Ushbu maqola past haroratli valfda metall muhrli kelebek valfning talabi va qo'llanilishini taqdim etadi

Ushbu maqola past haroratli valfda metall muhrli kelebek valfning talabi va qo'llanilishini taqdim etadi

Zamonaviy neft-kimyo sanoati, ko'mir kimyo sanoati va sovutish sanoati jadal rivojlanishi bilan past haroratli valfdan foydalanish tobora ko'proq, dozalash ko'proq. Shuning uchun past haroratli valfdan to'g'ri va oqilona foydalanish odamlarning e'tiborini tortadi. An'anaviy valflardan umumiy foydalanishga qo'shimcha ravishda past haroratli valflardan foydalanish, ba'zi bir maxsus talablarga e'tibor berish kerak.
Kriogen klapanlar odatda -29 ° C dan past haroratlarda ishlaydigan valflarga ishora qiladi. Ba'zi kriyojenik klapanlar suyultirilgan gazlarni (masalan, azot, kislorod va tabiiy gaz kabi) -196 ° C gacha past haroratlarda tashishi mumkin va hali ham normal ishlashini ta'minlaydi.
With the decrease of the temperature of the working medium, the material and structure of the low temperature valve used are different from the conventional universal valve, especially the temperature valve (t Ishlaydigan muhit haroratining pasayishi bilan ishlatiladigan past haroratli valfning materiali va tuzilishi an'anaviy universal valfdan, ayniqsa harorat klapanidan (t Tashqi tomondan yopilish qismlariga issiqlik oqimini kamaytirish uchun ishlaydigan qismlarni izolyatsiya qilingan tanadan olib tashlash kerak. Shunday qilib, kriyojenik valfning kapotining bo'yni juda uzun. ** Harorat valfi tashqi haroratdan haroratgacha murakkab sharoitlarda ishlaydi. Va buni uzluksiz bajaradi. Yopuvchi qismning muhrlanishi odatda muhrlangan halqada hosil bo'lgan zarur aloqa bosimi bilan kafolatlanadi, lekin agar uzatish moslamasining kuchi sobit bo'lsa, muhrlash halqasining kuchi ish harorati oralig'ida har xil bo'lishi mumkin, albatta, muhrlangan halqa materialining ishlashi, ayniqsa polimer materialning ishlashi boshqacha. Shuning uchun, issiq valf muhrlangan halqaga qat'iy talablarga ega, odatda qattiq qotishma (STL) materialini tanlash yaxshidir.
O'chirishning ochilish tezligida harorat valfi juda cheklangan. Adiyabatik chora-tadbirlarga qaramasdan, issiqlik oqimi hali ham cheklangan diapazonda mavjud bo'lib, natijada tizimning ayrim qismlarida suyuqlik fazasi hosil bo'ladi. Shuning uchun, vana tezda ochilganda, suyuqlik katta tezlikka ega bo'lishi mumkin, bir marta to'siqlar yoki valf kabi qarshilikka duch kelganda, suv zarbasi paydo bo'ladi, bu foydalanishda e'tiborga olinishi kerak.
Odatda sovutish texnologiyasi uchun ishlatiladigan vosita azot yoki freonli sovutgich, o'tmishda keng tarqalgan quyma temir klapan bo'lib, uning qo'llanilishi mumkin bo'lgan harorati -28 ~ 150 ℃ oralig'ida, endi kamroq foydalaning, ammo ferritli egiluvchan temirli valf o'sish tendentsiyasiga ega. Buning sababi shundaki, ferritli egiluvchan temir yaxshi ta'sirga chidamliligi, aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligiga ega.
Umumiy karbonli po'lat (WCB) material klapan, uning foydalanish harorati -29 ~ 150 ℃; Bundan tashqari, past haroratli karbonli po'lat (LCB, LC1, LC2) mavjud, uning minimal xizmat ko'rsatish harorati -46 ~ -73 ℃; Ostenitik zanglamaydigan po'lat (304, 316) past haroratga chidamli po'latning ajoyib ishlashi, uning minimal xizmat ko'rsatish harorati -196 ℃ dan past, ba'zilari -254 ℃.
Umumiy past haroratli valfni yopish qismlari, vana tanasida metall muhr vana o'rindig'ini tanlash, vana diskida ftorli plastmassa (F4) ni tanlash, strukturada maxsus talablar yo'q va an'anaviy universal valf deyarli bir xil. Harorat va muhitga qarab oqilona tanlash.
Kriogen valf, faqat harorat klapanining ish xususiyatlarini hisobga oling. U inkubator ichidagi har qanday holatda o'rnatilishi mumkin, lekin to'ldirish qutisi, ish mexanizmi (qo'l g'ildiragi, kalit) va valf diskini ko'tarish holati indikatori inkubatordan tashqarida joylashtirilishi kerak. Ishlash va o'rashni almashtirish oson. Aksariyat klapanlar novda bilan gorizontal ravishda o'rnatiladi. Issiq elektr klapanlar uchun valf novdasi gorizontal ravishda joylashtirilishi kerak.
Past haroratda qadoqlash moslamasining ish sharoitlari juda murakkab, chunki qadoqlash egiluvchanligini yo'qotishi oson, bug'lanish muhitining oqishi tufayli ildiz muzlab qoladi, bu tiqilib qolish hodisasiga olib keladi, vana normal ochilmaydi va yopilmaydi. Qadoqlash moslamasining ish sharoitlarini yaxshilash uchun qadoqlashning izolyatsiyasini ta'minlash uchun termal to'siqni o'rnatish mumkin. Bu, asosan, novda uzunligini oshirish uchun dizaynda. Baffle eng past issiqlik o'tkazuvchanligi (mato, lenta va boshqalar) bo'lgan metall bo'lmagan materiallardan tayyorlanadi, shuning uchun qadoqlash qutisining issiqlik yo'qotilishi sezilarli darajada kamayadi. Shu bilan bir qatorda, qadoqlash moslamasi ko'ylagi bilan qoplangan va hosil bo'lgan bo'shliqqa qadoqlash moslamasining ish qobiliyatini saqlab qolish uchun etarli bo'lgan haroratga ega bo'lgan vosita haydaladi. Uning vazifasi klapanni past haroratdan ish nuqtasiga qadar harorat gradientiga ega qilishdir, ish nuqtasida va ish nuqtasidan tashqarida, havo bosimi ma'lum darajada bo'ladi, suyultirilgan gaz endi suyuq bo'lmaydi va qaytib keladi. gaz harorati.
HAVO BOSIMI DOIMIY VAQTDA OCHIQ, UMUMANDA VALFNING bir uchi BILAN YOKI ikkinchi uchi BILAN Aloqa qilinadi, shunda havo bosimidagi harorat ko'tarilsa, xavfli yuqori bosim bo'lmaydi.
Vana qismlari odatda xona haroratida ishlab chiqariladi va sinovdan o'tkaziladi va past harorat sharoitida ishlaydi, turli qismlar haroratning o'zgarishi bilan turli xil kengayish va qisqarishni keltirib chiqaradi, bu esa valfning normal ishiga bevosita ta'sir qiladi, bunga e'tibor berish kerak. foydalanishda tushuniladi va tushuniladi.
Past haroratli klapanlar turli xil materiallardan, oddiy materiallardan foydalanadi: masalan, uglerodli po'lat (WCB) haroratning pasayishi bilan mo'rt bo'ladi. Tanlangan eng ko'p ishlatiladigan materiallar: ostenitik zanglamaydigan po'lat, bronza va mis-nikel qotishmalari, ularning barchasi mo'rt bo'lmagan va to'g'ri ishlatilishi mumkin. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ostenitik zanglamaydigan po'lat, bronza va Cu-Ni qotishmasi qattiqlik va mustahkamlik uchun eng yaxshi materiallardir. Shunday qilib, past haroratli valfning ba'zi muhim qismlari, masalan: globus valfi, xavfsizlik valfi, tartibga soluvchi valf, nazorat valfi va boshqalar, bu turdagi materialni tanlang.
Ishlab chiqarish tajribasi shuni ko'rsatadiki, hatto ostenitik zanglamaydigan po'lat, bronza va mis-nikel qotishmasi uchun, agar tayyor mahsulotlar past harorat bilan to'g'ri ishlov berilmasa, vana past haroratda ishlaganda, ichki qismlar material fazasi tufayli deformatsiyalanadi. past haroratdan kelib chiqqan transformatsiya, natijada valf oqishi.
Past haroratli valfni yig'ish jarayonida, gardish aloqa qistirmalari, ulash murvatlari va birlashtiruvchi qismlarning turli xil materiallari tufayli turli materiallar orasidagi qisqarish sinxronlashtirilmaydi, natijada bo'shashish va oqish paydo bo'ladi. Shuning uchun, past haroratli valf, ayniqsa -196 ℃ dan past haroratli klapan, uning ulanish usuli payvandlash ulanishidan foydalanish uchun eng yaxshisidir.
Past haroratli valfli qadoqlash qistirmalari, F4 ning umumiy ko'pchiligi, yaxshi o'z-o'zini moylashi tufayli ishqalanish koeffitsienti kichik va noyob kimyoviy barqarorlikka ega. Shuning uchun u hukumat tomonidan qo'llaniladi, lekin F4 ham kamchiliklarga ega, biri sovuq oqim tendentsiyasi katta, ikkinchisi chiziqli kengayish koeffitsienti katta, past haroratda sovuq qisqarish oqishiga olib keladi, natijada ko'p miqdorda muzlash paydo bo'ladi. poyasida, shunday qilib, vana ochilish muvaffaqiyatsizlikka. Shuning uchun u faqat umumiy past harorat sharoitida qo'llaniladi. Harorat sharoitida moslashuvchan grafit to'qilgan plomba yoki zanglamaydigan po'latdan va moslashuvchan grafit o'rash yostig'ini tanlash kerak. Ba'zi past haroratli vana ishlamoqda, ko'pincha valfning uzatish qismi yopishqoq bo'lib qoladi. Okklyuzion hodisa vaqti-vaqti bilan sodir bo'ladi. Asosiy sabablar quyidagilardir: juftlashtirilgan materiallarni asossiz tanlash, juda kichik saqlangan sovuq bo'shliq va ishlov berishning aniqligi. Agar foydalanish jarayonida shunga o'xshash muammolar aniqlansa, ular konstruktiv dizaynni yaxshilash va tegishli rulman (bura) materialini almashtirish uchun etkazib beruvchiga o'z vaqtida etkazilishi kerak.
Past haroratli vanalar uchun boshqa talablar an'anaviy valflar bilan bir xil.
Past haroratli valfda metall muhr kelebek valfining talabi va qo'llanilishi
Iqtisodiyot va sanoat texnologiyasining jadal rivojlanishi, doimiy o'zgaruvchan yuqori va yangi texnologiyalar va odamlarning klapanlarga bo'lgan talabi bilan vana sanoati katta muammolar va imkoniyatlarga duch kelmoqda. Ayniqsa, past haroratli muhitda kelebek klapandan foydalanish, xona haroratida umumiy valfning ishlashini qondirishdan tashqari, past haroratda vana muhrining ishonchliligi, harakatning moslashuvchanligi va boshqa maxsus talablar muhimroqdir. past haroratli valf.
Kelebek klapan ixcham tuzilishga ega, kichik hajmli, engil vaznga ega (bir xil bosim bilan solishtirganda, bir xil o'lchamdagi eshik valfi suyuqlik qarshiligini 40% ~ 50% kamaytirishi mumkin, tez ochilishi va yopilishi va bir qator afzalliklarga ega, shuning uchun foydalaning.
Ammo ba'zi past haroratli qurilmalarda, masalan, gazni suyultirish uskunalari, havoni ajratish uskunalari va kimyo sanoatida ishlatiladigan bosimli tebranish adsorbsion uskunalari 80% dan ortiq yoki globus klapan yoki eshik valfi, kelebek klapan kichik. Asosiy sabab shundaki, metall muhr kelebek klapan past haroratda yomon muhrlanish ko'rsatkichiga ega va asossiz tuzilish kabi boshqa sabablar o'rta ichki qochqin va tashqi qochqin hodisasini keltirib chiqaradi, bu esa ushbu past haroratli uskunaning xavfsizligi va normal ishlashiga jiddiy ta'sir qiladi va mumkin emas. past haroratli uskunalar talablariga javob beradi.
Mamlakatimizda past haroratli apparatlarning uzluksiz rivojlanishiga ko'ra, past haroratli valfga bo'lgan talab kundan-kunga ortib bormoqda. Shu sababli, metall sızdırmazlık valfi strukturaviy takomillashtirildi va yuqori muhrlanish ko'rsatkichlariga ega bo'lgan uch eksantrik sof metallning kelebek valfi ishlab chiqildi. Bu kelebek klapan, muhit yuqori harorat yoki past harorat bo'lishidan qat'i nazar, uning talabini qondira oladi.
Uning strukturaviy xususiyatlari bilan birlashtirib, past harorat ko'rsatkichlari oddiygina kiritiladi.
Birinchidan, past haroratli disk klapanining muhrlanishiga qo'yiladigan talablar:
Past haroratli vana qochqinning ikkita asosiy sababi bor, biri ichki qochqin; Ikkinchisi - oqish.
1) Vana ichki oqish hosil qiladi
Asosiy sabab shundaki, past haroratda muhrlangan juftlik deformatsiyalanadi.
O'rta harorat material fazasiga tushganda hajm o'zgarishi natijasida yuzaga keladi, shuning uchun muhrlangan sirt deformatsiyasining asl silliqlash aniqligi past haroratli muhrga olib keladi. Biz DN250 klapanida past harorat sinovini o'tkazdik. Muhit suyuq azot (-196 ℃) va kapalak plastinka materiali 1Cr18Ni9Ti (past harorat bilan ishlovsiz). Muhrlash yuzasining deformatsiyasi taxminan 0,12 mm ni tashkil qilishi aniqlandi, bu ichki qochqinning asosiy sababidir.
Yangi ishlab chiqilgan kelebek klapan tekis muhrdan konusning muhriga o'zgartiriladi. O'rindiq toraygan oval muhrlangan yuz va muhrlangan juftlikni hosil qilish uchun kapalak plastinkasiga o'rnatilgan dumaloq elastik muhrlangan halqadir. Sızdırmazlık halqasi disk yivida radiusda suzib yurishi mumkin. Vana yopilganda, elastik sızdırmazlık halqasi birinchi navbatda elliptik muhrlangan sirtning qisqa o'qi bilan aloqa qiladi va valf novdasining aylanishi bilan muhrlangan halqa asta-sekin ichkariga suriladi va elastik halqani uzun o'q bilan aloqa qilishga majbur qiladi. qiya konusning yuzasi, oxir-oqibat, elastik muhrlangan halqa va elliptik muhr yuzasi o'rtasidagi to'liq aloqaga olib keladi. Uning muhrlanishi elastik halqaning deformatsiyasi orqali erishiladi.
Shuning uchun, korpus yoki kapalak plitasi past haroratda deformatsiyalanganda, u elastik muhrlanish halqasi tomonidan so'riladi va qoplanadi va oqish va yopishgan hodisani keltirib chiqarmaydi. Ushbu elastik deformatsiya vana ochilganda darhol yo'qoladi va ochilish va yopish jarayonida asosan nisbiy ishqalanish yo'q, shuning uchun xizmat muddati uzoq.
2) valfning oqishi.
Birinchisi, klapan va quvur liniyasi gardishlar bilan ulanganda, qochqinning sababi past haroratda materiallar o'rtasida sinxronlashdan chiqib ketadigan ulanish maydonchasi, ulanish murvati va ulanish qismlarining bo'shashishi natijasida yuzaga keladi. Shuning uchun biz past haroratli qochqinning oldini olish uchun valf tanasi va quvur liniyasining ulanish rejimini gardishli ulanishdan payvandlash tuzilishiga o'zgartirdik.
Ikkinchisi - ildiz va o'rashning oqishi. Umuman olganda, ko'pchilik vana qadoqlash F4 dan foydalanadi, chunki uning yaxshi o'z-o'zidan toymasin ishlashi, kichik ishqalanish koeffitsienti (po'latning ishqalanish koeffitsienti f = 0,05 ~ 0,1) va noyob kimyoviy barqarorlikka ega, shuning uchun u ishlatilgan.
Biroq, F4 ning kamchiliklari ham bor. Birinchidan, sovuq oqim tendentsiyasi katta; Ikkinchidan, chiziqli kengayish koeffitsienti katta bo'lib, past haroratda sovuq qisqarishning oqishiga olib keladi, natijada vana ochiq ishlamay qolishi uchun ildizda ko'p miqdorda muzlash paydo bo'ladi. Shu maqsadda ishlab chiqilgan past haroratli kapalak klapan o'z-o'zidan qisqaradigan muhr tuzilishini qabul qiladi, ya'ni F4 ning katta kengayish koeffitsientidan foydalangan holda qolgan bo'shliq orqali normal haroratda ham, past haroratda ham muhrlanishi mumkin.