt es zwei große Trends:
① Ständig neue Technologien, neue Prozesse und neue Geräte entwickeln, um eine Vielzahl neuer Materialien mit besonderen Anforderungen oder hervorragenden Eigenschaften zu entwickeln, wie z. B. schnelle Erstarrung, mechanisches Legieren, Strahlabscheidung, Spritzguss und andere Prozesse zur Entwicklung mikrokristalliner, amorpher, quasikristalliner und nanokristalliner Struktur- und Funktionsmaterialien.
② Für die bestehenden traditionellen Materialien wie Eisen und Stahl, Aluminium, Kupfer unter Verwendung von ultrareiner Reinigung, großer Verformungsverarbeitung, Kryobehandlung und anderen speziellen Verarbeitungs- und Verarbeitungstechnologien ändert sich im Grunde nichts an der Zusammensetzung der vorhandenen Materialien auf der Grundlage von Verbessern Sie die Leistung erheblich, um die Nutzung und Wiederherstellung von Ressourcen effektiv zu verbessern. Gleichzeitig können die Materialeigenschaften verbessert und die Kosten gesenkt werden, um die Umweltbelastung zu verringern, was zweifellos eine gute Möglichkeit zur Lösung der immer schwerwiegenderen Energie- und Umweltprobleme darstellt. Das Studium der kryogenen Behandlung von Materialien wird daher zu einer wichtigen Forschungsrichtung für Materialwissenschaftler im In- und Ausland werden, aber die Stabilität der bestehenden Forschung sowohl im kryogenen Behandlungsprozess als auch im Wirkungsmechanismus einiger Materialforschung weist immer noch viele Mängel auf Der groß angelegte Einsatz der kryogenen Behandlung in der Industrie brachte Hindernisse mit sich. Daher wird die Entwicklung und Erforschung eines stabilen kryogenen Prozesssystems und eines kryogenen Behandlungsmechanismus für Nichteisenmetalle im Mittelpunkt der Forschung in diesem Bereich stehen.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft, Technologie und Wirtschaft werden die Ventilspezifikationen immer umfangreicher und es sind neue und spezielle Ventilvarianten entstanden, die weit über den Ventilbereich hinausgehen, der von der bestehenden Ventilmodell-Zusammenstellungsmethode JB/T 308 in unserem Land abgedeckt wird . Die einheitliche Methode der Ventilmodellerstellung spielt eine wichtige Rolle bei der Beschleunigung der gemeinsamen Entwicklung der Ventilindustrie, der weiteren Verbesserung der Industriekette und der ständigen Verfeinerung der gesellschaftlichen Arbeitsteilung.
Erstens die Rolle des Ventilmodells
Mit der Entwicklung von Wissenschaft, Technologie und Wirtschaft werden die Ventilspezifikationen immer umfangreicher und es entstehen eine Vielzahl neuer und spezieller Ventile, die weit über den Ventilbereich hinausgehen, der von der bestehenden Ventilmodell-Zusammenstellungsmethode JB/T 308 abgedeckt wird unser Land. Die einheitliche Methode der Ventilmodellerstellung spielt eine wichtige Rolle bei der Beschleunigung der gemeinsamen Entwicklung der Ventilindustrie, der weiteren Verbesserung der Industriekette und der ständigen Verfeinerung der gesellschaftlichen Arbeitsteilung.
Gleichzeitig können aufgrund des zunehmend härteren Wettbewerbs in der Ventilindustrie alle großen Ventilhersteller im In- und Ausland die Eigenschaften ihrer Produkte besser verkörpern und schützen, um in den Ausschreibungsverfahren für Erdöl-, Chemie-, Strom- und andere Großprojekte gehalten zu werden Ihre eigenen wirtschaftlichen Interessen nutzen häufig nicht die einheitliche JB/T 308-Ventilmodell-Erstellungsmethode, sondern die sui generis-Ventilmodell-Erstellungsmethode.
Zweitens: Methode zur Vorbereitung des Ventilmodells JB/T 308-2004
Die Ventilmodellvorbereitungsmethode JB/T 308-2004 ist auf die Modellvorbereitung von Absperrschiebern, Durchgangsventilen, Drosselventilen, Absperrklappen, Kugelhähnen, Membranventilen, Kükenventilen, Rückschlagventilen, Sicherheitsventilen, Druckminderventilen und Kondensatableitern anwendbar , Abblaseventile, Kolbenventile und andere Produkte im Allgemeinen Ventile.
Das in JB/T 308-2004 festgelegte Ventilmodell besteht aus den folgenden Elementen: Ventiltyp, Antriebsmodus, Anschlussform, Strukturform, Dichtflächenmaterial oder Auskleidungsmaterialtyp, Druckcode oder Arbeitsdruckcode bei Arbeitstemperatur, Ventilkörper Material und weitere sieben Teile.
Ventiltyp-Code:
Der Ventiltypcode besteht aus einem Spezialcode und einem Basiscode.
Basiscodename:
Der Ventiltypcode muss in chinesischen PINYIN-Buchstaben gemäß Tabelle 2.1 unten ausgedrückt werden.