الطول الهيكلي للصمامات المعدنية لأنظمة الأنابيب ذات الحواف، مخطط اختبار ضغط وتسرب الأنابيب والمعدات

الطول الهيكلي للصمامات المعدنية لأنظمة الأنابيب ذات الحواف، مخطط اختبار ضغط وتسرب الأنابيب والمعدات

تم تضمين المراجع في نص هذا المعيار الأوروبي في الأماكن المناسبة، بما في ذلك المعايير المرجعية مع أو بدون مواعيد نهائية، بالإضافة إلى مقالات من منشورات أخرى (المعايير المذكورة مرفقة أدناه). في حالة وجود معيار مرجعي محدد بموعد نهائي، لا ينطبق التصحيح والمراجعة إلا إذا كان هذا المعيار الأوروبي ينص على اعتماد نسخة معدلة أو معدلة لاحقة من المعيار المرجعي. بالنسبة للمعايير المرجعية التي لم يتم تحديد موعد نهائي لها، يتم استخدام إصدار ***. (وجهًا لوجه (FTF)) يتم التعبير عن طول البناء (للصمامات المستقيمة) بالملليمتر…
المقدمة
تم إعداد جداول الطول الهيكلي (وجهًا لوجه ومن المركز لوجه) لصمامات السلسلة المترية EN 558-1 وصمامات السلسلة EN 558- 2 بوصة.
السلسلة الأساسية في هذا المعيار مستمدة من السلسلة الموضحة في الملحق أ (معلوماتي).
لا يتم دمج التغييرات على السلسلة الأصلية تلقائيًا في هذا المعيار.
يتوافق ترقيم السلسلة الأساسية مع ترقيم 1SO/DIS 5752:1993.
1 نطاق
تحدد هذه المادة طول البناء وجهًا لوجه (FTF) والبناء من المركز إلى الوجه (CTF) للصمامات المعدنية لأنظمة الأنابيب ذات الحواف
طول.
يتضمن هذا القسم الصمامات بفئة الجنيه والحجم الاسمي (DN) التاليين.
– فئات 125 و150 و250 و300 و600 جنيه.
DN10، DN15، DN20، DN25، DN32، DN40، DN50، DN65، DN80، DN100، DN125، DN150، DN200، DN250، DN300، DN350، DN400، DN450، DN500، DN600، DN700، DN 800، DN900، DN1000، DN1200، DN1400، DN1600، DN1800 وDN2000.
يحدد المعيار EN 26554 طول بناء الوجه والوجه لمصائد البخار الأوتوماتيكية.
2 المعايير المرجعية
تم تضمين المراجع في نص هذا المعيار الأوروبي في الأماكن المناسبة، بما في ذلك المعايير المرجعية مع أو بدون مواعيد نهائية، بالإضافة إلى مقالات من منشورات أخرى (المعايير المذكورة مرفقة أدناه). في حالة وجود معيار مرجعي محدد بموعد نهائي، لا ينطبق التصحيح والمراجعة إلا إذا كان هذا المعيار الأوروبي ينص على اعتماد نسخة معدلة أو معدلة لاحقة من المعيار المرجعي. بالنسبة للمعايير المرجعية التي لم يتم تحديد موعد نهائي لها، يتم استخدام نسختها.
En736-1 مصطلحات الصمامات
الفصل الأول تعريف نوع الصمام
EN26554 مصائد بخار أوتوماتيكية ذات حواف – طول الهيكل الجانبي
3 تحديد
ولأغراض هذه المواصفة القياسية، تنطبق prEN 736-1 والتعريفات التالية.
3.1 (وجهًا لوجه (FTF)) طول البناء (للصمامات المستقيمة) المسافة بالملليمتر بين مستويين يقعان عند ** نهاية قناة الجسم وعموديين على خط محور الجسم. أو كما هو محدد في معيار منتج الصمام ذي الصلة (انظر الشكلين 1 و2).
3.2 (الوجه المركزي (CTF)) طول البناء (للصمامات الزاوية) المسافة بالملليمتر بين أحد المستويين عند ** نهاية ممر الجسم وعمودي على خط محور مروره وخط المحور في الطرف الآخر مرور الجسم (انظر الشكلين 1 و 2)
الطول الهيكلي والتسامح
4.1 السلسلة الأساسية
يجب أن تتوافق السلسلة الأساسية للأطوال الهيكلية وجهًا لوجه (FTF) ومن المركز لوجه (CTF) مع المواصفات الواردة في الجدول 1. وترد السلسلة الأساسية التي يجب أخذها في الاعتبار لكل نوع من أنواع الصمامات في الجداول من 3 إلى 17 .
4.2 الطول الهيكلي للصمامات غير المبطنة
4.2.1 شفة مسطحة مناسبة لشفة الصمام المسطحة:
– حواف من الحديد الزهر الرمادي، فئة 125؛
– فلنجات من سبائك النحاس للفئتين 150 و 300 رطل.
يجب أن يكون طول هياكل وجه الوجه (FTF) والوجه المركزي (CTF) متسقًا مع الشكلين 1 و2.
4.2.2 تشمل الشفاه المحدبة المطبقة على الصمام ما يلي:
- شفة بسطح طاولة محدب 1.6 مم
– شفة من الحديد الزهر الرمادي، فئة 250 رطل.
– فلنجات من الحديد الزهر قابلة للطرق للفئتين 150 و 300:
– فلنجات فولاذية للفئتين 150 و 300.
- شفة بسطح طاولة محدب 6.4 مم
– فلنجات فولاذية فئة 600 رطل.
يجب أن يكون طول هياكل الوجه (FTF) والوجه المركزي (CTF) متسقًا مع الشكلين 1 و3.
4.2.3 حواف التوصيل الحلقي مناسبة للصمامات المصممة لتوصيل وجوه الحواف بحلقات معدنية ذات هيكل جانبي مثمن أو بيضاوي الشكل. يجب أن يكون طول هياكل FTF وCTF متسقًا مع الشكل. 4.
4.2.4 وجوه الحافة الأخرى مناسبة للصمامات من الفئة 150 و300 و600 ذات الأسطح الملولبة الداخلية والخارجية أو ذات الأسطح المحدبة والمقعرة. يجب أن يكون طول الهياكل وجهاً لوجه (FTF) ومن المركز لوجه (CTF) متسقًا مع الشكلين 1 و5.
4.3 الطول الهيكلي للصمامات المبطنة
4.3.1 بالنسبة للصمامات ذات الحشيات المتصلة ببطانة مرنة تتوافق مع الشفاه، الوجه. يجب أن تكون أطوال هيكل الوجه (FTF) والوجه الأوسط (CTF) هي المسافة بين طرفي الصمام تحت ظروف التركيب. يجب على الشركة المصنعة توفير الطول الإجمالي للصمام قبل التجميع.
4.3.2 بالنسبة للصمامات المبطنة بالمطاط أو المبطنة ببطانة صلبة كخاصية إنتاج شائعة، يجب أن يتم تضمين سمك البطانة على السطح المطابق ضمن طول الوجه لوجه (FTF) والمركز للوجه ( CTF)، إلا إذا كان تصميم الصمام لا يتضمن هذا الجزء. إذا لم يتم تصميم أطوال الوجه لوجه (FTF) ومن المركز إلى الوجه (CTF) الواردة في الجدول 1 لتشمل أقسام البطانة، فيجب إضافة طول هذه البطانة إلى الأبعاد الأساسية.
4.3.3 بالنسبة للصمامات ذات البطانة المرنة أو الصلبة التي لا تعد عادةً من سمات الإنتاج، يمكن إضافة سمك البطانة على وجه الحافة إلى الوجه لوجه (F”TF) والمركز إلى الوجه (CTF) الأطوال الهيكلية الواردة في الجدول الأول.
4.4 التفاوتات المسموح بها لطول الهياكل وجهاً لسطح (FTF) ومن المركز إلى السطح (CTF) مذكورة في الجدول 2.
شكل 1
تين. 2 شفة مسطحة
تين. 3 شفة محدبة
(وجه – وجه) طول الهيكل = أبعاد الجدول 1 +X
(الجانب الأوسط) طول الهيكل = أبعاد الجدول 1 + 0.5x وحدة مم
الشكل 4.
Note.FTF = طول الهيكل (الوجه - الوجه)؛ CTF = طول هيكل (الوجه الأوسط).
الوحدة ملليمتر.
الأبعاد في الجدول 1.
الشكل 5
مخطط اختبار الضغط والتسرب لخطوط الأنابيب والمعدات 1 ، أساس الإعداد 1. Gb50235-2003 "رمز البناء والقبول لهندسة خطوط الأنابيب المعدنية الصناعية" 2. Gb50236-2001 "المعدات الميدانية ، عملية البناء الهندسي لحام خطوط الأنابيب ورمز القبول" 2 ، الغرض اختبار الضغط والتسرب واستخدام الوسيط بعد بناء وتركيب أي معدات وخطوط أنابيب، من أجل اختبار جودة البناء ومنع الحوادث الناجمة عن الجري والجري والتقطير والتسرب أثناء الإنتاج، يجب إجراء اختبار الضغط واختبار التسرب. عند نقاط اللحام والصمامات ومفاصل الفلنجة قبل اختبار التشغيل. بشكل عام، يقوم وعاء الضغط وضغط خط الأنابيب باختبار الماء كوسيط
أولا، أساس الإعداد
1. كود Gb50235-2003 لبناء وقبول هندسة خطوط الأنابيب المعدنية الصناعية
2. Gb50236-2001 "قواعد إنشاء وقبول هندسة اللحام للمعدات الميدانية وعمليات خطوط الأنابيب"
اثنان، الغرض من اختبار الضغط والتسرب واستخدام الوسيط
بعد بناء وتركيب أي معدات وخطوط أنابيب، من أجل التحقق من جودة البناء ومنع الحوادث الناجمة عن التشغيل والتشغيل والتقطير والتسرب أثناء الإنتاج، يجب إجراء اختبار الضغط واختبار التسرب عند نقطة اللحام والصمام والشفة الاتصال قبل اختبار التكليف.
بشكل عام، وعاء الضغط وضغط خط الأنابيب يختبران الماء كوسيط، ويجب ألا يستخدما سائلًا خطيرًا. بالنسبة لخط أنابيب الغاز الذي يزيد قطره الاسمي عن 500 مم، قد لا تكون قدرة تحمل الأمان لممر خط الأنابيب كافية عند إجراء اختبار الضغط بالماء، لذلك يمكن استخدام الهواء أو النيتروجين كوسيط اختبار الضغط.
نظرًا لأن خطر اختبار ضغط الهواء أكبر بكثير من اختبار ضغط الماء، باستثناء المتطلبات المنصوص عليها في رسم التصميم لاستبدال السائل لاختبار الضغط واتخاذ تدابير السلامة الموثوقة، لا يُسمح للمعدات وخطوط الأنابيب الأخرى باستخدام الغاز للضغط امتحان.
ثلاثة. التحضير قبل اختبار الضغط واختبار التسرب
1. تركيب وفحص خطوط أنابيب المعدات وملحقاتها؛
2. قم بفحص المعدات وخطوط الأنابيب بشكل متكرر تحت اختبار الضغط لمعرفة ما إذا كانت العملية صحيحة؛
3. قبل اختبار الضغط، يجب إغلاق جميع صمامات الأمان وأجهزة قياس الضغط عند الصمام الجذري، ويجب عزل الأدوات ذات الصلة أو إزالتها لمنع الإقلاع أو الضرر الزائد عن النطاق؛
4. تنظيف بيئة اختبار الضغط واختبار التسرب
5. اجتاز الموظفون المشاركون في اختبار الضغط واختبار التسرب التدريب الفني.
6. إعداد مضخة ضغط الماء، ومضخة ضغط الهواء وغيرها من المعدات لاختبار الضغط وتسجيل اختبار الضغط؛
7. في حالة وجود عزل خارجي يجب تنفيذه بعد اختبار الضغط.
رابعا، اختبار متطلبات البناء
1. بالإضافة إلى الطلاء والعزل الحراري، تم الانتهاء من أعمال تركيب خطوط الأنابيب ضمن نطاق الاختبار وفقًا للرسومات، واجتازت الفحص من قبل الإشراف والموظفين الفنيين في الموقع.
2. أثناء اختبار الضغط، يجب أن يفي وسط الاختبار والضغط ووقت الاستقرار بمتطلبات التصميم ويتم تنفيذه وفقًا صارمًا للوائح ذات الصلة.
3. عند فحص معدات وأنابيب السيارة، لا يمكن الوقوف على الجانب والجانب المقابل من الحافة وغطاء الحافة.
4. خط الأنابيب مؤهل للفحص غير المدمر ويصل إلى نسبة الكشف.
5. مقياس ضغط الاختبار مؤهل، ودقته لا تقل عن 1.5 درجة خلال فترة الاختبار. يجب أن يكون المقياس الكامل للجدول 1.5 ~ 2 مرة من ضغط الاختبار، ويجب ألا يقل مقياس الضغط لقسم الأنبوب عن قطعتين.
6. تم الانتهاء من عزل خط الأنابيب قيد الاختبار بشكل فعال عن الأنظمة غير ذات الصلة باستخدام الألواح العمياء أو التدابير الأخرى، وتعليق لوحات الإشارة في مكان العزل، وتوصيل خطوط الأنابيب مؤقتًا ومعدات التعزيز.
7. جميع آلات اختبار الضغط وإغلاق الهواء جاهزة.
8 في عملية اختبار الضغط، معدات الضغط، خطوط الأنابيب مثل الضوضاء غير الطبيعية، انخفاض الضغط، تقشير الطلاء السطحي، مؤشر قياس الضغط لا يتحرك أو يتأرجح ذهابًا وإيابًا وغيرها من الظروف غير الطبيعية، يجب أن يتوقف على الفور عن الاختبار، وتخفيف الضغط للعثور على خارج السبب، هو الوضع المحدد في اتخاذ قرار بشأن الاستمرار في الاختبار.
خمسة، معايير الجودة اختبار تسرب اختبار الضغط
1. يجب أن تكون معدات تخزين السائل تحت الضغط الجوي خالية من التسرب أثناء اختبار حقن الماء.
2. بالنسبة للمعدات التي يقل ضغط تشغيلها عن 50 كيلو باسكال (قياس الضغط)، يجب فحص طبقات اللحام باستخدام زيت ** shuo. إذا كان هناك أي عيب، فيجب إزالته وإجراء اختبار الضيق تحت ضغط التشغيل بعد إزالته. الوقت 24 ساعة، ومتوسط ​​التسرب لا يتجاوز 0.25% في الساعة.
3. ضغط التشغيل في ضغط 50-700 كيلو باسكال (جدول) للمعدات، مع ضغط يساوي 1.25 مرة اختبار قوة ضغط الاختبار، والوقت لمدة 5 دقائق، ثم ينخفض ​​إلى ضغط التشغيل للفحص، إذا كانت هناك عيوب، للقضاء عليها ، قم بإزالة الاختبار عند ضغط التشغيل بدرجات متقاربة، بعد مرور 24 ساعة، يجب ألا يتجاوز متوسط ​​كمية التسرب 0.25% في الساعة.
4. يجب أن تكون معدات التفريغ في اختبار قوة 200 كيلو باسكال (مقياس الضغط) لمدة 5 دقائق، وإزالة العيوب الموجودة في الاختبار، ثم اختبار الضغط 100 كيلو باسكال (مقياس الضغط) لاختبار الضيق، والوقت لمدة 24 ساعة، ومتوسط ​​التسرب لا تتجاوز 0.25% في الساعة.
5. بالنسبة للمعدات ذات متطلبات التصميم الخاصة، يجب إجراء الاختبار وفقًا لمتطلبات التصميم.
ستة، اختبار تسرب ضغط الهواء
1. ضغط الاختبار هو 1.25 مرة من الضغط التصميمي
2 يجب ألا تكون سرعة تعزيز اختبار الضغط أكبر من 50 كيلو باسكال / دقيقة، تعزيز ضغط الاختبار بنسبة 50٪ توقف لمدة 3 دقائق، إذا لم تكن هناك ظاهرة غير طبيعية، ثم 10٪ من ضغط الاختبار خطوة بخطوة. توقف لمدة 10 دقائق في كل مرحلة، توقف لمدة 10 دقائق بعد الوصول إلى الضغط المصمم، ثم افحص جميع الأجزاء بعناية إذا لم يكن هناك أي خلل، يمكن زيادة الضغط إلى ضغط الاختبار. توقف لمدة 10 دقائق إذا لم يكن هناك أي تنحي أو تسرب أو تشوه بصري، فهو مؤهل.
3. بعد تأهيل اختبار قوة الضغط، يتم تقليل الضغط إلى الضغط التصميمي، ويتم فحص الضيق عن طريق تنظيف الماء والصابون.
4. يجب أن يضمن وقت توقف الضغط لضيق الضغط أن النظام بأكمله لديه وقت فحص كافٍ، حيث لا تحدث أي ظاهرة تسرب أو انخفاض الضغط.
5 بعد الاختبار يجب خفض الضغط ببطء، ويجب أن يحاول منفذ التفريغ استخدام نظام الأنبوب الفارغ، مثل الأنابيب المؤقتة التي يجب توصيلها بالانبعاثات الخارجية، ولا ينبغي وضع منفذ التفريغ في المكان غالبًا من خلال الموظفين.
6. في حالة وجود تسرب أثناء اختبار الضغط، لا يجوز إصلاحه بالضغط. من الضروري تحرير الضغط وإعادة اختبار الضغط بعد إزالة الخلل.
7. يجب أن يركز اختبار التسرب على فحص صندوق حشو الصمام، أو وصلة الفلنجة أو الخيط، أو صمام التهوية، أو صمام العادم، أو صمام الصرف، أو الحشية، أو منفذ اللحام، وعدم وجود تسرب لاختبار عامل النفخ للمؤهلين.
يمكن إجراء اتصالات الاختبار بسهولة وسرعة وأمان أكبر باستخدام موصل QUICK المختوم الخاص بآلات Heimple.
تيانجين هاييبو الماكينات والشركة المحدودة. هي مؤسسة تصنيع متخصصة في توفير الموصلات والحلول السريعة. تقوم الشركة بتعيين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات وخدمة ما بعد البيع كخدمة واحدة، لتزويد العملاء بالحل المطابق الشامل للموصل السريع. بعد سنوات من التطوير، تلتزم الشركة بفلسفة العمل "العميل أولاً، التميز"، وتلتزم بمبدأ "العميل أولاً" لتقديم خدمات عالية الجودة لعملائنا.