Ovaj rad uvodi zahtjeve i primjenu metalne brtve leptir ventila u niskotemperaturnom ventilu

Ovaj rad uvodi zahtjeve i primjenu metalne brtve leptir ventila u niskotemperaturnom ventilu

S brzim razvojem moderne petrokemijske industrije, kemijske industrije ugljena i industrije rashladnih uređaja, uporaba niskotemperaturnog ventila je sve veća, doziranje je sve više i više. Stoga ispravna i razumna uporaba niskotemperaturnog ventila izaziva pozornost ljudi. Korištenje niskotemperaturnih ventila, uz opću upotrebu konvencionalnih ventila, treba obratiti pozornost na neke posebne zahtjeve.
Kriogeni ventili općenito se odnose na ventile koji rade na temperaturama nižim od -29 °C. Neki kriogeni ventili mogu transportirati ukapljene plinove (kao što su dušik, kisik i prirodni plin) na temperaturama nižim od -196 °C i još uvijek osiguravaju normalan rad.
With the decrease of the temperature of the working medium, the material and structure of the low temperature valve used are different from the conventional universal valve, especially the temperature valve (t S padom temperature radnog medija, materijal i struktura korištenog niskotemperaturnog ventila razlikuju se od konvencionalnog univerzalnog ventila, posebno temperaturnog ventila (t Kako bi se smanjio dotok topline prema dijelovima za zatvaranje izvana, radne dijelove treba ukloniti iz izoliranog tijela. Dakle, vrat poklopca kriogenog ventila je vrlo dugačak. ** Temperaturni ventil radi u složenim uvjetima od vanjske temperature do temperature. I to bez prekida. Brtvljenje dijela za zatvaranje obično je zajamčeno potrebnim kontaktnim pritiskom formiranim na brtvenom prstenu, ali ako je sila prijenosnog uređaja fiksna, čvrstoća brtvenog prstena može biti različita u rasponu radne temperature, naravno, izvedba materijala brtvenog prstena, posebno izvedba polimernog materijala je drugačija. Stoga, topli ventil ima stroge zahtjeve za brtveni prsten, obično je bolji materijal od tvrde legure (STL).
Temperaturni ventil prilično je ograničen u brzini otvaranja zatvarača. Unatoč adijabatskim mjerama, još uvijek postoji protok topline u ograničenom rasponu, što rezultira stvaranjem tekuće faze u nekim dijelovima sustava. Stoga, kada se ventil brzo otvori, tekućina može dobiti veliku brzinu, nakon što naiđe na prepreke ili otpore kao što je ventil koji će proizvesti udar vode, na što treba obratiti pozornost pri uporabi.
Općenito se koristi za rashladnu tehnologiju, medij je rashladno sredstvo dušik ili freon, ventil od lijevanog željeza koji se koristio u prošlosti, njegova primjenjiva temperatura je između -28 ~ 150 ℃, sada se koristi manje, ali ventil s feritnim nodularnim željezom ima rastući trend. To je zato što feritno nodularno željezo ima bolju udarnu žilavost, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju.
Ventil od općeg materijala od ugljičnog čelika (WCB), njegova uporabna temperatura je -29 ~ 150 ℃; Postoji i niskotemperaturni ugljični čelik (LCB, LC1, LC2), njegova minimalna radna temperatura je -46 ~ -73 ℃; Austenitni nehrđajući čelik (304, 316) izvrsna je izvedba čelika otpornog na niske temperature, njegova minimalna radna temperatura je ispod -196 ℃, neke za -254 ℃.
Opći dijelovi za zatvaranje ventila na niskim temperaturama, odabir sjedišta ventila s metalnom brtvom na tijelu ventila, odabir plastike s fluorom (F4) na disku ventila, nema posebnih zahtjeva u strukturi, a konvencionalni univerzalni ventil gotovo je isti. Razuman odabir prema temperaturi i mediju.
Kriogeni ventil, uzmite u obzir samo radne karakteristike temperaturnog ventila. Može se postaviti u bilo kojem položaju unutar inkubatora, ali kutija za brtvljenje, radni mehanizam (ručni kotač, ključ) i indikator položaja podizanja diska ventila trebaju biti postavljeni izvan inkubatora. Jednostavan za rukovanje i zamjenu pakiranja. Većina ventila postavlja se s vodoravnim vretenom. Za tople električne ventile, vreteno ventila mora biti postavljeno vodoravno.
Radni uvjeti uređaja za pakiranje na niskim temperaturama su vrlo složeni, jer pakiranje lako gubi elastičnost, jednom zbog curenja medija isparavanja, stabljika je zamrznuta, to će dovesti do zaglavljenog fenomena, ventil se ne može otvoriti i zatvoriti normalno. Kako bi se poboljšali radni uvjeti uređaja za pakiranje, može se ugraditi toplinska pregrada kako bi se osigurala izolacija pakiranja. To je uglavnom u dizajnu za povećanje duljine stabljike. Pregrada je izrađena od nemetalnih materijala s najnižom toplinskom vodljivošću (tkanina, traka i sl.) tako da je gubitak topline pakirne kutije značajno smanjen. Alternativno, uređaj za pakiranje je obložen i medij s temperaturom dovoljnom da održi radni kapacitet uređaja za pakiranje se ubacuje u formirani prostor. Njegova FUNKCIJA JE UČINITI da ventil od niske temperature do radne točke ima temperaturni gradijent, na radnoj točki i izvan radne točke, tlak zraka će biti u određenoj mjeri može učiniti da ukapljeni plin više nije tekući i da se vrati na temperatura plina.
TLAK ZRAKA JE UVIJEK OTVOREN SVAKO VRIJEME, OPĆENITO POVEZAN S JEDNIM ILI S DRUGIM krajem VENTILA, tako da ako temperatura u tlaku zraka poraste, neće doći do opasno visokog tlaka.
Budući da se dijelovi ventila obično proizvode i testiraju na sobnoj temperaturi i rade u uvjetima niske temperature, različiti dijelovi će proizvesti različito širenje i skupljanje s promjenom temperature, što će izravno utjecati na normalan rad ventila, na što se mora obratiti pozornost. do i razumjeti u uporabi.
Niskotemperaturni ventili koriste razne materijale, obične materijale: kao što je ugljični čelik (WCB) postat će krti kako temperatura pada. Najčešće korišteni materijali po izboru su: austenitni nehrđajući čelik, bronca i legure bakra i nikla, a sve su nelomljive i mogu se pravilno koristiti. Iskustvo pokazuje da su austenitni nehrđajući čelik, bronca i Cu-Ni legura najbolji materijali za žilavost i čvrstoću. Dakle, neki važni dijelovi niskotemperaturnog ventila, kao što su: kuglasti ventil, sigurnosni ventil, regulacijski ventil, nepovratni ventil i tako dalje, biraju ovu vrstu materijala.
Iskustvo u proizvodnji nam govori da čak i za austenitni nehrđajući čelik, broncu i legure bakra i nikla, ako gotovi proizvodi nisu pravilno tretirani niskom temperaturom, kada ventil radi na niskoj temperaturi, unutarnji dijelovi će se deformirati zbog faze materijala transformacija uzrokovana niskom temperaturom, što rezultira curenjem ventila.
U procesu sastavljanja niskotemperaturnog ventila, zbog različitih materijala prirubničkih spojnih brtvi, spojnih vijaka i spojnih dijelova, kontrakcija između različitih materijala neće biti sinkronizirana, što će rezultirati opuštanjem i curenjem. Stoga je niskotemperaturni ventil, posebno niskotemperaturni ventil koji se koristi ispod -196 ℃, njegova metoda spajanja najbolje koristiti zavarivanje.
Niskotemperaturna brtva za pakiranje ventila, opća većina F4, zbog dobrog samopodmazivanja, koeficijent trenja je mali i ima jedinstvenu kemijsku stabilnost. Stoga ga vlada koristi, ali F4 također ima nedostatke, jedan je velika tendencija hladnog protoka, drugi je veliki koeficijent linearnog širenja, hladno skupljanje na niskoj temperaturi dovodi do curenja, što rezultira velikim brojem zaleđivanja na vretenu, tako da se ventil ne otvara. Stoga se koristi samo u uvjetima niske temperature. U slučaju temperaturnih uvjeta, treba odabrati fleksibilno grafitno tkano punilo ili nehrđajući čelik i fleksibilni grafitni jastučić za namatanje. Neki niskotemperaturni ventili u radu, često otkrivaju da je prijenosni dio ventila ljepljiv. Fenomen okluzije javlja se s vremena na vrijeme. Glavni razlozi su: nerazuman odabir parnih materijala, premali rezervirani hladni razmak i točnost obrade. Ako se slični problemi pronađu u procesu korištenja, treba ih na vrijeme iznijeti dobavljaču kako bi se poboljšao konstrukcijski dizajn i zamijenio odgovarajući materijal za ležaj (čahuru).
Ostali zahtjevi za niskotemperaturne ventile isti su kao i za konvencionalne ventile.
Zahtjevi i primjena metalne brtve leptir ventila u ventilu za niske temperature
S brzim razvojem gospodarstva i industrijske tehnologije, visokom i novom tehnologijom koja se neprestano mijenja i potražnjom ljudi za ventilima, industrija ventila suočava se s velikim izazovima i prilikama. Osobito upotreba leptir ventila u mediju niske temperature, osim ispunjavanja performansi općeg ventila na sobnoj temperaturi, važnija je pouzdanost brtve ventila na niskoj temperaturi, fleksibilnost djelovanja i neki drugi posebni zahtjevi niskotemperaturni ventil.
Leptir ventil ima kompaktnu strukturu, mali volumen, malu težinu (u usporedbi s istim tlakom, zasun iste veličine može smanjiti otpor tekućine za 40% ~ 50%), brzo se otvara i zatvara i ima niz prednosti, pa ih iskoristite.
Ali u nekim niskotemperaturnim uređajima, kao što su oprema za ukapljivanje plina, oprema za odvajanje zraka i oprema za adsorpciju s promjenom tlaka koja se koristi u kemijskoj industriji, udio je veći od 80% ili kuglasti ventil ili zasunski ventil, leptir ventil je malen. Glavni razlog je taj što leptir ventil s metalnom brtvom ima lošu izvedbu brtvljenja na niskim temperaturama, a neki drugi razlozi kao što je nerazumna struktura uzrokuju srednje unutarnje curenje i fenomen vanjskog curenja, što ozbiljno utječe na sigurnost i normalan rad ove opreme s niskom temperaturom i ne može zadovoljiti zahtjeve opreme za niske temperature.
Prema kontinuiranom razvoju niskotemperaturnih aparata u našoj zemlji, zahtjev za niskotemperaturnim ventilom raste iz dana u dan. Stoga je konstrukcijski poboljšan metalni brtveni ventil i razvijen je leptir ventil od tri ekscentra od čistog metala s visokim učinkom brtvljenja. Ovaj leptir ventil može zadovoljiti svoje zahtjeve bez obzira na medij visoke ili niske temperature.
U kombinaciji s njegovim strukturnim karakteristikama, performanse na niskim temperaturama su jednostavno predstavljene.
Prvo, zahtjevi za brtvljenje disk ventila na niskim temperaturama:
Postoje dva glavna razloga za curenje ventila niske temperature, jedan je unutarnje curenje; Drugi je curenje.
1) Ventil proizvodi unutarnje curenje
Glavni razlog je što se brtveni par deformira na niskoj temperaturi.
Kada temperatura medija padne na faznu promjenu materijala uzrokovanu promjenom volumena, tako da izvorna preciznost brušenja brtvene površine deformira deformaciju što rezultira lošim brtvljenjem na niskim temperaturama. Proveli smo test niskih temperatura na ventilu DN250. Medij je tekući dušik (-196 ℃), a materijal leptiraste ploče je 1Cr18Ni9Ti (bez tretmana niskom temperaturom). Utvrđeno je da je deformacija krivljenja brtvene površine oko 0,12 mm, što je glavni razlog za unutarnje curenje.
Novorazvijeni leptir ventil mijenja se s ravne brtve na konusnu brtvu. Sjedište je sužena ovalna brtvena površina i kružni elastični brtveni prsten ugrađen u leptir ploču kako bi se formirao brtveni par. Brtveni prsten može radijalno plutati u utoru diska. Kada je ventil zatvoren, elastični brtveni prsten prvo dolazi u kontakt s kratkom osi eliptične brtvene površine, a rotacijom stabla ventila brtveni prsten se postupno gura prema unutra, prisiljavajući elastični prsten da dodiruje dužu os kosu stožastu površinu, što na kraju dovodi do potpunog kontakta između elastičnog brtvenog prstena i eliptične brtvene površine. Njegovo brtvljenje postiže se deformacijom elastičnog prstena.
Stoga, kada se tijelo ili leptir ploča deformira na niskoj temperaturi, to će biti apsorbirano i kompenzirano elastičnim brtvenim prstenom, i neće proizvesti curenje i pojavu zaglavljivanja. Ova elastična deformacija nestaje odmah kada se ventil otvori, a relativnog trenja u procesu otvaranja i zatvaranja u osnovi nema, tako da je vijek trajanja dug.
2) propuštanje ventila.
Prvi je da kada su ventil i cjevovod spojeni prirubnicama, curenje je uzrokovano opuštanjem spojne pločice, spojnog vijka i spojnih dijelova koji se skupljaju neusklađeno između materijala na niskoj temperaturi. Stoga smo promijenili način spajanja tijela ventila i cjevovoda s prirubničkog spoja na strukturu za zavarivanje kako bismo izbjegli curenje pri niskim temperaturama.
Drugi je curenje vretena i pakiranja. Općenito, većina brtvila ventila koristi F4, zbog svojih dobrih performansi samoklizanja, malog koeficijenta trenja (koeficijent trenja čelika f=0,05 ~ 0,1) i ima jedinstvenu kemijsku stabilnost, pa se koristi.
Međutim, F4 ima i nedostataka. Prvo, tendencija hladnog protoka je velika; Drugo, koeficijent linearnog širenja je velik, što rezultira hladnim skupljanjem curenja na niskim temperaturama, što rezultira velikim brojem zaleđivanja na stabljici, što dovodi do neuspjeha otvaranja ventila. Niskotemperaturni leptir ventil razvijen za ovu svrhu ima samoskupljajuću brtvenu strukturu, to jest, može brtviti i na normalnoj temperaturi i na niskoj temperaturi kroz ostavljeni razmak iskorištavanjem prednosti velikog koeficijenta ekspanzije F4.