Клапандарды криогендик дарылоонун артыкчылыктары жана өнөр жайлык колдонуунун статус-квосу

Клапандарды криогендик дарылоонун артыкчылыктары жана өнөр жайлык колдонуунун статус-квосу

Төмөн температурадагы криогендик кайра иштетүү технологиясы материалдардын кызмат мөөнөтүн кыйла жакшыртат: жогорку ылдамдыктагы болот, инструменталдык болот, болот, жез электрод, порошок материалдар, катуу эритме, керамика, ж.б. кээ бир америкалык компаниялардын жана кээ бир кытай бирдиктеринин бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтү 2-таблицада жана 3-таблицада көрсөтүлгөн. 4-таблицада криогендик тазалоодон кийин кээ бир кеңири колдонулуучу калып материалдарынын эскирүүгө каршылыктын өзгөрүшүнүн пропорционалдык коэффициенти көрсөтүлгөн. кийүүгө туруктуулугун жогорулатуу мүмкүн; Күчтү жана катуулугун жогорулатуу; Коррозияга туруштук берүү, тозууга туруштук берүү; таасир каршылыгын жогорулатуу; Чарчоонун күчү жогорулайт…
Жогорку байланыш: Клапан криогендик дарылоо принциби жана аны өнөр жайда колдонуу (2)
Криогендик дарылоонун артыкчылыктары жана өнөр жайлык колдонулушу
3.1 Криогендик дарылоонун негизги артыкчылыктары
кийүүгө туруктуулугун жогорулатуу мүмкүн; Күчтү жана катуулугун жогорулатуу; Коррозияга туруштук берүү, тозууга туруштук берүү; таасир каршылыгын жогорулатуу; чарчоо күчүн жогорулатуу; Криогендик дарылоодон кийин, ал иштетилген материал дайыма жакшыртылган механикалык касиеттерге ээ болушун камсыздай алат; Форма өлчөмүнүн деформациясына алып келбейт; жаңы/колдонулган даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн; ички стрессти жок кыла алат; материалдык туруктуулукту жакшыртуу; кайра иштетүү наркы төмөн, анткени аспаптын иштөө мөөнөтүн узартуу өндүрүштүн наркын үнөмдөө үчүн, куралды өзгөртүү жана майдалоо убактысын кыскарта алат; Башка беттик процедуралар сыяктуу эле беттик натыйжаларга жетише алат (мисалы, ээк, хром, тефлон); Катуураак молекулярдык структуралар өндүрүлүшү мүмкүн, бул сүрүлүүнү, жылуулукту жана чоңураак контакттык беттерде эскирүүнү азайтат.
3.2 Криогендик дарылоо менен иштетилүүчү негизги материал
кесүүчү курал; Ички күйүүчү кыймылдаткычтын тетиктери; * * * түтүк; таптап; Трансмиссия вал; Медициналык аспаптар; бит; Кранк вал. Айыл чарба техникасынын аксессуары; фрезер; CAM; Музыкалык аспаптар; Индекстелүүчү бычак; ок; Дат баспаган болот; өлүү; Gear; никель негизи эритмеси; Прогрессивдүү өлүү. Чынжыр; Жез электрод материалы; кайчы; шок таяк; Керамикалык материалдар; бычак; экструзия таяк; Алюминий негизи эритмеси; кайчы алуу; нейлон, тефлон; порошок металлургия бөлүктөрүн; Бардык катуулугу, металл компоненттеринин салыштырмалуу жогорку даражасына ээ болушу үчүн, ошол эле учурда жогорку катуулугу керек.
3.3 Криогендик дарылоонун негизги өнөр жайлык колдонмолору
3.3.1 Тетиктердин жана шаймандардын кызмат мөөнөтүн узартуу жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу
Төмөн температурадагы криогендик кайра иштетүү технологиясы материалдардын кызмат мөөнөтүн кыйла жакшыртат: жогорку ылдамдыктагы болот, инструменталдык болот, болот, жез электрод, порошок материалдар, катуу эритме, керамика, ж.б. кээ бир америкалык компаниялардын жана кээ бир кытай бирдиктеринин бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтү 2-таблицада жана 3-таблицада көрсөтүлгөн. 4-таблицада криогендик тазалоодон кийин кээ бир кеңири колдонулуучу калып материалдарынын эскирүүгө каршылыктын өзгөрүшүнүн пропорционалдык коэффициенти көрсөтүлгөн. Төмөнкү үч таблицадан көрүнүп тургандай, криогендик дарылоо ар кандай материалдардын тетиктерине жана шаймандарына ар кандай эффекттерди жаратат жана тетиктердин жана шаймандардын эскирүүгө туруктуулугу бир топ жакшырды.
Таблица 2 Америка Кошмо Штаттарынын кээ бир компаниялардын бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн криогендик дарылоону колдонгон мисалдар
3-таблица. Ата мекендик криогендик тазалоонун жогорку бөлүкчөлөрүнүн иштөө мөөнөтүнүн мисалдары
Таблица 4 Криогендик дарылоодон кийин көктүн өмүрүнүн өзгөрүшү
Таблица 5 Криогендик дарылоонун талаа өндүрүшү жана сыноо натыйжалары
3.3.2 Материалдардын туруктуулугун жогорулатуу
Материалдардын туруктуулугун жогорулатуу алюминий, жез, Chin жана 300 сериядагы дат баспас болоттон жасалган криогендик дарылоонун дагы бир ийгиликтүү колдонмосу, өзгөчө алюминий жана анын эритмелери.
3.3.3 Материалдык касиеттерин жакшыртуу
Криогендик дарылоо күч, чарчоо каршылык, коррозияга туруктуулук, ж.б.у.с. сыяктуу материалдык касиеттерди күчөтүп, жакшырта алат. 5-таблица университеттин илимий жана өнөр жайлык изилдөөлөрүн өнөр жай өндүрүшүндө колдонуудан алынган талаа натыйжаларын көрсөтөт.
Заманбап өнөр жайдын өнүгүшү менен материалдык касиеттерге талаптар жогору жана жогору. Заманбап материалдарды изилдөөдө эки негизги тенденция бар:
① Микрокристаллдык, аморфтук, квазикристаллдык, нанокристаллдык процесстерди иштеп чыгуу үчүн тез катуулануу, механикалык эритмелөө, реактивдүү катмарлоо, инъекциялык формалоо жана башка процесстер сыяктуу өзгөчө талаптарга же сонун касиеттерге ээ болгон ар кандай жаңы материалдарды иштеп чыгуу үчүн жаңы технологияларды, жаңы процесстерди жана жаңы жабдууларды дайыма иштеп чыгуу. структуралык жана функционалдык материалдар.
② Учурдагы салттуу материалдар үчүн, мисалы, темир жана болот, алюминий, жез ультра таза тазалоону, чоң деформацияны кайра иштетүүнү, криотазалоону жана башка атайын кайра иштетүү жана кайра иштетүү технологиясын колдонуу менен, негизи, учурдагы материалдардын курамын өзгөртпөйт. ресурстарды пайдаланууну жана калыбына келтирүүнү натыйжалуу жакшыртуу үчүн анын ишин бир топ жакшыртат. Ошол эле учурда материалдык касиеттерин жакшыртса, айлана-чөйрөгө келтирилген зыянды азайтуу үчүн чыгымдарды кыскартууга болот, бул, албетте, барган сайын олуттуу энергетикалык жана экологиялык көйгөйлөрдү чечүүнүн жакшы жолун камсыздайт. Ошентип, материалдарды криогендик тазалоону изилдөө үйдөгү жана чет өлкөлөрдөн материал таануу кызматкерлеринин маанилүү изилдөө багыты болуп калат, бирок криогендик тазалоо процессинде болгон изилдөөлөрдүн туруктуулугу да, кээ бир материалдарды изилдөөнүн аракетинин механизми дагы эле көптөгөн кемчиликтерди камтыйт. өнөр жай алып келген тоскоолдуктарга криогендик тазалоону масштабдуу жана колдонуу, Ошондуктан, туруктуу криогендик процесс системасын жана түстүү металлдарды криогендик тазалоо механизмин иштеп чыгуу жана изилдөө бул тармактагы изилдөөлөрдүн чордонунда болот.
Илимдин жана технологиянын жана экономиканын өнүгүшү менен клапандардын спецификациялары барган сайын көбөйүп, жаңы жана атайын клапан сорттору пайда болду, алар биздин өлкөдө JB/T 308 клапан моделин түзүү ыкмасы менен жабылган клапан диапазонунан алыс. . Клапандардын моделдерин түзүүнүн бирдиктүү ыкмасы клапан тармагынын биргелешкен өнүгүүсүн тездетүү, өндүрүш чынжырын мындан ары өркүндөтүү, эмгектин коомдук бөлүнүшүн дайыма тактоодо маанилүү роль ойнойт.
Биринчиден, клапан моделдин ролу
Илимдин жана технологиянын жана экономиканын өнүгүшү менен клапандардын спецификациялары барган сайын көбөйүп баратат жана ар кандай жаңы жана атайын клапандар пайда болууда, алар JB/T 308 клапан моделин түзүү ыкмасы менен жабылган клапандын диапазонунан алыс. биздин өлкө. Клапандардын моделдерин түзүүнүн бирдиктүү ыкмасы клапан тармагынын биргелешкен өнүгүүсүн тездетүү, өндүрүш чынжырын мындан ары өркүндөтүү, эмгектин коомдук бөлүнүшүн дайыма тактоодо маанилүү роль ойнойт.
Ошол эле учурда, клапан өнөр жайы барган сайын катуу атаандаштыкка байланыштуу, ар бир чоң клапан өндүрүүчүлөр мунайзат, химиялык, электр энергиясы жана башка ири долбоорлорду тендердик процессте сактап калуу үчүн үйдө жана чет өлкөдө өз продукциясынын өзгөчөлүктөрүн көбүрөөк камтышы мүмкүн, коргоо үчүн өздөрүнүн экономикалык кызыкчылыктары, көп учурда бирдиктүү JB/T 308 клапан моделин түзүү ыкмасын колдонушпайт, sui generis клапан моделин түзүү ыкмасы менен.
Эки, JB / T 308-2004 клапан моделин даярдоо ыкмасы
JB/T 308-2004 Клапан моделин даярдоо методу дарбаза клапандарынын, глобус клапандарынын, дроссель клапандарынын, бабочка клапандарынын, шар клапандарынын, диафрагма клапандарынын, тығын клапандарынын, текшерүү клапандарынын, коопсуздук клапандарынын, басымды төмөндөтүүчү клапандардын, буу кармагычтардын моделин даярдоодо колдонулат. , үрүлүүчү клапандар, плунжердик клапандар жана жалпы клапандардагы башка буюмдар.
JB/T 308-2004 тарабынан каралган клапан модели төмөнкү элементтерден турат: клапан түрү, диск режими, туташтыруу формасы, структура формасы, пломбалоочу беттик материал же каптоочу материал түрү, басым коду же жумушчу температурадагы жумушчу басым коду, клапан корпусу материалдык жана башка жети бөлүктөн турат.
Клапан түрү коду:
Клапан түрүнүн коду атайын коддон жана негизги коддон турат.
Негизги код аты:
КЛАПАН ТҮРҮНҮН КОДСУ ТӨМӨНКҮ 2.1 ТАБЛИЦАСЫНДАГЫ КЫТАЙ ПИНЬИН ТАМБАЛАРЫНДА АЙТЫЛАТ.