ఫ్లాంగ్డ్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం మెటల్ వాల్వ్‌ల నిర్మాణ పొడవు పైపింగ్ మరియు పరికరాల ఒత్తిడి మరియు లీకేజీ పరీక్ష పథకం

ఫ్లాంగ్డ్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం మెటల్ వాల్వ్‌ల నిర్మాణ పొడవు పైపింగ్ మరియు పరికరాల ఒత్తిడి మరియు లీకేజీ పరీక్ష పథకం

సముచిత ప్రదేశాలలో ఈ యూరోపియన్ ప్రమాణం యొక్క టెక్స్ట్‌లో రిఫరెన్స్‌లు చేర్చబడ్డాయి, రిఫరెన్స్ స్టాండర్డ్స్‌తో సహా లేదా డెడ్‌లైన్‌లు లేకుండా, అలాగే ఇతర సంస్థల నుండి కథనాలు (బ్యాండ్‌బ్యాండ్‌బ్రాండ్‌బ్రాండ్‌బ్రాండ్). గడువుతో గుర్తించబడిన రిఫరెన్స్ ప్రమాణం విషయంలో, ఈ యూరోపియన్ ప్రమాణం సూచన ప్రమాణం యొక్క తదుపరి సవరించిన లేదా సవరించిన సంస్కరణను స్వీకరించడానికి అందించినట్లయితే మాత్రమే దిద్దుబాటు మరియు పునర్విమర్శ వర్తిస్తాయి. గడువుతో గుర్తించబడని సూచన ప్రమాణాల కోసం, *** వెర్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది. (ముఖాముఖి (FTF)) నిర్మాణ పొడవు (నేరుగా కవాటాల ద్వారా) మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడింది…
పరిచయం
EN 558-1 మెట్రిక్ సిరీస్ వాల్వ్‌లు మరియు EN 558- 2 అంగుళాల సిరీస్ వాల్వ్‌ల కోసం స్ట్రక్చరల్ లెంగ్త్ టేబుల్‌లు (ఫేస్ టు ఫేస్ మరియు సెంటర్ టు ఫేస్) తయారు చేయబడ్డాయి.
ఈ STANDARDలోని ప్రాథమిక శ్రేణులు అనుబంధం A (సమాచారం)లో చూపిన సిరీస్ నుండి తీసుకోబడ్డాయి.
అసలు శ్రేణికి మార్పులు స్వయంచాలకంగా ఈ ప్రమాణంలో చేర్చబడవు.
ప్రాథమిక శ్రేణి యొక్క సంఖ్య 1SO/DIS 5752:1993కి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
1 పరిధి
ఈ ఆర్టికల్ అంగుళం ముఖాముఖీ (FTF) నిర్మాణ పొడవు మరియు ఫ్లాంగ్డ్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం మెటల్ వాల్వ్‌ల యొక్క సెంటర్ టు ఫేస్ (CTF) నిర్మాణాన్ని నిర్దేశిస్తుంది
పొడవు.
ఈ విభాగంలో కింది పౌండ్ క్లాస్ మరియు నామమాత్ర పరిమాణం (DN)తో కవాటాలు ఉంటాయి.
- 125, 150, 250, 300 మరియు 600 పౌండ్ తరగతులు.
DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125,DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN50, DN50, DN50 DN800, DN900, DN1000, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800 మరియు DN2000.
EN 26554 ఆటోమేటిక్ స్టీమ్ ట్రాప్‌ల ముఖ-ముఖ నిర్మాణ పొడవును నిర్దేశిస్తుంది.
2 సూచన ప్రమాణాలు
సముచిత ప్రదేశాలలో ఈ యూరోపియన్ ప్రమాణం యొక్క టెక్స్ట్‌లో రిఫరెన్స్‌లు చేర్చబడ్డాయి, రిఫరెన్స్ స్టాండర్డ్స్‌తో సహా లేదా డెడ్‌లైన్‌లు లేకుండా, అలాగే ఇతర సంస్థల నుండి కథనాలు (బ్యాండ్‌బ్యాండ్‌బ్రాండ్‌బ్రాండ్‌బ్రాండ్). గడువుతో గుర్తించబడిన రిఫరెన్స్ ప్రమాణం విషయంలో, ఈ యూరోపియన్ ప్రమాణం సూచన ప్రమాణం యొక్క తదుపరి సవరించిన లేదా సవరించిన సంస్కరణను స్వీకరించడానికి అందించినట్లయితే మాత్రమే దిద్దుబాటు మరియు పునర్విమర్శ వర్తిస్తాయి. గడువుతో గుర్తించబడని సూచన ప్రమాణాల కోసం, వాటి వెర్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
En736-1 వాల్వ్ పరిభాష
అధ్యాయం 1 వాల్వ్ రకం నిర్వచనం
EN26554 అంచులతో కూడిన ఆటోమేటిక్ స్టీమ్ ట్రాప్స్ - సైడ్ స్ట్రక్చర్ పొడవు
3 నిర్వచించండి
ఈ ప్రమాణం యొక్క ప్రయోజనాల కోసం, prEN 736-1 మరియు క్రింది నిర్వచనాలు వర్తిస్తాయి.
3.1 (ఫేస్ టు ఫేస్ (FTF)) నిర్మాణ పొడవు (కవాటాల ద్వారా నేరుగా) బాడీ ఛానల్ ** చివర మరియు బాడీ యాక్సిస్ లైన్‌కు లంబంగా ఉన్న రెండు విమానాల మధ్య దూరం మిల్లీమీటర్‌లలో. లేదా సంబంధిత వాల్వ్ ఉత్పత్తి ప్రమాణంలో పేర్కొన్న విధంగా (గణాంకాలు 1 మరియు 2 చూడండి).
3.2(సెంటర్-ఫేస్ (CTF)) నిర్మాణ పొడవు (కోణీయ కవాటాల కోసం) బాడీ పాసేజ్ యొక్క ** చివర మరియు దాని పాసేజ్ యొక్క అక్ష రేఖకు లంబంగా మరియు మరొక చివరలో అక్ష రేఖకు లంబంగా ఉన్న రెండు విమానాలలో ఒకదాని మధ్య దూరం మిల్లీమీటర్లలో ఉంటుంది. శరీర మార్గం (చిత్రాలు 1 మరియు 2 చూడండి)
నిర్మాణ పొడవు మరియు సహనం
4.1 ప్రాథమిక శ్రేణి
ముఖాముఖి (FTF) మరియు సెంటర్-టు-ఫేస్ (CTF) స్ట్రక్చరల్ లెంగ్త్‌ల యొక్క ప్రాథమిక శ్రేణి టేబుల్ 1లోని స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ప్రతి రకమైన వాల్వ్‌ల కోసం పరిగణించవలసిన ప్రాథమిక శ్రేణులు టేబుల్స్ 3 17 ద్వారా అందించబడ్డాయి. .
4.2 అన్‌లైన్డ్ వాల్వ్‌ల నిర్మాణ పొడవు
4.2.1 వాల్వ్ ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌కు అనువైన ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్:
- బూడిద తారాగణం ఇనుము అంచులు, తరగతి 125;
– తరగతులు 150 మరియు 300 LBS కోసం రాగి మిశ్రమం అంచులు.
ఫేస్-ఫేస్ (FTF) మరియు సెంటర్-ఫేస్ (CTF) నిర్మాణాల పొడవు గణాంకాలు 1 మరియు 2కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
4.2.2 వాల్వ్‌కు వర్తించే కుంభాకార అంచులు:
– 1.6mm కుంభాకార టేబుల్ టాప్‌తో అంచు
- బూడిద తారాగణం ఇనుము అంచు, తరగతి 250 LBS.;
- 150 మరియు 300 తరగతులకు మెల్లిబుల్ కాస్ట్ ఇనుప అంచులు:
- 150 మరియు 300 తరగతులకు ఉక్కు అంచులు.
– 6.4mm కుంభాకార టేబుల్ టాప్‌తో అంచు
– స్టీల్ అంచులు, తరగతి 600 LBS.
ఫేస్-ఫేస్ (FTF) మరియు సెంటర్-ఫేస్ (CTF) నిర్మాణాల పొడవు గణాంకాలు 1 మరియు 3కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
4.2.3 రింగ్ కనెక్షన్ అంచులు అష్టభుజి లేదా దీర్ఘవృత్తాకార ప్రొఫైల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న మెటల్ రింగులతో ఫ్లాంజ్ ముఖాలను కనెక్ట్ చేయడానికి రూపొందించిన కవాటాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. FTF మరియు CTF నిర్మాణాల పొడవు FIGకి అనుగుణంగా ఉండాలి. 4.
4.2.4 ఇతర అంచు ముఖాలు అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్ ఉపరితలాలు లేదా కుంభాకార మరియు పుటాకార ఉపరితలాలతో క్లాస్ 150, 300 మరియు 600 వాల్వ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ముఖాముఖి (FTF) మరియు సెంటర్-టు-ఫేస్ (CTF) నిర్మాణాల పొడవు గణాంకాలు 1 మరియు 5కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
4.3 లైన్డ్ వాల్వ్‌ల నిర్మాణ పొడవు
4.3.1 సాగే లైనింగ్ మ్యాచింగ్ ఫ్లాంజ్‌లకు అనుసంధానించబడిన గాస్కెట్‌లతో కూడిన కవాటాల కోసం, ముఖం. ముఖం (FTF) మరియు సెంటర్ - ఫేస్ (CTF) నిర్మాణ పొడవులు మౌంటు పరిస్థితులలో వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరల మధ్య దూరం ఉండాలి. తయారీదారు అసెంబ్లీకి ముందు వాల్వ్ యొక్క మొత్తం పొడవును అందించాలి.
4.3.2 సాధారణ ఉత్పత్తి లక్షణంగా ఎలాస్టో-లైన్డ్ లేదా హార్డ్-లైన్డ్ వాల్వ్‌ల కోసం, సరిపోలే ఉపరితలంపై లైనింగ్ యొక్క మందం ముఖాముఖి (FTF) మరియు మధ్య-ముఖం (FTF) పొడవులో చేర్చబడుతుంది ( CTF) నిర్మాణం, వాల్వ్ డిజైన్ ఈ భాగాన్ని కలిగి ఉండకపోతే. టేబుల్ 1లో ఇవ్వబడిన ముఖాముఖి (FTF) మరియు సెంటర్-టు-ఫేస్ (CTF) పొడవులు లైనింగ్ విభాగాలను చేర్చడానికి రూపొందించబడనట్లయితే, అటువంటి లైనింగ్ యొక్క పొడవు దానికి జోడించబడుతుంది.
4.3.3 సాధారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణం లేని సాగే లేదా గట్టి లైనింగ్ ఉన్న వాల్వ్‌ల కోసం, ఫ్లాంజ్ ముఖంపై లైనింగ్ మందం ముఖాముఖి (F”TF) మరియు సెంటర్-టు-ఫేస్ (CTF)కి జోడించబడవచ్చు. నిర్మాణ పొడవులు టేబుల్ Iలో ఇవ్వబడ్డాయి.
4.4 టాలరెన్స్‌లు ఫేస్-టు-సర్ఫేస్ (FTF) మరియు సెంటర్-టు-సర్ఫేస్ (CTF) నిర్మాణాల పొడవు కోసం టాలరెన్స్‌లు టేబుల్ 2లో ఇవ్వబడ్డాయి.
మూర్తి 1
అత్తి. 2 ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్
అత్తి. 3 కుంభాకార అంచు
(ముఖం - ముఖం) నిర్మాణం పొడవు = టేబుల్ 1 కొలతలు +X
(సెంటర్ సైడ్) స్ట్రక్చర్ పొడవు = టేబుల్ 1 కొలతలు + 0.5x యూనిట్ మిమీ
చిత్రం 4.
గమనిక.FTF=(ముఖం – ముఖం) నిర్మాణం పొడవు; CTF=(మధ్య ముఖం) నిర్మాణ పొడవు.
యూనిట్ మిల్లీమీటర్.
టేబుల్ 1 లో కొలతలు.
మూర్తి 5
పైప్‌లైన్ మరియు పరికరాల ఒత్తిడి మరియు లీకేజీ పరీక్ష పథకం 1, తయారీ ఆధారం 1. Gb50235-2003 “పారిశ్రామిక మెటల్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు అంగీకార కోడ్” 2. Gb50236-2001 “ఫీల్డ్ పరికరాలు, ప్రక్రియ పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు అంగీకార కోడ్” 2, దీని ఉద్దేశ్యం ఏదైనా పరికరాలు, పైప్‌లైన్ నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన తర్వాత ఒత్తిడి మరియు లీకేజీ పరీక్ష మరియు మాధ్యమాన్ని ఉపయోగించడం, నిర్మాణ నాణ్యతను పరీక్షించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో రన్నింగ్, రన్నింగ్, డ్రిప్పింగ్ మరియు లీకేజీ వల్ల కలిగే ప్రమాదాలను నివారించడానికి, ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు లీకేజీ పరీక్షను నిర్వహించాలి. పరీక్షను ప్రారంభించే ముందు వెల్డింగ్ పాయింట్లు, కవాటాలు మరియు అంచు జాయింట్ల వద్ద. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పీడన పాత్ర మరియు పైప్‌లైన్ పీడనం నీటిని మాధ్యమంగా పరీక్షిస్తాయి
మొదట, తయారీ ఆధారం
1. Gb50235-2003 ఇండస్ట్రియల్ మెటల్ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు అంగీకారం కోసం కోడ్
2. Gb50236-2001 "ఫీల్డ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు పైప్‌లైన్ ప్రక్రియ యొక్క వెల్డింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం మరియు అంగీకారం కోసం కోడ్"
రెండు, ఒత్తిడి మరియు లీకేజీ పరీక్ష యొక్క ప్రయోజనం మరియు మాధ్యమం యొక్క ఉపయోగం
ఏదైనా పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్ నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన తర్వాత, నిర్మాణ నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో రన్నింగ్, రన్నింగ్, డ్రిప్పింగ్ మరియు లీకేజీ వల్ల కలిగే ప్రమాదాలను నివారించడానికి, వెల్డింగ్ పాయింట్, వాల్వ్ మరియు ఫ్లాంజ్ వద్ద ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు లీకేజీ పరీక్షను నిర్వహించాలి. కమీషనింగ్ పరీక్షకు ముందు కనెక్షన్.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పీడన పాత్ర మరియు పైప్‌లైన్ పీడనం నీటిని మాధ్యమంగా పరీక్షిస్తాయి మరియు ప్రమాదకరమైన ద్రవాన్ని ఉపయోగించకూడదు. 500mm కంటే ఎక్కువ నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కోసం, పీడన పరీక్షను నీటితో నిర్వహించినప్పుడు పైప్‌లైన్ కారిడార్ యొక్క భద్రతా బేరింగ్ సామర్థ్యం సరిపోకపోవచ్చు, కాబట్టి గాలి లేదా నత్రజనిని ఒత్తిడి పరీక్ష మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు.
వాయు పీడన పరీక్ష ప్రమాదం నీటి పీడన పరీక్ష కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఒత్తిడి పరీక్ష కోసం ద్రవాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు నమ్మదగిన భద్రతా చర్యలు తీసుకోవడానికి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లో నిర్దేశించిన అవసరాలు మినహా, ఇతర పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లు ఒత్తిడి కోసం గ్యాస్‌ను ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడవు. పరీక్ష.
మూడు. ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు లీకేజ్ పరీక్షకు ముందు తయారీ
1. పరికరాల పైప్లైన్లు మరియు ఉపకరణాల సంస్థాపన మరియు తనిఖీ;
2. ప్రక్రియ సరిగ్గా ఉందో లేదో చూడటానికి ఒత్తిడి పరీక్షలో పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ను పదేపదే తనిఖీ చేయండి;
3. పీడన పరీక్షకు ముందు, అన్ని భద్రతా కవాటాలు మరియు పీడన గేజ్‌లను రూట్ వాల్వ్ వద్ద మూసివేయాలి మరియు టేకాఫ్ లేదా ఓవర్-రేంజ్ నష్టాన్ని నివారించడానికి సంబంధిత సాధనాలను వేరుచేయాలి లేదా తీసివేయాలి;
4. ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు లీకేజ్ పరీక్ష యొక్క పర్యావరణాన్ని శుభ్రపరచండి
5. ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు లీకేజ్ పరీక్షలో పాల్గొనే సిబ్బంది సాంకేతిక శిక్షణలో ఉత్తీర్ణులయ్యారు;
6. పీడన పరీక్ష మరియు పీడన పరీక్ష యొక్క రికార్డు కోసం నీటి పీడన పంపు, వాయు పీడన పంపు మరియు ఇతర పరికరాలను సిద్ధం చేయండి;
7. బాహ్య ఇన్సులేషన్ ఉన్నట్లయితే, అది ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత నిర్వహించబడాలి.
నాలుగు, పరీక్ష నిర్మాణ అవసరాలు
1. పెయింటింగ్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌తో పాటు, పరీక్ష పరిధిలో పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పనులు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం పూర్తయ్యాయి మరియు పర్యవేక్షణ మరియు ఆన్-సైట్ సాంకేతిక సిబ్బందిచే తనిఖీని ఆమోదించింది.
2. పీడన పరీక్ష సమయంలో, పరీక్ష మాధ్యమం, పీడనం మరియు స్థిరత్వం సమయం రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సంబంధిత నిబంధనలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా నిర్వహించబడతాయి.
3. కారు యొక్క పరికరాలు మరియు పైపులను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, అంచు మరియు అంచు కవర్ యొక్క వైపు మరియు ఎదురుగా నిలబడలేవు.
4. పైప్‌లైన్ నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌కు అర్హత పొందింది మరియు గుర్తింపు నిష్పత్తికి చేరుకుంటుంది.
5. పరీక్ష పీడన గేజ్ అర్హత పొందింది మరియు పరీక్ష వ్యవధిలో దాని ఖచ్చితత్వం 1.5 గ్రేడ్ కంటే తక్కువ కాదు. టేబుల్ యొక్క పూర్తి స్థాయి పరీక్ష పీడనం యొక్క 1.5 ~ 2 సార్లు ఉండాలి మరియు పైప్ విభాగానికి ఒత్తిడి గేజ్ 2 ముక్కల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
6. బ్లైండ్ బోర్డులు లేదా ఇతర చర్యలతో అసంబద్ధమైన సిస్టమ్‌ల నుండి పరీక్షలో ఉన్న పైప్‌లైన్‌ను ప్రభావవంతంగా వేరుచేయడం, ఐసోలేషన్ ప్రదేశంలో సైన్ ప్లేట్‌లను వేలాడదీయడం మరియు పైప్‌లైన్‌లను తాత్కాలికంగా కనెక్ట్ చేయడం మరియు పరికరాలను బలోపేతం చేయడం పూర్తయ్యాయి.
7. అన్ని పీడన పరీక్ష మరియు గాలి చొరబడని యంత్రాలు సిద్ధంగా ఉన్నాయి.
8 ఒత్తిడి పరీక్ష ప్రక్రియలో, ప్రెజర్ పరికరాలు, పైప్‌లైన్ అసాధారణ శబ్దం, ప్రెజర్ డ్రాప్, ఉపరితల పెయింట్ పీలింగ్, ప్రెజర్ గేజ్ పాయింటర్ కదలదు లేదా ముందుకు వెనుకకు కదలదు మరియు ఇతర అసాధారణ పరిస్థితులు, వెంటనే పరీక్షను ఆపివేయాలి, ఒత్తిడి ఉపశమనం కనుగొనాలి కారణం, పరీక్షను కొనసాగించాలా వద్దా అని నిర్ణయించే నిర్దిష్ట పరిస్థితి.
ఐదు, ఒత్తిడి పరీక్ష లీకేజీ పరీక్ష నాణ్యత ప్రమాణాలు
1. నీటి ఇంజెక్షన్ పరీక్ష సమయంలో వాతావరణ పీడనం కింద ద్రవ నిల్వ చేసే పరికరాలు లీకేజీ లేకుండా ఉండాలి.
2. 50KPa (గేజ్ ప్రెజర్) కంటే తక్కువ ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ ఉన్న పరికరాల కోసం, వెల్డ్ సీమ్‌లను ** షువో ఆయిల్‌తో తనిఖీ చేయాలి. ఏదైనా లోపం ఉంటే, అది తొలగించబడుతుంది మరియు తొలగింపు తర్వాత ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిలో బిగుతు పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది. సమయం 24 గంటలు, మరియు సగటు లీకేజీ గంటకు 0.25% మించదు.
3. 50-700 kpa పీడనం (టేబుల్) పరికరాలలో ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి, పరీక్ష పీడన బలం పరీక్ష కంటే 1.25 రెట్లు సమానమైన ఒత్తిడితో, 5 నిమిషాల సమయం, ఆపై లోపాలు ఉంటే, తొలగించడానికి తనిఖీ కోసం ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడికి పడిపోయింది. , ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి దగ్గరగా డిగ్రీల వద్ద పరీక్ష తొలగించండి, 24 గంటల సమయం తర్వాత, సగటు లీక్ మొత్తం గంటకు 0.25% మించకూడదు.
4. వాక్యూమ్ పరికరాలు 200KPa (గేజ్ ప్రెజర్) బలం పరీక్షలో 5 నిమిషాలు ఉండాలి మరియు పరీక్షలో కనిపించే లోపాలను తొలగించాలి, ఆపై బిగుతు పరీక్ష కోసం 100KPa (గేజ్ ప్రెజర్) పీడన పరీక్ష, 24 గంటల సమయం, సగటు లీకేజీ ఉండదు. గంటకు 0.25% మించిపోయింది.
5. ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరాలతో పరికరాల కోసం, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.
ఆరు, వాయు పీడన పరీక్ష లీకేజీ పరీక్ష
1. పరీక్ష ఒత్తిడి డిజైన్ ఒత్తిడి 1.25 రెట్లు
2 ప్రెజర్ టెస్ట్ బూస్ట్ స్పీడ్ 50KPa/min కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, 50% స్టాప్ 3నిమి చెక్ యొక్క టెస్ట్ ప్రెజర్‌కి బూస్ట్ చేయండి, అసాధారణ దృగ్విషయం లేకుంటే, పరీక్ష ఒత్తిడిలో 10% స్టెప్ బై స్టెప్ బూస్ట్. ప్రతి దశలో 10 నిమిషాలు ఆపి, రూపొందించిన ఒత్తిడికి చేరుకున్న తర్వాత 10 నిమిషాలు ఆపి, ఆపై అసాధారణత లేనట్లయితే అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, ఒత్తిడిని పరీక్ష ఒత్తిడికి పెంచవచ్చు. స్టెప్-డౌన్, లీకేజీ మరియు దృశ్యమాన వైకల్యం లేనట్లయితే 10నిమిషాల పాటు ఆపివేయండి.
3. ఒత్తిడి బలం పరీక్ష అర్హత పొందిన తర్వాత, ఒత్తిడి డిజైన్ ఒత్తిడికి తగ్గించబడుతుంది మరియు సబ్బు నీటిని బ్రష్ చేయడం ద్వారా బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది.
4. ఒత్తిడి బిగుతు యొక్క స్టాప్-ప్రెజర్ సమయం మొత్తం వ్యవస్థకు తగినంత తనిఖీ సమయం ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఈ సమయంలో లీకేజ్ లేదా డిప్రెషరైజేషన్ దృగ్విషయం జరగదు.
5 పరీక్ష తర్వాత నెమ్మదిగా ఒత్తిడిని తగ్గించాలి, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ఖాళీ పైపుల వ్యవస్థను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించాలి, ఉదాహరణకు తాత్కాలిక పైపును బహిరంగ ఉద్గారాలకు కనెక్ట్ చేయాలి, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌ను తరచుగా సిబ్బంది ద్వారా స్థలంలో ఉంచకూడదు.
6. ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో లీకేజ్ విషయంలో, ఒత్తిడితో మరమ్మతు చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు. ఒత్తిడిని విడుదల చేయడం మరియు లోపం తొలగించబడిన తర్వాత ఒత్తిడిని మళ్లీ పరీక్షించడం అవసరం.
7. లీకేజీ పరీక్ష వాల్వ్ స్టఫింగ్ బాక్స్, ఫ్లాంజ్ లేదా థ్రెడ్ కనెక్షన్, వెంట్ వాల్వ్, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్, డ్రైనేజ్ వాల్వ్, రబ్బరు పట్టీ, వెల్డింగ్ పోర్ట్, క్వాలిఫైడ్ కోసం బ్లోయింగ్ ఏజెంట్ టెస్ట్‌కు లీకేజీ లేకుండా తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి.
హీంపుల్ మెషినరీ యొక్క సీల్డ్ క్విక్ కనెక్టర్‌ని ఉపయోగించి టెస్ట్ కనెక్షన్‌లను మరింత సులభంగా, త్వరగా మరియు సురక్షితంగా చేయవచ్చు.
టియాంజిన్ హైయిపు మెషినరీ కో., LTD. వేగవంతమైన కనెక్టర్లు మరియు పరిష్కారాలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఉత్పాదక సంస్థ. ఫాస్ట్ కనెక్టర్ యొక్క మొత్తం మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్‌ను కస్టమర్‌లకు అందించడానికి కంపెనీ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను ఒకటిగా సెట్ చేస్తుంది. సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, కంపెనీ "కస్టమర్ ఫస్ట్, ఎక్సలెన్స్" బిజినెస్ ఫిలాసఫీకి కట్టుబడి ఉంది, మా కస్టమర్లకు నాణ్యమైన సేవలను అందించడానికి "కస్టమర్ ఫస్ట్" సూత్రానికి కట్టుబడి ఉంది.