මෙම පත්‍රිකාව අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයක ලෝහ මුද්‍රා සමනල කපාටයේ අවශ්‍යතාවය සහ යෙදීම හඳුන්වා දෙයි.

මෙම පත්‍රිකාව අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයක ලෝහ මුද්‍රා සමනල කපාටයේ අවශ්‍යතාවය සහ යෙදීම හඳුන්වා දෙයි.

නවීන ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ගල් අඟුරු රසායනික කර්මාන්තය සහ ශීතකරණ කර්මාන්තයේ ශීඝ්ර සංවර්ධනයත් සමඟ අඩු උෂ්ණත්ව කපාට භාවිතය වැඩි වැඩියෙන්, මාත්රාව වැඩි වේ. එබැවින් අඩු උෂ්ණත්ව කපාට නිවැරදිව හා සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම මිනිසුන්ගේ අවධානයට හේතු වේ. සාම්ප්‍රදායික වෑල්ව් සාමාන්‍ය භාවිතයට අමතරව අඩු උෂ්ණත්ව කපාට භාවිතා කිරීම, අවධානය යොමු කළ යුතු විශේෂ අවශ්‍යතා කිහිපයක් තිබේ.
Cryogenic කපාට සාමාන්‍යයෙන් -29 ° C ට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන කපාට වලට යොමු වේ. සමහර ක්‍රයොජනික් කපාට වලට -196 ° C තරම් අඩු උෂ්ණත්වවලදී ද්‍රව වායු (නයිට්‍රජන්, ඔක්සිජන් සහ ස්වාභාවික වායු වැනි) ප්‍රවාහනය කළ හැකි අතර තවමත් සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
With the decrease of the temperature of the working medium, the material and structure of the low temperature valve used are different from the conventional universal valve, especially the temperature valve (t වැඩ කරන මාධ්‍යයේ උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ, භාවිතා කරන අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයේ ද්‍රව්‍ය හා ව්‍යුහය සාම්ප්‍රදායික විශ්ව කපාටයට වඩා වෙනස් වේ, විශේෂයෙන් උෂ්ණත්ව කපාටය (t පිටත සිට වසා දැමීමේ කොටස් වෙත තාප ප්රවාහය අඩු කිරීම සඳහා, පරිවරණය කරන ලද ශරීරයෙන් ක්රියාකාරී කොටස් ඉවත් කළ යුතුය. එබැවින් ක්‍රයොජනික් කපාටයේ බොනට්ටුවේ බෙල්ල ඉතා දිගු වේ. ** උෂ්ණත්ව කපාටය පිටත උෂ්ණත්වයේ සිට උෂ්ණත්වය දක්වා සංකීර්ණ තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වේ. තවද එය බාධාවකින් තොරව සිදු කරයි. වසා දැමීමේ කොටස මුද්‍රා තැබීම සාමාන්‍යයෙන් සහතික කරනු ලබන්නේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ ඇති අවශ්‍ය ස්පර්ශ පීඩනය මගිනි, නමුත් සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයේ බලය සවි කර ඇත්නම්, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ ශක්තිය වැඩ කරන උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ වෙනස් විය හැකිය, ඇත්ත වශයෙන්ම, මුද්‍රා තැබීමේ මුදු ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, විශේෂයෙන් බහු අවයවීය ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් වේ. එම නිසා, උණුසුම් කපාටය මුද්රා තැබීමේ මුද්ද මත දැඩි අවශ්යතා ඇත, සාමාන්යයෙන් දෘඪ මිශ්ර ලෝහ (STL) ද්රව්ය තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය.
වසා දැමීමේ විවෘත කිරීමේ වේගය තුළ උෂ්ණත්ව කපාටය තරමක් සීමිතය. අනුබද්ධ ක්‍රියාමාර්ග තිබියදීත්, තවමත් සීමිත පරාසයක තාප ප්‍රවාහයක් පවතින අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පද්ධතියේ සමහර කොටස්වල ද්‍රව අවධියක් ඇතිවේ. එමනිසා, කපාටය ඉක්මනින් විවෘත කළ විට, ද්‍රවයට විශාල වේගයක් ලබා ගත හැකිය, වරක් බාධක හෝ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති වූ විට කපාටය වැනි ජල පහරක් ඇති කරයි, එය භාවිතයේදී අවධානය යොමු කළ යුතුය.
සාමාන්‍යයෙන් ශීතකරණ තාක්‍ෂණය සඳහා භාවිතා කරන, මාධ්‍යය නයිට්‍රජන් හෝ ෆ්‍රෝන් ශීතකාරක වේ, අතීතයේ බහුලව භාවිතා වූ වාත්තු යකඩ කපාටය, එහි අදාළ උෂ්ණත්වය -28 ~ 150℃ අතර වේ, දැන් අඩුවෙන් භාවිතා කරයි, නමුත් ෆෙරිටික් ඩක්ටයිල් යකඩ සහිත කපාට වැඩෙන ප්‍රවණතාවක් ඇත. මක්නිසාද යත්, ෆෙරිටික් ඩක්ටයිල් යකඩ වඩා හොඳ තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇති කරයි.
සාමාන්‍ය කාබන් වානේ (WCB) ද්‍රව්‍ය කපාටය, එහි භාවිත උෂ්ණත්වය -29 ~ 150℃; අඩු උෂ්ණත්ව කාබන් වානේ (LCB, LC1, LC2) ද ඇත, එහි අවම සේවා උෂ්ණත්වය -46 ~ -73℃; Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ (304, 316) අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක වානේවල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරීත්වයකි, එහි අවම සේවා උෂ්ණත්වය -196℃ ට අඩු, සමහරක් -254℃ සඳහා වේ.
සාමාන්ය අඩු උෂ්ණත්ව කපාටය වසා දැමීමේ කොටස්, කපාට සිරුරේ ලෝහ මුද්රා කපාට ආසනය තෝරාගැනීම, කපාට තැටියේ ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් (F4) තෝරාගැනීම, ව්යුහයේ විශේෂ අවශ්යතා නොමැති අතර සාම්ප්රදායික විශ්වීය කපාටය පාහේ සමාන වේ. උෂ්ණත්වය සහ මාධ්යය අනුව සාධාරණ තේරීමක්.
Cryogenic කපාටය, උෂ්ණත්ව කපාටයේ ක්රියාකාරී ලක්ෂණ පමණක් සලකා බලන්න. එය ඉන්කියුබේටරය තුළ ඕනෑම ස්ථානයක ස්ථාපනය කළ හැකිය, නමුත් පුලුන් පෙට්ටිය, මෙහෙයුම් යාන්ත්‍රණය (අත් රෝදය, යතුර) සහ කපාට තැටි එසවුම් ස්ථානය පිළිබඳ දර්ශකය ඉන්කියුබේටරයෙන් පිටත තැබිය යුතුය. ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. බොහෝ කපාට කඳේ තිරස් අතට සවි කර ඇත. උණුසුම් විදුලි කපාට සඳහා, කපාට කඳ තිරස් අතට තැබිය යුතුය.
අඩු උෂ්ණත්වයේ දී ඇසුරුම් උපාංගයේ වැඩ කොන්දේසි ඉතා සංකීර්ණ වේ, ඇසිරීම ප්රත්යාස්ථතාව අහිමි කිරීමට පහසු වන නිසා, වාෂ්පීකරණ මධ්යම කාන්දු වීම නිසා, කඳේ ශීත කළ විට, එය සිරවී ඇති සංසිද්ධියට තුඩු දෙනු ඇත, කපාටය විවෘත හා සාමාන්යයෙන් වසා දැමිය නොහැක. ඇසුරුම් උපාංගයේ සේවා තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ඇසුරුම්වල පරිවරණය සහතික කිරීම සඳහා තාප බැෆල් ස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙය ප්රධාන වශයෙන් කඳේ දිග වැඩි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඇසුරුම් පෙට්ටියේ තාප අලාභය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන පරිදි අවම තාප සන්නායකතාවය (රෙදි, ටේප්, ආදිය) සහිත ලෝහමය නොවන ද්රව්ය වලින් බැෆල් සෑදී ඇත. විකල්පයක් ලෙස, ඇසුරුම් උපාංගය ජැකට් කර ඇති අතර ඇසුරුම් උපාංගයේ ක්‍රියාකාරී ධාරිතාව පවත්වා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් උෂ්ණත්වයක් සහිත මාධ්‍යයක් සාදන ලද අවකාශයට තල්ලු කරනු ලැබේ. එහි කාර්යය වන්නේ අඩු උෂ්ණත්වයේ සිට මෙහෙයුම් ලක්ෂ්‍යය දක්වා වන කපාටය උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයක් ඇති කිරීම, වැඩ කරන ස්ථානයක සහ මෙහෙයුම් ලක්ෂ්‍යයෙන් ඔබ්බට, වායු පීඩනය යම් මට්ටමක පවතිනු ඇත, ද්‍රව වායුව තවදුරටත් ද්‍රව නොවන බවට පත් කර ආපසු වායු උෂ්ණත්වය.
වායු පීඩනය සෑම විටම විවෘතව පවතින අතර, සාමාන්‍යයෙන් කපාටයේ එක් කෙළවරක් සමඟ හෝ අනෙක් කෙළවර සමඟ සන්නිවේදනය කරනු ලැබේ, එවිට වායු පීඩනයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ ගියහොත් භයානක ලෙස ඉහළ පීඩනයක් ඇති නොවේ.
කපාට කොටස් සාමාන්‍යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී නිපදවා පරීක්‍ෂා කරන නිසාත් අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ ක්‍රියා කරන නිසාත් විවිධ කොටස් උෂ්ණත්වය වෙනස් වීමත් සමඟ විවිධ ප්‍රසාරණය හා හැකිලීමක් ඇති කරයි, එය කපාටයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපාන අතර එය අවධානය යොමු කළ යුතුය. භාවිතයේ දී සහ අවබෝධ කර ගැනීම.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට විවිධ ද්රව්ය, සාමාන්ය ද්රව්ය භාවිතා කරයි: කාබන් වානේ (WCB) වැනි උෂ්ණත්වය අඩු වන විට බිඳෙනසුලු වනු ඇත. තෝරා ගැනීමේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය නම්: ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ සහ තඹ-නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ, ඒවා සියල්ලම බිඳෙනසුලු නොවන අතර නිසි ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. අත්දැකීම්වලින් පෙනී යන්නේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ සහ Cu-Ni මිශ්ර ලෝහ දෘඪතාව සහ ශක්තිය සඳහා හොඳම ද්රව්ය බවයි. එබැවින් අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයේ සමහර වැදගත් කොටස්, එනම්: ගෝලීය කපාටය, ආරක්ෂිත කපාටය, නියාමනය කරන කපාටය, චෙක් කපාටය සහ යනාදිය, මේ ආකාරයේ ද්රව්ය තෝරන්න.
නිෂ්පාදන අත්දැකීම් අපට පවසන්නේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ සහ තඹ-නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වුවද, නිමි නිෂ්පාදන අඩු උෂ්ණත්වයකින් නිසි ලෙස ප්‍රතිකාර නොකළහොත්, කපාටය අඩු උෂ්ණත්වයකදී ක්‍රියාත්මක වන විට, ද්‍රව්‍ය අවධිය හේතුවෙන් අභ්‍යන්තර කොටස් විකෘති වන බවයි. අඩු උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන පරිවර්තනය, කපාට කාන්දු වීම.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා ගෑස්කට්, සම්බන්ධක බෝල්ට් සහ සම්බන්ධක කොටස්වල විවිධ ද්‍රව්‍ය හේතුවෙන්, විවිධ ද්‍රව්‍ය අතර හැකිලීම සමමුහුර්ත නොවනු ඇත, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලිහිල් කිරීම සහ කාන්දු වීම සිදු වේ. එබැවින් අඩු උෂ්ණත්ව කපාටය, විශේෂයෙන් -196℃ ට අඩු අඩු උෂ්ණත්ව කපාටය, එහි සම්බන්ධතා ක්රමය වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට ඇසුරුම් ගෑස්කට්, F4 හි සාමාන්‍ය බහුතරය, එහි හොඳ ස්වයං ලිහිසි කිරීම නිසා, ඝර්ෂණ සංගුණකය කුඩා වන අතර අද්විතීය රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත. එබැවින්, එය රජය විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් F4 හි ද අඩුපාඩු තිබේ, එකක් සීතල ප්‍රවාහ ප්‍රවණතාවය විශාලයි, අනෙක රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය විශාලයි, අඩු උෂ්ණත්වයේ දී සීතල හැකිලීම කාන්දු වීමට හේතු වේ, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අයිසිං විශාල ප්‍රමාණයක් ඇති වේ. කපාට විවෘත කිරීම අසාර්ථක වන පරිදි, කඳේ. එමනිසා, එය සාමාන්යයෙන් අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් තුළ පමණක් භාවිතා වේ. උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්හිදී, නම්‍යශීලී මිනිරන් වියන ලද පිරවුමක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ සහ නම්‍යශීලී මිනිරන් එතීෙම් පෑඩ් තෝරා ගත යුතුය. ක්‍රියාත්මක වන සමහර අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයක්, බොහෝ විට කපාටයේ සම්ප්‍රේෂණ කොටස ඇලෙන සුළු බව සොයාගෙන ඇත. ගුප්ත සංසිද්ධිය වරින් වර සිදු වේ. ප්‍රධාන හේතු වනුයේ: යුගලනය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල අසාධාරණ තේරීම, ඉතා කුඩා වෙන් කර ඇති සීතල පරතරය සහ යන්ත්‍රගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය. භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී සමාන ගැටළු හමු වුවහොත්, ව්‍යුහාත්මක සැලසුම වැඩිදියුණු කිරීම සහ සුදුසු දරණ (බුෂිං) ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ඒවා සැපයුම්කරු වෙත ඉදිරිපත් කළ යුතුය.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට සඳහා අනෙකුත් අවශ්යතා සාම්ප්රදායික කපාට වලට සමාන වේ.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයක ලෝහ මුද්‍රා සමනල කපාටයේ අවශ්‍යතාවය සහ යෙදීම
ආර්ථිකයේ සහ කාර්මික තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව, දිනෙන් දින වෙනස් වන ඉහළ සහ නව තාක්‍ෂණය සහ කපාට සඳහා මිනිසුන්ගේ ඉල්ලුම සමඟ කපාට කර්මාන්තය විශාල අභියෝග සහ අවස්ථාවන්ට මුහුණ දෙයි. විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්ව මාධ්‍යයේ සමනල කපාටය භාවිතා කිරීම, කාමර උෂ්ණත්වයේ සාමාන්‍ය කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සපුරාලීමට අමතරව, වඩා වැදගත් වන්නේ අඩු උෂ්ණත්වයකදී කපාට මුද්‍රාවේ විශ්වසනීයත්වය, ක්‍රියාවෙහි නම්‍යශීලී බව සහ තවත් විශේෂ අවශ්‍යතා වේ. අඩු උෂ්ණත්ව කපාටය.
සමනල කපාටය සංයුක්ත ව්‍යුහයක්, කුඩා පරිමාවක්, සැහැල්ලු බරක් (එකම පීඩනය සමඟ සසඳන විට, එම ප්‍රමාණයේ ගේට්ටු කපාට 40% ~ 50% දක්වා අඩු කළ හැකිය) තරල ප්‍රතිරෝධය, ඉක්මනින් විවෘත කිරීම සහ වැසීම සහ වාසි මාලාවක් ඇත, එබැවින් භාවිතා කරන්න.
නමුත් රසායනික කර්මාන්තයේ භාවිතා වන වායු ද්‍රවීකරණ උපකරණ, වායු වෙන් කිරීමේ උපකරණ සහ පීඩන පැද්දීමේ adsorption උපකරණ වැනි සමහර අඩු උෂ්ණත්ව උපාංගවල 80% ට වඩා වැඩි හෝ globe valve හෝ gate valve, සමනල කපාටය කුඩා වේ. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ලෝහ මුද්‍රා සමනල කපාටය අඩු උෂ්ණත්වයකදී දුර්වල මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් තිබීම සහ අසාධාරණ ව්‍යුහය වැනි වෙනත් හේතු නිසා මධ්‍යම අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් සහ බාහිර කාන්දුවීම් සංසිද්ධිය ඇති වන අතර එය මෙම අඩු උෂ්ණත්ව උපකරණවල ආරක්ෂාවට සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපාන අතර එය කළ නොහැක. අඩු උෂ්ණත්ව උපකරණවල අවශ්යතා සපුරාලීම.
අපේ රටේ අඩු උෂ්ණත්ව උපකරණවල අඛණ්ඩ සංවර්ධනය අනුව, අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයේ අවශ්යතාවය දිනෙන් දින වැඩි වේ. එබැවින්, ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ කපාටය ව්‍යුහාත්මකව වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත තුන්-විකේන්ද්‍රීය පිරිසිදු ලෝහයේ සමනල කපාටය සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම සමනල කපාටයට මාධ්‍යය අධික උෂ්ණත්වය හෝ අඩු උෂ්ණත්වය කුමක් වුවත් එහි අවශ්‍යතාවය සපුරාලිය හැක.
එහි ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම, අඩු උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය සරලව හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
පළමුව, අඩු උෂ්ණත්ව තැටි කපාට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා:
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට කාන්දු වීම සඳහා ප්රධාන හේතු දෙකක් තිබේ, එකක් අභ්යන්තර කාන්දු වීම; දෙවැන්න කාන්දු වීමයි.
1) කපාට අභ්යන්තර කාන්දුවක් ඇති කරයි
ප්රධාන හේතුව වන්නේ මුද්රා තැබීමේ යුගලය අඩු උෂ්ණත්වයේ දී විකෘති වීමයි.
මධ්යම උෂ්ණත්වය දුර්වල අඩු උෂ්ණත්වය මුද්රාව ප්රතිඵලයක් මුද්රා මතුපිට විකෘතියක් විකෘතියක් මුල් ඇඹරුම් නිරවද්යතාව එසේ පරිමාව වෙනස් විසින් ඇති ද්රව්ය අදියර වෙනස් කිරීමට පහත වැටේ. අපි DN250 කපාටය මත අඩු උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයක් සිදු කර ඇත. මාධ්‍යය ද්‍රව නයිට්‍රජන් (-196℃) වන අතර සමනල තහඩු ද්‍රව්‍යය 1Cr18Ni9Ti (අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාරයකින් තොරව) වේ. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විකෘති වීම මිලිමීටර් 0.12 ක් පමණ වන අතර එය අභ්‍යන්තර කාන්දු වීමට ප්‍රධාන හේතුවයි.
අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද සමනල කපාටය ප්ලේන් සීල් සිට කේතුකාකාර මුද්‍රාව දක්වා වෙනස් වේ. ආසනය යනු ෙට්පර්ඩ් ඕවලාකාර මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණක් වන අතර මුද්‍රා තැබීමේ යුගලයක් සෑදීම සඳහා සමනල තහඩුව තුළට කාවද්දන ලද රවුම් ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලකි. මුද්‍රා මුද්ද තැටි වලේ රේඩියල් ලෙස පාවිය හැක. කපාටය වසා ඇති විට, ඉලිප්සීය මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ කෙටි අක්ෂය සමඟ ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල මුලින්ම සම්බන්ධ වන අතර, කපාට කඳේ භ්‍රමණයත් සමඟ, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ක්‍රමයෙන් ඇතුළට තල්ලු කරනු ලැබේ, ප්‍රත්‍යාස්ථ වළල්ලට දිගු අක්ෂය සමඟ සම්බන්ධ වීමට බල කරයි. ආනත කේතුකාකාර පෘෂ්ඨය, අවසානයේ ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ ඉලිප්සීය මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය අතර පූර්ණ සම්බන්ධතාවයට මග පාදයි. එහි මුද්රා තැබීම ප්රත්යාස්ථ වළල්ලේ විරූපණය මගින් ලබා ගනී.
එමනිසා, ශරීරය හෝ සමනල තහඩුව අඩු උෂ්ණත්වයේ දී විකෘති වූ විට, එය ප්රත්යාස්ථ මුද්රා තැබීමේ වළල්ල මගින් අවශෝෂණය කර වන්දි ලබා දෙන අතර, කාන්දු වීම සහ සිරවී ඇති සංසිද්ධිය නිපදවන්නේ නැත. කපාටය විවෘත කරන විට මෙම ප්රත්යාස්ථ විරූපණය ක්ෂණිකව අතුරුදහන් වන අතර, විවෘත හා වසා දැමීමේ ක්රියාවලියේදී මූලික වශයෙන් සාපේක්ෂ ඝර්ෂණයක් නොමැත, එබැවින් සේවා කාලය දිගු වේ.
2) කපාට කාන්දු වීම.
පළමුවැන්න නම්, කපාටය සහ නල මාර්ගය ෆ්ලැන්ජ් මගින් සම්බන්ධ කරන විට, අඩු උෂ්ණත්වයකදී ද්‍රව්‍ය අතර සමමුහුර්ත නොවී හැකිලී යන සම්බන්ධතා පෑඩ්, සම්බන්ධතා බෝල්ට් සහ සම්බන්ධතා කොටස් ලිහිල් වීම නිසා කාන්දු වීම සිදු වේ. එබැවින්, අඩු උෂ්ණත්ව කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අපි කපාට සිරුරේ සහ නල මාර්ගයේ සම්බන්ධක මාදිලිය ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ සිට වෙල්ඩින් ව්යුහය දක්වා වෙනස් කළෙමු.
දෙවැන්න නම් කඳේ කාන්දු වීම සහ ඇසුරුම් කිරීමයි. පොදුවේ ගත් කල, බොහෝ කපාට ඇසුරුම් F4 භාවිතා කරයි, එහි හොඳ ස්වයං-ස්ලයිඩින් කාර්ය සාධනය, කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය (වානේ f=0.05 ~ 0.1 ඝර්ෂණ සංගුණකය) සහ අද්විතීය රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇති බැවින් එය භාවිතා කර ඇත.
කෙසේ වෙතත්, F4 හි ද අඩුපාඩු තිබේ. පළමුව, සීතල ගලායාමේ ප්රවණතාවය විශාල වේ; දෙවනුව, රේඛීය ප්‍රසාරණයේ සංගුණකය විශාල වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු උෂ්ණත්වයේ දී ශීතල හැකිලීම කාන්දු වීම, කඳේ ඇති අයිසිං විශාල ප්‍රමාණයක් හේතුවෙන් කපාටය විවෘත අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. මේ සඳහා නිපදවන ලද අඩු-උෂ්ණත්ව සමනල කපාටය ස්වයං-හැකිළෙන මුද්‍රා ව්‍යුහය භාවිතා කරයි, එනම්, F4 හි විශාල ප්‍රසාරණ සංගුණකය ප්‍රයෝජනයට ගනිමින් ඉතිරිව ඇති පරතරය හරහා සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ සහ අඩු උෂ්ණත්වය යන දෙකෙහිම මුද්‍රා තැබිය හැකිය.