Bu yazı aşağı temperaturlu klapanda metal möhürlü kəpənək klapan tələbini və tətbiqini təqdim edir

Bu yazı aşağı temperaturlu klapanda metal möhürlü kəpənək klapan tələbini və tətbiqini təqdim edir

Müasir neft-kimya sənayesinin, kömür kimya sənayesinin və soyuducu sənayenin sürətli inkişafı ilə aşağı temperatur klapanının istifadəsi getdikcə daha çox olur, dozası getdikcə daha çox olur. Buna görə də aşağı temperatur klapanının düzgün və əsaslı istifadəsi insanların diqqətini cəlb edir. Aşağı temperaturlu klapanların istifadəsi şərti klapanların ümumi istifadəsinə əlavə olaraq bəzi xüsusi tələblərə diqqət yetirməlidir.
Kriogen klapanlar ümumiyyətlə -29 ° C-dən aşağı temperaturda işləyən klapanlara aiddir. Bəzi kriogen klapanlar mayeləşdirilmiş qazları (məsələn, azot, oksigen və təbii qaz kimi) -196 ° C-ə qədər aşağı temperaturda daşıya bilər və hələ də normal işləməyi təmin edə bilər.
With the decrease of the temperature of the working medium, the material and structure of the low temperature valve used are different from the conventional universal valve, especially the temperature valve (t İş mühitinin temperaturunun azalması ilə, istifadə olunan aşağı temperaturlu klapanın materialı və quruluşu adi universal klapandan, xüsusən də temperatur klapanından (t Kənardan bağlanan hissələrə istilik axını azaltmaq üçün işləyən hissələri izolyasiya edilmiş gövdədən çıxarmaq lazımdır. Beləliklə, kriogen qapağın qapağının boynu çox uzundur. ** Temperatur klapan xarici temperaturdan temperatura qədər mürəkkəb şəraitdə işləyir. Və bunu fasiləsiz edir. Bağlayıcı hissənin möhürlənməsi adətən möhürləyici halqada əmələ gələn zəruri təmas təzyiqi ilə təmin edilir, lakin ötürücü qurğunun qüvvəsi sabitdirsə, sızdırmazlıq halqasının gücü iş temperaturu diapazonunda fərqli ola bilər, əlbəttə ki, sızdırmazlıq halqası materialının performansı, xüsusilə polimer materialın performansı fərqlidir. Buna görə də, isti klapan sızdırmazlıq halqasına ciddi tələblərə malikdir, adətən sərt ərintisi (STL) materialı daha yaxşıdır.
Temperatur klapan bağlanmanın açılış sürətində olduqca məhduddur. Adiabatik tədbirlərə baxmayaraq, hələ də məhdud diapazonda istilik axını mövcuddur, nəticədə sistemin bəzi hissələrində maye faza əmələ gəlir. Buna görə də, klapan tez açıldıqda, maye böyük bir sürət qazana bilər, bir dəfə klapan kimi maneələrlə və ya müqavimətlə qarşılaşdıqda, su zərbəsi meydana gətirəcək, istifadə zamanı diqqət yetirilməlidir.
Ümumiyyətlə soyuducu texnologiya üçün istifadə olunan mühit azot və ya freon soyuducudur, keçmişdə tez-tez istifadə olunan çuqun klapandır, tətbiq olunan temperatur -28 ~ 150 ℃ arasındadır, indi daha az istifadə edin, lakin ferritik çevik dəmir ilə klapan artan tendensiyaya malikdir. Bunun səbəbi, ferritik çevik dəmirin daha yaxşı təsir gücünə, aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığına malikdir.
Ümumi karbon polad (WCB) material klapan, onun istifadə temperaturu -29 ~ 150 ℃; Aşağı temperaturlu karbon poladı da var (LCB, LC1, LC2), onun minimum xidmət temperaturu -46 ~ -73 ℃; Ostenitik paslanmayan polad (304, 316) aşağı temperatura davamlı poladın əla performansıdır, onun minimum xidmət temperaturu -196℃-dən aşağıdır, bəziləri -254℃.
Ümumi aşağı temperaturlu klapan bağlama hissələri, klapan gövdəsində metal sızdırmazlıq klapan oturacağının seçilməsi, klapan diskində flüor plastikinin (F4) seçilməsi, strukturda xüsusi tələblər yoxdur və şərti universal klapan demək olar ki, eynidır. Temperatur və mühitə görə ağlabatan seçim.
Kriogen klapan, yalnız temperatur klapanının iş xüsusiyyətlərini nəzərə alın. O, inkubatorun içərisində istənilən vəziyyətdə quraşdırıla bilər, lakin doldurma qutusu, işləmə mexanizmi (əl çarxı, açar) və klapan diskinin qaldırma vəziyyətinin göstəricisi inkubatordan kənarda yerləşdirilməlidir. İstifadəsi və qablaşdırmanın dəyişdirilməsi asandır. Əksər klapanlar gövdə ilə üfüqi şəkildə quraşdırılır. İsti elektrik klapanları üçün klapan sapı yatay şəkildə yerləşdirilməlidir.
Qablaşdırma cihazının aşağı temperaturda iş şəraiti çox mürəkkəbdir, çünki qablaşdırma elastikliyini itirmək asandır, bir dəfə buxarlanma mühitinin sızması səbəbindən gövdə dondurulur, bu, sıxışdırılmış fenomenə səbəb olacaq, klapan normal şəkildə aça və bağlana bilməz. Qablaşdırma qurğusunun iş şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün qablaşdırmanın izolyasiyasını təmin etmək üçün termal pərdə quraşdırıla bilər. Bu, əsasən sapın uzunluğunu artırmaq üçün dizayndadır. Qablaşdırma qutusunun istilik itkisi əhəmiyyətli dərəcədə azaldılması üçün buffle ən aşağı istilik keçiriciliyinə (parça, lent və s.) malik qeyri-metal materiallardan hazırlanır. Alternativ olaraq qablaşdırma qurğusu gödəkçə ilə örtülür və qablaşdırma qurğusunun iş qabiliyyətini saxlamaq üçün kifayət qədər temperaturu olan mühit yaranan boşluğa sürülür. FUNKSİYASI klapanı aşağı temperaturdan iş nöqtəsinə temperatur gradientinə malik ETMEKDİR, bir iş nöqtəsində və işləmə nöqtəsindən kənarda, hava təzyiqi müəyyən bir səviyyədə olacaq, mayeləşdirilmiş qazı artıq maye hala gətirə və geri dönə bilər. qazın temperaturu.
HAVA TƏZYHI HƏMİŞ HƏMİN VAXT AÇIQDIR, ÜMUMİYYƏT VALFIN bir ucu ilə və ya digər ucu İLƏ ƏLAQƏ EDİLİR, beləliklə, hava təzyiqində temperatur yüksəlsə, təhlükəli yüksək təzyiq olmayacaq.
Valf hissələri adətən otaq temperaturunda istehsal edildiyi və sınaqdan keçirildiyi və aşağı temperatur şəraitində işlədiyi üçün fərqli hissələr temperaturun dəyişməsi ilə fərqli genişlənmə və büzülmə əmələ gətirəcək ki, bu da klapanın normal işinə birbaşa təsir edəcək, buna diqqət yetirilməlidir. üçün və istifadədə başa düşülür.
Aşağı temperaturlu klapanlar müxtəlif materiallardan, adi materiallardan istifadə edir: karbon polad (WCB) kimi temperatur azaldıqca kövrək olacaq. Ən çox istifadə edilən seçim materialları bunlardır: austenitik paslanmayan polad, bürünc və mis-nikel ərintiləri, bunların hamısı kövrək deyil və düzgün istifadə edilə bilər. Təcrübə göstərir ki, austenitik paslanmayan polad, bürünc və Cu-Ni ərintisi möhkəmlik və möhkəmlik üçün ən yaxşı materiallardır. Beləliklə, aşağı temperatur klapanının bəzi vacib hissələri, məsələn: qlobus klapan, təhlükəsizlik klapan, tənzimləyici klapan, yoxlama klapan və s., bu cür materialı seçin.
İstehsal təcrübəsi bizə deyir ki, hətta austenitik paslanmayan polad, bürünc və mis-nikel ərintisi üçün, əgər hazır məhsullar aşağı temperaturda düzgün işlənməsə, klapan aşağı temperaturda işlədildikdə, daxili hissələr material fazasına görə deformasiyaya uğrayacaq. aşağı temperaturun səbəb olduğu transformasiya, klapan sızması ilə nəticələnir.
Aşağı temperaturlu klapan montaj prosesində, flanş birləşdirici contaların, birləşdirən boltlar və birləşdirici hissələrin müxtəlif materialları səbəbindən müxtəlif materiallar arasında daralma sinxronlaşdırılmayacaq və nəticədə rahatlama və sızma meydana gəlir. Buna görə də, aşağı temperaturlu klapan, xüsusən -196 ℃-dən aşağı istifadə olunan aşağı temperaturlu klapan, onun əlaqə üsulu qaynaq bağlantısı istifadə etmək üçün ən yaxşısıdır.
Aşağı temperaturlu klapan qablaşdırma contası, F4-ün ümumi əksəriyyəti, yaxşı özünü yağlama qabiliyyətinə görə, sürtünmə əmsalı kiçikdir və unikal kimyəvi sabitliyə malikdir. Buna görə də hökumət tərəfindən istifadə olunur, lakin F4-ün də çatışmazlıqları var, biri soyuq axın tendensiyası böyükdür, digəri xətti genişlənmə əmsalı böyükdür, aşağı temperaturda soyuq büzülmə sızmaya səbəb olur, nəticədə çoxlu sayda buzlanma meydana gəlir. gövdədə, belə ki, klapan açılması uğursuz olur. Buna görə də, yalnız ümumi aşağı temperatur şəraitində istifadə olunur. Temperatur şəraitində çevik qrafit toxunmuş doldurucu və ya paslanmayan polad və çevik qrafit sarğı yastığı seçilməlidir. Əməliyyatda olan bəzi aşağı temperaturlu klapan, tez-tez klapanın ötürücü hissəsinin yapışqan olduğunu aşkar etdi. Oklüzal fenomen zaman zaman baş verir. Əsas səbəblər bunlardır: cütləşdirilmiş materialların əsassız seçimi, çox kiçik qorunan soyuq boşluq və emal dəqiqliyi. İstifadə prosesində oxşar problemlər aşkar edilərsə, struktur dizaynı təkmilləşdirmək və müvafiq rulman (kol) materialını dəyişdirmək üçün vaxtında təchizatçıya təqdim edilməlidir.
Aşağı temperaturlu klapanlar üçün digər tələblər adi klapanlarla eynidir.
Aşağı temperaturlu klapanda metal möhürlü kəpənək klapan tələbi və tətbiqi
İqtisadiyyatın və sənaye texnologiyasının sürətli inkişafı, daim dəyişən yüksək və yeni texnologiya və insanların klapanlara olan tələbi ilə klapan sənayesi böyük problemlər və imkanlarla üzləşir. Xüsusilə aşağı temperatur mühitində kəpənək klapanının istifadəsi, otaq temperaturunda ümumi klapanın işinə cavab verməklə yanaşı, aşağı temperaturda klapan möhürünün etibarlılığı, hərəkətin çevikliyi və bəzi digər xüsusi tələblərdir. aşağı temperatur klapan.
Kəpənək klapan kompakt quruluşa, kiçik həcmə, yüngül çəkiyə malikdir (eyni təzyiqlə müqayisədə eyni ölçülü qapı klapan maye müqavimətini 40% ~ 50% azalda bilər, tez açılıb bağlanır və bir sıra üstünlüklərə malikdir, buna görə də istifadə edin.
Lakin qaz mayeləşdirmə avadanlığı, hava ayırma avadanlığı və kimya sənayesində istifadə olunan təzyiq yelləncək adsorbsiya avadanlığı kimi bəzi aşağı temperatur cihazlarında 80% -dən çox və ya qlobus klapan və ya qapı klapan, kəpənək klapan kiçikdir. Əsas səbəb odur ki, metal möhürlü kəpənək klapan aşağı temperaturda zəif sızdırmazlıq qabiliyyətinə malikdir və əsassız quruluş kimi bəzi digər səbəblər orta daxili sızma və xarici sızma fenomeninə səbəb olur ki, bu da bu aşağı temperaturlu avadanlıqların təhlükəsizliyinə və normal işləməsinə ciddi təsir göstərir. aşağı temperaturlu avadanlıqların tələblərinə cavab verir.
Ölkəmizdə aşağı temperatur aparatının davamlı inkişafına görə aşağı temperatur klapanına olan tələbat günü-gündən artır. Buna görə də, metal sızdırmazlıq klapan struktur cəhətdən təkmilləşdirilmiş və yüksək sızdırmazlıq qabiliyyətinə malik üç eksantrik təmiz metaldan kəpənək klapan hazırlanmışdır. Bu kəpənək klapan, mühitin yüksək və ya aşağı temperaturundan asılı olmayaraq, tələbini ödəyə bilər.
Onun struktur xüsusiyyətləri ilə birləşərək, aşağı temperatur performansı sadəcə təqdim olunur.
Birincisi, aşağı temperaturlu disk klapanının sızdırmazlığı performans tələbləri:
Aşağı temperaturlu klapan sızmasının iki əsas səbəbi var, biri daxili sızmadır; İkincisi sızmadır.
1) Valf daxili sızma yaradır
Əsas səbəb sızdırmazlıq cütünün aşağı temperaturda deformasiyaya uğramasıdır.
Orta temperatur, həcm dəyişikliyi nəticəsində yaranan maddi faza dəyişikliyinə düşdükdə, sızdırmazlıq səthinin orijinal daşlama dəqiqliyi zəif aşağı temperaturlu möhürlə nəticələnən əyilmə deformasiyası. DN250 klapanında aşağı temperatur sınağı keçirdik. Orta maye azotdur (-196 ℃) və kəpənək boşqab materialı 1Cr18Ni9Ti-dir (aşağı temperatur müalicəsi olmadan). Müəyyən edilmişdir ki, sızdırmazlıq səthinin əyilmə-deformasiyası təxminən 0,12 mm-dir ki, bu da daxili sızmanın əsas səbəbidir.
Yeni hazırlanmış kəpənək klapan müstəvi möhürdən konusvari möhürə dəyişdirilir. Oturacaq daralmış oval möhürləyici üzü və möhürləyici cüt yaratmaq üçün kəpənək lövhəsinə daxil edilmiş dairəvi elastik möhürləyici halqadır. Sızdırmazlıq halqası disk yivində radial olaraq üzə bilər. Vana bağlandıqda elastik sızdırmazlıq halqası əvvəlcə elliptik sızdırmazlıq səthinin qısa oxu ilə təmasda olur və klapan sapının fırlanması ilə möhürləyici halqa tədricən içəriyə doğru itələnir və elastik halqanın uzun oxu ilə təmasda olmağa məcbur edilir. əyri konusvari səth, nəticədə elastik sızdırmazlıq halqası ilə elliptik sızdırmazlıq səthi arasında tam təmasda olur. Onun möhürlənməsi elastik halqanın deformasiyası ilə əldə edilir.
Buna görə də, gövdə və ya kəpənək lövhəsi aşağı temperaturda deformasiya edildikdə, elastik sızdırmazlıq halqası tərəfindən udulacaq və kompensasiya ediləcək və sızma və yapışma fenomeni yaratmayacaqdır. Bu elastik deformasiya klapan açıldıqda dərhal yox olur və açılış və bağlanma prosesində əsasən heç bir nisbi sürtünmə yoxdur, ona görə də xidmət müddəti uzun olur.
2) klapanın sızması.
Birincisi, klapan və boru kəməri flanşlarla birləşdirildikdə, sızma, aşağı temperaturda birləşmə yastığının, əlaqə boltunun və materiallar arasında sinxronizasiyadan kənara çıxan birləşmə hissələrinin boşalması nəticəsində baş verir. Buna görə də, aşağı temperatur sızmasının qarşısını almaq üçün klapan gövdəsinin və boru kəmərinin birləşmə rejimini flanş birləşməsindən qaynaq quruluşuna dəyişdirdik.
İkincisi, kök və qablaşdırmanın sızmasıdır. Ümumiyyətlə, əksər klapan qablaşdırması yaxşı öz-özünə sürüşmə performansına, kiçik sürtünmə əmsalı (poladın sürtünmə əmsalı f=0,05 ~ 0,1) və unikal kimyəvi sabitliyə malik olduğu üçün F4 istifadə edir.
Bununla belə, F4-ün çatışmazlıqları da var. Birincisi, soyuq axın meyli böyükdür; İkincisi, xətti genişlənmə əmsalı böyükdür, aşağı temperaturda soyuq büzülmə sızması ilə nəticələnir, nəticədə gövdədə çoxlu sayda buzlanma meydana gəlir, klapan açıq nasazlıq edir. Bu məqsədlə hazırlanmış aşağı temperaturlu kəpənək klapan öz-özünə daralan möhür quruluşunu qəbul edir, yəni F4-ün böyük genişlənmə əmsalından istifadə edərək qalan boşluq vasitəsilə həm normal temperaturda, həm də aşağı temperaturda möhürləyə bilir.