ಈ ಕಾಗದವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸೀಲ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ

ಈ ಕಾಗದವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸೀಲ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ

ಆಧುನಿಕ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು, ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಳಕೆಯು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕವಾಟಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆ, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -29 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು (ಸಾರಜನಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಂತಹವು) -196 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
With the decrease of the temperature of the working medium, the material and structure of the low temperature valve used are different from the conventional universal valve, especially the temperature valve (t ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಕವಾಟ (t ಹೊರಗಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ದೇಹದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟದ ಬಾನೆಟ್ನ ಕುತ್ತಿಗೆ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ** ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಗತ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಬಲವು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕವಾಟವು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (STL) ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಕವಾಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಕ್ರಮಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಿವು ಇನ್ನೂ ಇದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಹಂತದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆರೆದಾಗ, ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಒಮ್ಮೆ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟದಂತಹ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನೀರಿನ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮವು ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಹಿಂದೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವಾಟ, ಅದರ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು -28 ~ 150℃ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಈಗ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟವು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (WCB) ವಸ್ತು ಕವಾಟ, ಅದರ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ -29 ~ 150℃; ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (LCB, LC1, LC2) ಇವೆ, ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ -46 ~ -73℃; ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (304, 316) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವು -196℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಕೆಲವು -254℃.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಸೀಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ (ಎಫ್ 4) ಆಯ್ಕೆ, ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕವಾಟವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟ, ತಾಪಮಾನ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಇನ್ಕ್ಯುಬೇಟರ್ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ (ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್, ವ್ರೆಂಚ್) ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಎತ್ತುವ ಸ್ಥಾನದ ಸೂಚಕವನ್ನು ಇನ್ಕ್ಯುಬೇಟರ್ ಹೊರಗೆ ಇಡಬೇಕು. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕಾಂಡದೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಒಮ್ಮೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಾಂಡವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಥರ್ಮಲ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಡದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿದೆ. ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (ಬಟ್ಟೆ, ಟೇಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಕೆಲಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಆಚೆಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ದ್ರವವಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ.
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಯಾವಾಗಲೂ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಒಂದು ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿದರೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳು ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಥೈಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ (WCB) ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂ-ನಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ, ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಕಾಪರ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಹ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ವಸ್ತು ಹಂತದಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವು ನಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರೂಪಾಂತರ, ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಕೋಚನವು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವನ್ನು -196℃ ಕೆಳಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, F4 ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಹುಪಾಲು, ಅದರ ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸರ್ಕಾರವು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಫ್ 4 ಸಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಶೀತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಐಸಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಕಾಂಡದಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವ ವೈಫಲ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನೇಯ್ದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವು ಜಿಗುಟಾದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆಕ್ಲೂಸಲ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ: ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಶೀತ ಅಂತರ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ (ಬಶಿಂಗ್) ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮುಂದಿಡಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕವಾಟಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸೀಲ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಉನ್ನತ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಜನರ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕವಾಟ ಉದ್ಯಮವು ಭಾರಿ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಮುದ್ರೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ.
ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಒಂದೇ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು 40% ~ 50% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು) ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳ ಸರಣಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.
ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನಿಲ ದ್ರವೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಸೀಲ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಯಂತಹ ಇತರ ಕಾರಣಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಈ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಪಕರಣದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೂರು-ವಿಲಕ್ಷಣ ಶುದ್ಧ ಲೋಹದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದ್ದರೂ ಅದರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಡಿಸ್ಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಸೋರಿಕೆ.
1) ಕವಾಟವು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತು ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು ಕಳಪೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು DN250 ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಮಧ್ಯಮ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ (-196℃) ಮತ್ತು ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತು 1Cr18Ni9Ti (ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ). ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಾರ್ಪ್-ವಿರೂಪತೆಯು ಸುಮಾರು 0.12 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ಲೇನ್ ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಸನವು ಮೊನಚಾದ ಅಂಡಾಕಾರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಅಂಡಾಕಾರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಒಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಉಂಗುರವನ್ನು ಉದ್ದನೆಯ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಓರೆಯಾದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲಿಪ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಉಂಗುರದ ವಿರೂಪದಿಂದ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ದೇಹ ಅಥವಾ ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಈ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2) ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ.
ಮೊದಲನೆಯದು, ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಕನೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾಡ್, ಕನೆಕ್ಷನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಂಕ್‌ನಿಂದ ಕುಗ್ಗುವ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗೆ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಎರಡನೆಯದು ಕಾಂಡದ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ F4 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ (ಉಕ್ಕಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ f=0.05 ~ 0.1), ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, F4 ಸಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶೀತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಐಸಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಸ್ವಯಂ-ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮುದ್ರೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, F4 ನ ದೊಡ್ಡ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.