Les avantages du traitement cryogénique des vannes et le statu quo des applications industrielles
La technologie de traitement cryogénique à basse température peut améliorer considérablement la durée de vie des matériaux : acier rapide, acier à outils, acier pour matrices, électrode de cuivre, matériaux en poudre, alliage dur, céramique, etc. Exemples d'utilisation du traitement cryogénique pour prolonger la durée de vie des matériaux. La durée de vie des pièces de certaines sociétés américaines et de certaines unités chinoises est indiquée respectivement dans le tableau 2 et le tableau 3. Le tableau 4 montre le coefficient proportionnel de changement de résistance à l'usure de certains matériaux de matrice couramment utilisés après traitement cryogénique. Peut améliorer la résistance à l'usure ; Améliorer la force et la ténacité ; Améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure ; Améliorer la résistance aux chocs ; Résistance à la fatigue accrue…
Raccordement supérieur : Principe du traitement cryogénique des vannes et son application dans l'industrie (2)
Les avantages et l'application industrielle du traitement cryogénique
3.1 Principaux avantages du traitement cryogénique
Peut améliorer la résistance à l'usure ; Améliorer la force et la ténacité ; Améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure ; Améliorer la résistance aux chocs ; Améliorer la résistance à la fatigue ; Après un traitement cryogénique, il peut garantir que le matériau traité présente toujours des propriétés mécaniques améliorées ; Ne provoque pas de déformation de la forme ; Peut être appliqué sur une pièce neuve/utilisée ; Peut éliminer le stress interne ; Améliorer la stabilité du matériau ; Le coût de traitement est faible, car prolonger la durée de vie de l'outil peut réduire le temps de changement d'outil et de meulage, afin de réduire les coûts de production ; Peut obtenir les mêmes résultats de surface que d'autres traitements de surface (tels que le placage Chin, le chrome, le téflon) ; Des structures moléculaires plus serrées peuvent être produites, réduisant ainsi la friction, la chaleur et l’usure sur des surfaces de contact plus grandes.
3.2 La pièce principale pouvant être traitée par traitement cryogénique
Outil de coupe ; Pièces de moteurs à combustion interne ; * * * tube; Robinet; Arbre de transmission ; Instruments médicaux; Peu; Le vilebrequin. Accessoires de machines agricoles; Fraise; CAME; Instruments de musique; Lame indexable ; Axe; Acier inoxydable; Mourir; Engrenage; Alliage à base de nickel ; Dé progressif. La chaine; Matériau d'électrode en cuivre ; Ciseaux; Tige de choc ; Matériaux céramiques; La lame; Tige d'extrusion ; Alliage à base d'aluminium ; Procurez-vous des ciseaux ; Nylon, Téflon ; Pièces de métallurgie des poudres ; Tous ont besoin d'une dureté élevée en même temps pour avoir un degré de ténacité relativement élevé, des composants métalliques.
3.3 Principales applications industrielles du traitement cryogénique
3.3.1 Prolonger la durée de vie des pièces et des outils et améliorer la résistance à l'usure
La technologie de traitement cryogénique à basse température peut améliorer considérablement la durée de vie des matériaux : acier rapide, acier à outils, acier pour matrices, électrode de cuivre, matériaux en poudre, alliage dur, céramique, etc. Exemples d'utilisation du traitement cryogénique pour prolonger la durée de vie des matériaux. La durée de vie des pièces détachées de certaines sociétés américaines et de certaines unités chinoises est indiquée respectivement dans le tableau 2 et le tableau 3. Le tableau 4 montre le coefficient proportionnel de changement de résistance à l'usure de certains matériaux de matrice couramment utilisés après traitement cryogénique. Comme le montrent les trois tableaux suivants, le traitement cryogénique produit différents effets sur les pièces et outils de différents matériaux, et la résistance à l'usure des pièces et outils est considérablement améliorée.
Tableau 2 Exemples de certaines entreprises aux États-Unis utilisant le traitement cryogénique pour prolonger la durée de vie des pièces
Tableau 3 Exemples de durée de vie de pièces à haute température de traitement cryogénique domestique
Tableau 4 Changement de durée de vie du moule après traitement cryogénique
Tableau 5 Production sur le terrain et résultats des tests de traitement cryogénique
3.3.2 Améliorer la stabilité des matériaux
L'amélioration de la stabilité des matériaux est une autre application réussie du traitement cryogénique de l'aluminium, du cuivre, du Chin et des aciers inoxydables de la série 300, notamment de l'aluminium et de ses alliages.
3.3.3 Améliorer les propriétés des matériaux
Le traitement cryogénique peut améliorer les propriétés des matériaux, telles que la résistance, la résistance à la fatigue, la résistance à la corrosion, etc. Le tableau 5 montre les résultats de terrain obtenus grâce à l'application de la recherche universitaire et de la recherche industrielle à la production industrielle.
Avec le développement de l’industrie moderne, les exigences en matière de propriétés des matériaux sont de plus en plus élevées. Il existe deux tendances majeures dans la recherche contemporaine sur les matériaux :
① Développer constamment de nouvelles technologies, de nouveaux processus et de nouveaux équipements pour développer une variété de nouveaux matériaux avec des exigences particulières ou d'excellentes propriétés, tels que la solidification rapide, l'alliage mécanique, le dépôt par jet, le moulage par injection et d'autres processus pour développer des processus microcristallins, amorphes, quasi-cristallins, nanocristallins. matériaux structurels et fonctionnels.
② Pour les matériaux traditionnels existants tels que le fer et l'acier, l'aluminium, le cuivre utilisant une purification ultra-pure, un traitement de grande déformation, un cryotraitement et d'autres technologies de traitement et de traitement spéciales, dans la base, la composition des matériaux existants ne change pas sur la base de améliorer considérablement ses performances, de manière à améliorer efficacement l'utilisation et la récupération des ressources. Dans le même temps, les propriétés des matériaux peuvent être améliorées et les coûts peuvent être réduits pour réduire les dommages causés à l'environnement, ce qui constitue sans aucun doute un bon moyen de résoudre les problèmes énergétiques et environnementaux de plus en plus graves. Ainsi, les études sur le traitement cryogénique des matériaux deviendront une direction de recherche importante pour les chercheurs en science des matériaux au pays et à l'étranger, mais la stabilité de la recherche existante à la fois sur le processus de traitement cryogénique et sur le mécanisme d'action de certaines recherches sur les matériaux présente encore de nombreuses lacunes, car le l'application à grande échelle du traitement cryogénique à l'industrie a posé des obstacles. Par conséquent, le développement et la recherche d'un système de processus cryogénique stable et d'un mécanisme de traitement cryogénique des métaux non ferreux seront au centre de la recherche dans ce domaine.
Avec le développement de la science, de la technologie et de l'économie, les spécifications des vannes sont de plus en plus nombreuses et de nouvelles variétés de vannes spéciales sont apparues, qui dépassent de loin la gamme de vannes couverte par la méthode de compilation de modèles de vannes existante JB/T 308 dans notre pays. . La méthode unifiée de compilation de modèles de vannes joue un rôle important dans l'accélération du développement collaboratif de l'industrie des vannes, l'amélioration continue de la chaîne industrielle et l'affinement constant de la division sociale du travail.
Premièrement, le rôle du modèle de valve
Avec le développement de la science, de la technologie et de l'économie, les spécifications des vannes sont de plus en plus nombreuses et une variété de vannes nouvelles et spéciales apparaissent, qui vont bien au-delà de la gamme de vannes couverte par la méthode de compilation de modèles de vannes existante JB/T 308 en notre pays. La méthode unifiée de compilation de modèles de vannes joue un rôle important dans l'accélération du développement collaboratif de l'industrie des vannes, l'amélioration continue de la chaîne industrielle et l'affinement constant de la division sociale du travail.
Dans le même temps, en raison de la concurrence de plus en plus féroce dans l'industrie des vannes, chaque grand fabricant de vannes au pays et à l'étranger, afin de rester dans les secteurs du pétrole, des produits chimiques, de l'énergie électrique et d'autres processus d'appel d'offres pour des projets majeurs, peut mieux incarner les caractéristiques de ses produits, pour protéger leurs propres intérêts économiques, n'utilisent souvent pas la méthode unifiée d'établissement du modèle de vanne JB/T 308, par une méthode d'établissement de modèle de vanne sui generis.
Deux méthodes de préparation du modèle de vanne JB/T 308-2004
La méthode de préparation du modèle de vanne JB/T 308-2004 s'applique à la préparation du modèle de vannes à vanne, de vannes à soupape, de vannes d'étranglement, de vannes papillon, de vannes à bille, de vannes à membrane, de vannes à boisseau sphérique, de clapets anti-retour, de soupapes de sécurité, de réducteurs de pression, de purgeurs de vapeur. , vannes de purge, vannes à piston et autres produits en vannes générales.
Le modèle de vanne stipulé par JB/T 308-2004 est composé des éléments suivants : type de vanne, mode d'entraînement, forme de connexion, forme de structure, matériau de surface d'étanchéité ou type de matériau de revêtement, code de pression ou code de pression de service à température de fonctionnement, corps de vanne matériel et sept autres pièces.
Type de vanne Code :
Le code du type de vanne se compose d'un code spécial et d'un code de base.
Nom du code de base :
Le CODE DU TYPE DE VANNE DOIT ÊTRE EXPRIMÉ EN LETTRES PINYIN chinoiseS CONFORMÉMENT AU TABLEAU 2.1 CI-DESSOUS.
Heure de publication : 16 août 2022
