వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గురించి ఈ పాయింట్‌లను గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం! జర్మన్ ఒరిజినల్ దిగుమతి కవాటాల సంస్థాపనకు గమనికలు

వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గురించి ఈ పాయింట్‌లను గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం! జర్మన్ ఒరిజినల్ దిగుమతి కవాటాల సంస్థాపనకు గమనికలు

వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దానిపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాలి.
(a) వాల్వ్ సంస్థాపన దిశ మరియు స్థానం
గ్లోబ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్ మొదలైన అనేక వాల్వ్‌లు దిశాత్మకంగా ఉంటాయి, రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తే, అది ప్రభావం మరియు జీవితాన్ని (థొరెటల్ వాల్వ్ వంటివి) ఉపయోగించడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా పని చేయదు అన్నీ (పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ వంటివి), మరియు ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి (చెక్ వాల్వ్ వంటివి). జనరల్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీలో డైరెక్షన్ మార్క్ ఉంది; కాకపోతే, వాల్వ్ ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం ఇది సరిగ్గా గుర్తించబడాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ చుట్టూ ఉన్న వాల్వ్ చాంబర్ అసమానంగా ఉంటుంది, వాల్వ్ పోర్ట్ ద్వారా దిగువ నుండి పైకి అనుమతించడానికి ద్రవంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ద్రవ నిరోధకత చిన్నది (ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), ఓపెన్ లేబర్-పొదుపు (మీడియం ఒత్తిడి కారణంగా) , మీడియం ప్రెజర్ ప్యాకింగ్ తర్వాత మూసివేయబడింది, రిపేర్ చేయడం సులభం, అందుకే గ్లోబ్ వాల్వ్ సత్యాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయదు. ఇతర కవాటాలు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఆపరేట్ చేయడం సులువుగా ఉండాలి: ఇన్‌స్టాలేషన్ తాత్కాలికంగా కష్టమైనప్పటికీ, ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పని కోసం కూడా. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ మరియు ఛాతీ అమరిక (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్లు), తద్వారా వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. ఫ్లోర్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి వంగి ఉండకూడదు. గోడ యంత్రం యొక్క వాల్వ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఆపరేటర్ కూడా నిలబడి గదిని వదిలివేయాలి. ఆకాశం యొక్క ఆపరేషన్ను నివారించడానికి, ముఖ్యంగా యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ, టాక్సిక్ మీడియా, లేకుంటే అది సురక్షితం కాదు. గేట్‌ను విలోమం చేయకూడదు (అంటే, హ్యాండ్‌వీల్ డౌన్‌లో ఉంది), లేకపోతే మీడియం కవర్ స్పేస్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంచబడుతుంది, కాండం తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు కొన్ని ప్రక్రియల కోసం నిషిద్ధం. అదే సమయంలో ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయడం చాలా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లను తెరవండి, భూగర్భంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు, లేకపోతే బహిర్గతమైన కాండం యొక్క తడి తుప్పు కారణంగా. లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్, వాల్వ్ డిస్క్ నిలువుగా ఉండేలా ఇన్‌స్టాలేషన్, తద్వారా లిఫ్ట్ ఫ్లెక్సిబుల్. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్, ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, పిన్ స్థాయిని ఫ్లెక్సిబుల్‌గా స్వింగ్ చేయడానికి. పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర పైపుపై నిటారుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఏ దిశలోనూ వంగి ఉండకూడదు.
(2) వాల్వ్ సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం
సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం జాగ్రత్తగా ఉండాలి, పెళుసు పదార్థాలతో చేసిన వాల్వ్ను కొట్టవద్దు.
ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ప్రత్యేకించి కాండం కోసం ఏదైనా నష్టాన్ని గుర్తించడానికి స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు మోడల్‌లను తనిఖీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి. ఇది వక్రంగా ఉందో లేదో చూడటానికి కూడా కొన్ని సార్లు తిరగండి, ఎందుకంటే రవాణా ప్రక్రియలో, వక్రీకృత కాండం కొట్టడం సులభం. అలాగే వాల్వ్‌లో శిధిలాలు.
వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు, ఈ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు తాడును హ్యాండ్‌వీల్ లేదా స్టెమ్‌కు కట్టకూడదు. ఇది అంచుకు కట్టివేయబడాలి.
వాల్వ్ కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్ తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఫైలింగ్స్, ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర సాండ్రీలను పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ శిధిలాలు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం, శిధిలాల పెద్ద కణాలు (వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటివి) గోకడం మాత్రమే కాకుండా, చిన్న వాల్వ్‌ను కూడా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా దాని వైఫల్యం. స్క్రూ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (వైర్ మరియు అల్యూమినియం ఆయిల్ లేదా PTFE ముడి పదార్థం బెల్ట్) పైప్ థ్రెడ్‌పై చుట్టబడి ఉండాలి, వాల్వ్‌లోకి రావద్దు, తద్వారా వాల్వ్ మెమరీ వాల్యూమ్‌ను నివారించడానికి, మీడియం ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఫ్లాంజ్ కవాటాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాల్వ్ అంచు మరియు పైపు అంచు సమాంతరంగా ఉండాలి, క్లియరెన్స్ సహేతుకమైనది, వాల్వ్ అధిక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయకుండా, పగుళ్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పెళుసు పదార్థాల కోసం మరియు వాల్వ్ యొక్క అధిక బలం కాదు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి. పైపుతో వెల్డింగ్ చేయవలసిన వాల్వ్ మొదట స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయబడాలి, తరువాత మూసి ఉన్న భాగం పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, ఆపై చనిపోయినట్లు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.
(3) వాల్వ్ రక్షణ చర్యలు
కొన్ని కవాటాలు తప్పనిసరిగా బాహ్య రక్షణను కలిగి ఉండాలి, ఇది ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు చల్లని నిలుపుదల. ఇన్సులేషన్ పొర కొన్నిసార్లు వేడి ఆవిరి పంక్తులతో కలుపుతారు. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏ రకమైన వాల్వ్ వేడి లేదా చల్లగా ఉండాలి.
సూత్రప్రాయంగా, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించే వాల్వ్ మీడియం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఘనీభవించిన వాల్వ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, మీరు వెచ్చగా ఉంచాలి, వేడిని కూడా కలపాలి; వాల్వ్ బేర్గా ఉన్న చోట, ఉత్పత్తికి ప్రతికూలంగా లేదా మంచు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలకు కారణమవుతుంది, మీరు చల్లగా ఉంచాలి. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, పెర్లైట్, డయాటోమైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి; శీతలీకరణ పదార్థాలు కార్క్, పెర్లైట్, ఫోమ్, ప్లాస్టిక్ మరియు మొదలైనవి.
(4) బైపాస్ మరియు ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్
కొన్ని కవాటాలు, అవసరమైన రక్షణ సౌకర్యాలతో పాటు, బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఉచ్చును సరిచేయడం సులభం. ఇతర కవాటాలు, బైపాస్ కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. బైపాస్ సంస్థాపన వాల్వ్ పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
(5) ప్యాకింగ్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం
స్టాక్ వాల్వ్, కొన్ని ప్యాకింగ్ బాగా లేదు, మరియు కొన్ని ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయాల్సిన మీడియా వినియోగానికి అనుగుణంగా లేవు.
వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ వేలాది రకాల మీడియాను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించదు, ప్యాకింగ్ బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ రూట్‌తో నిండి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు, మాధ్యమంలో ప్యాకింగ్‌ను స్వీకరించడానికి అనుమతించాలి.
ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, రౌండ్‌లవారీగా నొక్కండి. 45 డిగ్రీల వరకు ప్రతి రింగ్ సీమ్ తగినది, రింగ్ మరియు రింగ్ 180 డిగ్రీలు తెరవండి. ప్యాకింగ్ ఎత్తు గ్రంధిని నొక్కడం కోసం వెసులుబాటును పరిగణించాలి మరియు ఇప్పుడు గ్రంధి యొక్క దిగువ భాగాన్ని తగిన లోతుకు ప్యాకింగ్ చాంబర్‌ను నొక్కడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా మొత్తం లోతులో 10-20% ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ చాంబర్. డిమాండ్ చేసే కవాటాల కోసం, ఉమ్మడి కోణం 30 డిగ్రీలు. రింగ్ మరియు రింగ్ మధ్య సీమ్ 120 డిగ్రీలు అస్థిరంగా ఉంటుంది. ప్యాకింగ్‌తో పాటు, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి, రబ్బర్ ఓ-రింగ్ (60 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలహీన క్షారానికి సహజమైన రబ్బరు, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఆయిల్ క్రిస్టల్‌కు బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, వివిధ రకాల తినివేయు నిరోధక ఫ్లోరిన్ రబ్బరు) వాడకం. 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ మీడియా) మూడు పేర్చబడిన పాలిటెట్రాఫ్లోరోన్ రింగ్ (200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ బలమైన తినివేయు మీడియాకు నిరోధకత) నైలాన్ బౌల్ రింగ్ (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ అమ్మోనియా, క్షారానికి నిరోధకత) మరియు ఇతర ఏర్పాటు పూరక. TEflon ముడి పదార్థం టేప్ యొక్క పొర సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును తగ్గిస్తుంది.
మసాలా నొక్కడం చేసినప్పుడు, సమానంగా అన్ని చుట్టూ ఉంచడానికి అదే సమయంలో కాండం చెయ్యి, మరియు చాలా చనిపోయిన నిరోధించడానికి, సమానంగా బలవంతంగా గ్రంధి బిగించి, టిల్ట్ కాదు.
జర్మన్ ఒరిజినల్ దిగుమతి కవాటాల సంస్థాపనకు గమనికలు
వాల్వ్ సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ డిజైన్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
కవాటాలను నిర్వహించడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, గడ్డలు మరియు గీతలు జాగ్రత్త వహించండి
వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, వాల్వ్ సీల్ సీట్‌లో విదేశీ వస్తువులు ఉండకుండా నిరోధించడానికి ఐరన్ ఫైలింగ్స్ వంటి మలినాలను తొలగించడానికి పైప్‌లైన్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయాలి. అదనంగా, వాల్వ్ మూసివేసిన స్థితిలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
లిఫ్టింగ్ వాల్వ్ ఆపరేషన్. పేర్కొన్న లిఫ్టింగ్ స్థానం వద్ద వాల్వ్ సరిగ్గా ఎత్తబడాలి మరియు స్థానిక శక్తి కింద ఎత్తబడదు లేదా లాగబడదు.
వాల్వ్‌ను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశ, ఇన్‌స్టాలేషన్ రూపం మరియు హ్యాండ్‌వీల్ యొక్క స్థానం నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించడం అవసరం.
ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్ కవాటాల సంస్థాపన
(1) వాల్వ్ మరియు పైపింగ్ యొక్క అంచు ఉపరితలం దెబ్బతినడం, గీతలు మొదలైనవి లేకుండా ఉండాలి మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి. ముఖ్యంగా మెటల్ రబ్బరు పట్టీలు (ఓవల్ లేదా అష్టభుజి విభాగం), ఫ్లేంజ్ గ్రూవ్‌లు మరియు రబ్బరు పట్టీల వాడకం స్థిరంగా ఉండాలి,
దాని సీలింగ్ పరిస్థితి బాగుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఎరుపు సీసంతో పూత పూయాలి.
(2) పైప్ మరియు పైప్ యొక్క మధ్య రేఖపై అంచు ఉపరితలం యొక్క లంబంగా మరియు ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ రంధ్రం యొక్క లోపం అనుమతించబడిన విలువ పరిధిలో ఉండాలి. సంస్థాపనకు ముందు వాల్వ్ మరియు పైపింగ్ సెంటర్ లైన్ స్థిరంగా ఉండాలి.
(3) రెండు అంచులను కలుపుతున్నప్పుడు, అన్నింటిలో మొదటిది, ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ముఖం మరియు రబ్బరు పట్టీని సమానంగా నొక్కాలి, తద్వారా అంచు ఒకే బోల్ట్ ఒత్తిడితో కనెక్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
(4) బోల్ట్‌లను బిగించేటప్పుడు, గింజకు సరిపోయే రెంచ్‌ని ఉపయోగించండి. బిగించడం కోసం చమురు ఒత్తిడి మరియు వాయు ఉపకరణాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పేర్కొన్న టార్క్ను మించకుండా శ్రద్ధ వహించండి.
(5) ఫ్లాంజ్ యొక్క బిగింపు అసమాన శక్తిని నివారించాలి మరియు సమరూపత మరియు అనుకూలత దిశలో క్రమంలో బిగించాలి.
(6) అంచుని అమర్చిన తర్వాత, అన్ని బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు దృఢంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
(7) బోల్ట్‌లు మరియు గింజల పదార్థం తప్పనిసరిగా నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. బందు తర్వాత, బోల్ట్ తల గింజ నుండి బహిర్గతం చేయాలి రెండు పిచ్ తగినది.
(8) బోల్ట్ మరియు స్క్రూ బిగించడం, పట్టుకోల్పోవడం వల్ల కలిగే వైబ్రేషన్‌ను నివారించడానికి, రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద థ్రెడ్‌ల మధ్య సంశ్లేషణను నివారించడానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో థ్రెడ్ భాగాలను యాంటీ-అడెషన్ ఏజెంట్ (మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్)తో పూత పూయాలి.
(9) 300 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌ల కోసం, ఉష్ణోగ్రత పెరిగిన తర్వాత, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు, వాల్వ్ కవర్ ఫాస్టెనింగ్ బోల్ట్‌లు, ప్రెజర్ సీల్ బోల్ట్‌లు మరియు ప్యాకింగ్ ప్రెజర్ కవర్ బోల్ట్‌లను మళ్లీ బిగించాలి.
(10) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, మాధ్యమం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్థితిగా మారుతుంది. ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఏర్పడటం వలన, అంచులు, రబ్బరు పట్టీలు, బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు మొదలైనవి కుంచించుకుపోతాయి మరియు ఈ భాగాల పదార్థాలు ఒకేలా ఉండనందున, వాటి సరళ విస్తరణ గుణకం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, పర్యావరణ పరిస్థితులను లీక్ చేయడానికి చాలా సులభం. వివిధ ఆబ్జెక్టివ్ పరిస్థితుల నుండి, వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బోల్ట్‌లను బిగించినప్పుడు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రతి భాగం యొక్క సంకోచ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకునే టార్క్‌ను స్వీకరించడం అవసరం.