Prednosti kriogene obrade ventila i status quo industrijske primjene

Prednosti kriogene obrade ventila i status quo industrijske primjene

Tehnologija kriogene obrade na niskim temperaturama može značajno poboljšati životni vijek materijala su: brzorezni čelik, alatni čelik, čelik za kalupe, bakrena elektroda, praškasti materijali, tvrde legure, keramika itd. Primjeri upotrebe kriogene obrade za produljenje životni vijek dijelova nekih američkih tvrtki i nekih kineskih jedinica prikazan je u tablici 2, odnosno tablici 3. Tablica 4 prikazuje proporcionalni koeficijent promjene otpornosti na trošenje nekih uobičajeno korištenih materijala za kalupe nakon kriogene obrade. Može povećati otpornost na habanje; Povećajte snagu i žilavost; Poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje; Povećajte otpornost na udarce; Povećana čvrstoća na zamor…
Gornji priključak: Princip kriogene obrade ventila i njegova primjena u industriji (2)
Prednosti i industrijska primjena kriogene obrade
3.1 Glavne prednosti kriogenog tretmana
Može povećati otpornost na habanje; Povećajte snagu i žilavost; Poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje; Povećajte otpornost na udarce; Poboljšati snagu zamora; Nakon kriogenog tretmana, može osigurati da tretirani materijal uvijek ima poboljšana mehanička svojstva; Ne uzrokuje deformaciju veličine oblika; Može se primijeniti na novi/rabljeni obradak; Može eliminirati unutarnji stres; Poboljšati stabilnost materijala; Trošak obrade je nizak, jer produljenje vijeka trajanja alata može smanjiti vrijeme izmjene alata i brušenja, kako bi se uštedjeli troškovi proizvodnje; Može postići iste površinske rezultate kao i druge površinske obrade (kao što je podbradak, krom, teflon); Mogu se proizvesti čvršće molekularne strukture, smanjujući trenje, toplinu i trošenje na većim kontaktnim površinama.
3.2 Glavni obradak koji se može obraditi kriogenom obradom
Alat za rezanje; Dijelovi motora s unutarnjim izgaranjem; * * * cijev; slavina; Prijenosno vratilo; Medicinski instrumenti; bit; Radilica. Pribor za poljoprivredne strojeve; Glodalo; CAM; Glazbeni instrumenti; Indeksirajuća oštrica; Os; Ne hrđajući Čelik; Umrijeti; Zupčanik; Legura na bazi nikla; Progresivna matrica. Lanac; Materijal bakrene elektrode; Škare; Amortizerska šipka; Keramički materijali; Oštrica; Šipka za ekstruziju; Aluminijska legura na bazi; Nabavite škare; Najlon, teflon; Dijelovi za metalurgiju praha; Svi trebaju visoku tvrdoću u isto vrijeme da imaju relativno visok stupanj žilavosti, metalne komponente.
3.3 Glavne industrijske primjene kriogene obrade
3.3.1 Produžite vijek trajanja dijelova i alata i poboljšajte otpornost na habanje
Tehnologija kriogene obrade na niskim temperaturama može značajno poboljšati životni vijek materijala su: brzorezni čelik, alatni čelik, čelik za kalupe, bakrena elektroda, praškasti materijali, tvrde legure, keramika itd. Primjeri upotrebe kriogene obrade za produljenje životni vijek dijelova nekih američkih tvrtki i nekih kineskih jedinica prikazan je u tablici 2, odnosno tablici 3. Tablica 4 prikazuje proporcionalni koeficijent promjene otpornosti na trošenje nekih uobičajeno korištenih materijala za kalupe nakon kriogene obrade. Kao što se može vidjeti iz sljedeće tri tablice, kriogeni tretman proizvodi različite učinke na dijelove i alate od različitih materijala, a otpornost na habanje dijelova i alata je značajno poboljšana.
Tablica 2. Primjeri nekih tvrtki u Sjedinjenim Državama koje koriste kriogeni tretman za produljenje životnog vijeka dijelova
Tablica 3. Primjeri radnog vijeka visokih obradaka za domaću kriogenu obradu
Tablica 4 Promjena životnog vijeka plijesni nakon kriogene obrade
Tablica 5. Terenska proizvodnja i rezultati ispitivanja kriogene obrade
3.3.2 Poboljšati stabilnost materijala
Poboljšanje stabilnosti materijala još je jedna uspješna primjena kriogene obrade aluminija, bakra, China i nehrđajućeg čelika serije 300, ponajviše aluminija i njegovih legura.
3.3.3 Poboljšati svojstva materijala
Kriogeni tretman može povećati i poboljšati svojstva materijala, kao što su čvrstoća, otpornost na zamor, otpornost na koroziju, itd. Tablica 5 prikazuje terenske rezultate dobivene primjenom sveučilišnog istraživanja i industrijskog istraživanja u industrijskoj proizvodnji.
S razvojem suvremene industrije zahtjevi za svojstvima materijala sve su veći. Dva su glavna trenda u suvremenom istraživanju materijala:
① Stalno razvijati nove tehnologije, nove procese i novu opremu za razvoj niza novih materijala s posebnim zahtjevima ili izvrsnim svojstvima, kao što su brzo skrućivanje, mehaničko legiranje, taloženje mlazom, injekcijsko prešanje i drugi procesi za razvoj mikrokristalnih, amorfnih, kvazikristalnih, nanokristalnih konstrukcijski i funkcionalni materijali.
② Za postojeće tradicionalne materijale kao što su željezo i čelik, aluminij, bakar korištenjem ultra čistog pročišćavanja, obrade velikih deformacija, kriotretmana i druge posebne tehnologije obrade i obrade, u osnovi ne mijenja sastav postojećih materijala na temelju uvelike poboljšati njegovu izvedbu, kako bi se učinkovito poboljšalo korištenje i oporavak resursa. Istodobno se mogu poboljšati svojstva materijala i smanjiti troškovi kako bi se smanjila šteta za okoliš, što nedvojbeno predstavlja dobar način za rješavanje sve ozbiljnijih energetskih i ekoloških problema. Dakle, studije kriogene obrade materijala postat će važan istraživački pravac djelatnika znanosti o materijalima u zemlji i inozemstvu, ali stabilnost postojećih istraživanja kako u procesu kriogene obrade tako iu mehanizmu djelovanja nekih istraživanja materijala još uvijek postoje mnogi nedostaci, jer velike razmjere i primjena kriogene obrade na industrijske prepreke, stoga će razvoj i istraživanje stabilnog kriogenog procesnog sustava i mehanizma kriogene obrade obojenih metala biti u fokusu istraživanja u ovom području.
S razvojem znanosti i tehnologije i gospodarstva, specifikacija ventila je sve više i više, a pojavile su se nove i posebne varijante ventila, koje su daleko izvan raspona ventila obuhvaćenog postojećom metodom kompilacije modela ventila JB/T 308 u našoj zemlji . Jedinstvena metoda kompilacije modela ventila igra važnu ulogu u ubrzavanju zajedničkog razvoja industrije ventila, daljnjem poboljšanju industrijskog lanca i stalnom usavršavanju društvene podjele rada.
Prvo, uloga modela ventila
S razvojem znanosti, tehnologije i gospodarstva, specifikacije ventila su sve veće i pojavljuju se razni novi i posebni ventili, koji su daleko izvan raspona ventila obuhvaćenog postojećom metodom kompilacije modela ventila JB/T 308 u naša zemlja. Jedinstvena metoda kompilacije modela ventila igra važnu ulogu u ubrzavanju zajedničkog razvoja industrije ventila, daljnjem poboljšanju industrijskog lanca i stalnom usavršavanju društvene podjele rada.
U isto vrijeme, zbog sve oštrije konkurencije u industriji ventila, svaki veliki proizvođač ventila u zemlji i inozemstvu kako bi se zadržao u naftnom, kemijskom, elektroenergetskom i drugom procesu nadmetanja za velike projekte može više utjeloviti karakteristike svojih proizvoda, kako bi zaštitio vlastitih gospodarskih interesa, često ne koriste jedinstvenu metodu uspostavljanja modela ventila JB/T 308, metodom uspostavljanja modela ventila sui generis.
Dva, metoda pripreme modela ventila JB/T 308-2004
Metoda pripreme modela ventila JB/T 308-2004 primjenjiva je na pripremu modela zasuna, kuglastih ventila, prigušnih ventila, leptir ventila, kuglastih ventila, dijafragmskih ventila, čepnih ventila, nepovratnih ventila, sigurnosnih ventila, ventila za smanjenje tlaka, odvajača pare , ventili za ispuhivanje, klipni ventili i drugi proizvodi u općim ventilima.
Model ventila propisan JB/T 308-2004 sastoji se od sljedećih elemenata: tip ventila, način pogona, oblik priključka, oblik strukture, materijal brtvene površine ili tip materijala obloge, kod tlaka ili kod radnog tlaka na radnoj temperaturi, tijelo ventila materijal i ostalih sedam dijelova.
Šifra vrste ventila:
Šifra tipa ventila sastoji se od posebne šifre i osnovne šifre.
Osnovni kodni naziv:
ŠIFRA TIPA VENTILA BIĆE IZRAŽENA Kineskim PINYIN SLOVIMA PREMA TABLICI 2.1 DOLJE.