ლითონის სარქველების სტრუქტურული სიგრძე ფლანგიანი მილსადენის სისტემებისთვის მილსადენებისა და აღჭურვილობის წნევის და გაჟონვის ტესტის სქემა

ლითონის სარქველების სტრუქტურული სიგრძე ფლანგიანი მილსადენის სისტემებისთვის მილსადენებისა და აღჭურვილობის წნევის და გაჟონვის ტესტის სქემა

მითითებები შეტანილია ამ ევროპული სტანდარტის ტექსტში შესაბამის ადგილებში, მათ შორის მითითების სტანდარტები ვადით ან მის გარეშე, ისევე როგორც სტატიები სხვა პუბლიკაციებიდან (სტანდარტებით ჩამოყალიბებული სტანდარტებით). ბოლო ვადით მონიშნული REFERENCE სტანდარტის შემთხვევაში, შესწორება და გადასინჯვა გამოიყენება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ეს ევროპული სტანდარტი ითვალისწინებს მითითების სტანდარტის შემდგომი შეცვლილი ან შეცვლილი ვერსიის მიღებას. საცნობარო სტანდარტებისთვის, რომლებიც არ არის მითითებული ვადით, გამოიყენება *** ვერსია. (პირისპირ (FTF)) კონსტრუქციის სიგრძე (პირდაპირი სარქველებისთვის) გამოიხატება მილიმეტრებში…
Შესავალი
კონსტრუქციული სიგრძის ცხრილები (პირისპირ და ცენტრიდან პირისპირ) მომზადებულია EN 558-1 მეტრიკული სერიის სარქველებისთვის და EN 558- 2 დიუმიანი სერიის სარქველებისთვის.
ამ სტანდარტის ძირითადი სერიები მიღებულია დანართ A-ში ნაჩვენები სერიიდან (ინფორმაციული).
ორიგინალურ სერიაში ცვლილებები ავტომატურად არ შედის ამ სტანდარტში.
ძირითადი სერიის ნუმერაცია შეესაბამება 1SO/DIS 5752:1993-ის ნუმერაციას.
1 ფარგლები
ეს სტატია განსაზღვრავს ინჩის პირისპირ (FTF) კონსტრუქციის სიგრძეს და ცენტრალური (CTF) კონსტრუქციას ლითონის სარქველების ფლანგიანი მილების სისტემებისთვის
სიგრძე.
ეს განყოფილება მოიცავს სარქველებს შემდეგი ფუნტის კლასით და ნომინალური ზომით (DN).
- 125, 150, 250, 300 და 600 ფუნტის კლასები.
DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN70, DN50, DN50, DN50 DN800, DN900, DN1000, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800 და DN2000.
EN 26554 განსაზღვრავს ავტომატური ორთქლის ხაფანგების სახე-პირის კონსტრუქციის სიგრძეს.
2 საცნობარო სტანდარტები
მითითებები შეტანილია ამ ევროპული სტანდარტის ტექსტში შესაბამის ადგილებში, მათ შორის მითითების სტანდარტები ვადით ან მის გარეშე, ისევე როგორც სტატიები სხვა პუბლიკაციებიდან (სტანდარტებით ჩამოყალიბებული სტანდარტებით). ბოლო ვადით მონიშნული REFERENCE სტანდარტის შემთხვევაში, შესწორება და გადასინჯვა გამოიყენება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ეს ევროპული სტანდარტი ითვალისწინებს მითითების სტანდარტის შემდგომი შეცვლილი ან შეცვლილი ვერსიის მიღებას. საცნობარო სტანდარტებისთვის, რომლებიც არ არის მითითებული ვადით, გამოიყენება მათი ვერსია.
En736-1 სარქვლის ტერმინოლოგია
თავი 1 სარქვლის ტიპის განსაზღვრა
EN26554 ავტომატური ორთქლის ხაფანგები ფლანგებით - გვერდითი სტრუქტურის სიგრძე
3 განსაზღვრავს
ამ სტანდარტის მიზნებისათვის გამოიყენება prEN 736-1 და შემდეგი განმარტებები.
3.1 (პირისპირ (FTF)) კონსტრუქციის სიგრძე (პირდაპირი სარქველებისთვის) მანძილი მილიმეტრებში ორ სიბრტყეს შორის, რომლებიც მდებარეობს ** სხეულის არხის ბოლოში და სხეულის ღერძის ხაზის პერპენდიკულარულად. ან როგორც მითითებულია სარქვლის პროდუქტის შესაბამის სტანდარტში (იხ. ნახატები 1 და 2).
3.2 (ცენტრალური სახე (CTF)) კონსტრუქციის სიგრძე (კუთხოვანი სარქველებისთვის) მანძილი მილიმეტრებში ორი სიბრტყიდან ერთ-ერთ სიბრტყეს შორის სხეულის გადასასვლელის ** ბოლოში და პერპენდიკულარულია მისი გავლის ღერძის ხაზისა და ღერძის ხაზის მეორე ბოლოში სხეულის გადასასვლელი (იხ. ნახატები 1 და 2)
სტრუქტურის სიგრძე და ტოლერანტობა
4.1 ძირითადი სერია
პირისპირ (FTF) და ცენტრიდან პირის (CTF) სტრუქტურული სიგრძის ძირითადი სერია უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილის 1-ლი მახასიათებლებს. თითოეული ტიპის სარქველისთვის გასათვალისწინებელი ძირითადი სერიები მოცემულია ცხრილებში 3-დან 17-მდე. .
4.2 უხაზო სარქველების სტრუქტურული სიგრძე
4.2.1 სარქვლის ბრტყელი ფლანგისთვის შესაფერისი ბრტყელი ფლანგა:
– ნაცრისფერი თუჯის ფლანგები, კლასი 125;
- სპილენძის შენადნობის ფლანგები 150 და 300 LBS კლასებისთვის.
სახის-სახის (FTF) და ცენტრალური სახის (CTF) სტრუქტურების სიგრძე უნდა შეესაბამებოდეს სურათებს 1 და 2.
4.2.2 ამოზნექილი ფლანგები, რომლებიც გამოიყენება სარქველზე, მოიცავს:
– ფლანგა 1.6მმ ამოზნექილი მაგიდის ზედა ნაწილით
– ნაცრისფერი თუჯის ფლანგა, კლასი 250 LBS;
– მოქნილი თუჯის ფლანგები 150 და 300 კლასისთვის:
- ფოლადის ფლანგები 150 და 300 კლასებისთვის.
– ფლანგა 6.4მმ ამოზნექილი მაგიდის ზედა ნაწილით
– ფოლადის ფლანგები, კლასი 600 LBS.
სახის-სახის (FTF) და ცენტრალური სახის (CTF) სტრუქტურების სიგრძე უნდა შეესაბამებოდეს სურათებს 1 და 3.
4.2.3 რგოლის დამაკავშირებელი ფლანგები განკუთვნილია სარქველებისთვის, რომლებიც შექმნილია რვაკუთხა ან ელიფსური პროფილის მქონე ლითონის რგოლებთან დასაკავშირებლად. FTF და CTF სტრუქტურების სიგრძე უნდა შეესაბამებოდეს ნახ. 4.
4.2.4 სხვა ფლანგების პირები შესაფერისია 150, 300 და 600 კლასის სარქველებისთვის შიდა და გარე ხრახნიანი ზედაპირით ან ამოზნექილი და ჩაზნექილი ზედაპირით. პირისპირ (FTF) და ცენტრიდან პირისპირ (CTF) სტრუქტურების სიგრძე უნდა შეესაბამებოდეს სურათებს 1 და 5.
4.3 შემოხაზული სარქველების სტრუქტურული სიგრძე
4.3.1 სარქველებისთვის შუასადებებით, რომლებიც დაკავშირებულია ელასტიური უგულებელყოფის შესატყვისი ფლანგებით, სახე. სახე (FTF) და ცენტრი – სახის (CTF) სტრუქტურის სიგრძეები უნდა იყოს მანძილი სარქვლის ორ ბოლოს შორის სამონტაჟო პირობებში. მწარმოებელმა უნდა უზრუნველყოს სარქვლის მთლიანი სიგრძე შეკრებამდე.
4.3.2 ელასტიური ან მყარი ხაზიანი სარქველებისთვის, როგორც წარმოების საერთო მახასიათებელი, შესატყვისი ზედაპირის საფარის სისქე უნდა ჩაითვალოს პირისპირ (FTF) და ცენტრიდან პირის სიგრძეში ( CTF) კონსტრუქცია, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც სარქვლის დიზაინი არ შეიცავს ამ ნაწილს. თუ ცხრილი 1-ში მოცემული პირისპირ (FTF) და ცენტრიდან (CTF) სიგრძეები არ არის შემუშავებული უგულებელყოფის სექციების ჩათვლით, მაშინ ასეთი უგულებელყოფის სიგრძე უნდა დაემატოს საბაზისო ზომას.
4.3.3 ელასტიური ან მყარი საფარის მქონე სარქველებს, რომლებიც ჩვეულებრივ არ არის წარმოების მახასიათებელი, ფლანგის პირის საფარის სისქე შეიძლება დაემატოს პირისპირ (F”TF) და ცენტრში (CTF) სტრუქტურული სიგრძე მოცემულია ცხრილში I.
4.4 ტოლერანტები ტოლერანტები პირისპირ ზედაპირის (FTF) და ცენტრიდან ზედაპირის (CTF) სტრუქტურების სიგრძისთვის მოცემულია ცხრილში 2.
ფიგურა 1
ნახ. 2 ბრტყელი ფლანგა
ნახ. 3 ამოზნექილი ფლანგა
(სახე – სახე) სტრუქტურის სიგრძე = ცხრილი 1 ზომები +X
(ცენტრის მხარე) სტრუქტურის სიგრძე = ცხრილი 1 ზომები + 0.5x ერთეული მმ
სურათი 4.
შენიშვნა.FTF=(სახე – სახე) სტრუქტურის სიგრძე; CTF=(ცენტრი-სახის) სტრუქტურის სიგრძე.
ერთეული არის მილიმეტრიანი.
ზომები ცხრილში 1.
სურათი 5
მილსადენის და აღჭურვილობის წნევისა და გაჟონვის ტესტის სქემა 1, მომზადების საფუძველი 1. Gb50235-2003 „საწარმოო ლითონის მილსადენის საინჟინრო მშენებლობისა და მიღების კოდი“ 2. Gb50236-2001 „საველე აღჭურვილობა, პროცესის მილსადენის შედუღების საინჟინრო მშენებლობა და მიღების კოდი“ 2, დანიშნულება წნევისა და გაჟონვის ტესტი და საშუალების გამოყენება ნებისმიერი აღჭურვილობის, მილსადენის მშენებლობისა და დამონტაჟების შემდეგ, მშენებლობის ხარისხის შესამოწმებლად და წარმოებისას გაშვების, გაშვების, წვეთოვანი და გაჟონვის შედეგად გამოწვეული ავარიების თავიდან ასაცილებლად, უნდა ჩატარდეს წნევის ტესტი და გაჟონვის ტესტი. შედუღების წერტილებზე, სარქველებსა და ფლანგების სახსრებზე ექსპლუატაციაში გამოცდამდე. ზოგადად რომ ვთქვათ, წნევის ჭურჭელი და მილსადენის წნევის ტესტი წყალი, როგორც საშუალო
პირველი, მომზადების საფუძველი
1. Gb50235-2003 სამრეწველო ლითონის მილსადენების მშენებლობისა და მიღების კოდი
2. Gb50236-2001 „საველე აღჭურვილობისა და მილსადენის პროცესის შედუღების ინჟინერიის მშენებლობისა და მიღების კოდი“
ორი, წნევისა და გაჟონვის ტესტის დანიშნულება და საშუალების გამოყენება
ნებისმიერი აღჭურვილობისა და მილსადენის მშენებლობისა და დამონტაჟების შემდეგ, მშენებლობის ხარისხის შესამოწმებლად და წარმოებისას გაშვებით, გაშვებით, წვეთით და გაჟონვით გამოწვეული ავარიების თავიდან ასაცილებლად, უნდა ჩატარდეს წნევის ტესტი და გაჟონვის ტესტი შედუღების ადგილზე, სარქველსა და ფლანგზე. კავშირი ექსპლუატაციაში გამოცდამდე.
ზოგადად რომ ვთქვათ, წნევის ჭურჭლისა და მილსადენის წნევის ტესტირება წყალია, როგორც საშუალება და არ უნდა გამოიყენოს საშიში სითხე. გაზსადენისთვის, რომლის ნომინალური დიამეტრი 500 მმ-ზე მეტია, მილსადენის დერეფნის უსაფრთხოების ტარების სიმძლავრე შეიძლება არ იყოს საკმარისი, როდესაც წნევის ტესტი ტარდება წყლით, ამიტომ ჰაერი ან აზოტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც წნევის ტესტირების საშუალება.
ვინაიდან ჰაერის წნევის ტესტის რისკი გაცილებით დიდია, ვიდრე წყლის წნევის ტესტისას, გარდა საპროექტო ნახაზში გათვალისწინებული მოთხოვნებისა, რომ შეცვალოს სითხე წნევის გამოცდისთვის და საიმედო უსაფრთხოების ზომების მიღება, სხვა მოწყობილობებსა და მილსადენებს არ აქვთ უფლება გამოიყენონ გაზი წნევისთვის. ტესტი.
სამი. მომზადება წნევის ტესტამდე და გაჟონვის ტესტირებამდე
1. ტექნიკის მილსადენებისა და აქსესუარების მონტაჟი და შემოწმება;
2. განმეორებით შეამოწმეთ მოწყობილობა და მილსადენი წნევის ტესტის ქვეშ, რათა ნახოთ, არის თუ არა პროცესი სწორი;
3. წნევის გამოცდამდე ყველა დამცავი სარქველი და წნევის ლიანდაგი უნდა დაიხუროს ფესვის სარქველთან და შესაბამისი ინსტრუმენტები უნდა იყოს იზოლირებული ან ამოღებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული აფრენა ან გადაჭარბებული დაზიანება;
4. გაასუფთავეთ გარემო წნევის ტესტისა და გაჟონვის ტესტისგან
5. წნევის გამოცდასა და გაჟონვის გამოცდაში მონაწილე პერსონალს გავლილი აქვს ტექნიკური მომზადება;
6. წყლის წნევის ტუმბოს, ჰაერის წნევის ტუმბოს და სხვა მოწყობილობების მომზადება წნევის შესამოწმებლად და წნევის გამოცდის ჩანაწერი;
7. გარე იზოლაციის არსებობის შემთხვევაში უნდა ჩატარდეს წნევის ტესტირების შემდეგ.
ოთხი, ტესტის კონსტრუქციის მოთხოვნები
1. შეღებვისა და თბოიზოლაციის გარდა, საგამოცდო ზონაში მილსადენის სამონტაჟო სამუშაოები დასრულებულია ნახაზების მიხედვით და შემოწმება გაიარა ზედამხედველობისა და ადგილზე ტექნიკური პერსონალის მიერ.
2. წნევის გამოცდის დროს საცდელი გარემო, წნევა და მდგრადობის დრო უნდა აკმაყოფილებდეს საპროექტო მოთხოვნებს და განხორციელდეს შესაბამისი რეგულაციების მკაცრი დაცვით.
3. მანქანის აღჭურვილობისა და მილების შემოწმებისას ფლანგისა და ფარნის საფარის გვერდითი და მოპირდაპირე მხარე ვერ დგება.
4. მილსადენი კვალიფიცირებულია არადესტრუქციული შემოწმებისთვის და აღწევს გამოვლენის კოეფიციენტს.
5. საგამოცდო წნევის ლიანდაგი კვალიფიცირებულია და მისი სიზუსტე ტესტირების პერიოდში არანაკლებ 1,5 გრადუსია. ცხრილის სრული მასშტაბი უნდა იყოს სატესტო წნევის 1,5-2-ჯერ, ხოლო მილის მონაკვეთის წნევის ლიანდაგი არ უნდა იყოს 2 ცალზე ნაკლები.
6. საცდელი მილსადენის ეფექტიანად იზოლირება არარელევანტური სისტემებისგან ბრმა დაფებით ან სხვა ზომებით, დაკიდეთ აბსოლუტური ფირფიტები იზოლაციის ადგილზე და დასრულებულია მილსადენების დროებით შეერთება და გამაგრება.
7. ყველა წნევის ტესტირება და ჰაერგაუმტარი მანქანა მზად არის.
8 წნევის ტესტის პროცესში, წნევის მოწყობილობამ, მილსადენმა, როგორიცაა არანორმალური ხმაური, წნევის ვარდნა, ზედაპირის საღებავის პილინგი, წნევის მაჩვენებლის მაჩვენებელი არ მოძრაობს ან არ მოძრაობს წინ და უკან და სხვა არანორმალური პირობები, დაუყოვნებლივ უნდა შეწყვიტოს ტესტი, წნევის შემსუბუქება. გამომწვევი მიზეზი არის კონკრეტული სიტუაცია ტესტის გაგრძელების გადასაწყვეტად.
ხუთი, წნევის ტესტის გაჟონვის ტესტის ხარისხის სტანდარტები
1. ატმოსფერული წნევის ქვეშ სითხის შესანახი მოწყობილობა წყლის შეფრქვევის ტესტის დროს უნდა იყოს გაჟონვის გარეშე.
2. 50 კპა-ზე ნაკლები სამუშაო წნევის მქონე მოწყობილობებისთვის (გაზომვის წნევა), შედუღების ნაკერები უნდა შემოწმდეს ** შუო ზეთით. რაიმე დეფექტის არსებობის შემთხვევაში ის უნდა აღმოიფხვრას და აღმოფხვრის შემდეგ ჩატარდეს შებოჭილობის ტესტი ოპერაციული წნევის ქვეშ. დრო არის 24 საათი, ხოლო საშუალო გაჟონვა არ აღემატება 0,25% საათში.
3. ოპერაციული წნევა აღჭურვილობის 50-700 კპა წნევაზე (ცხრილში), ზეწოლით ტოლია 1,25-ჯერ ტესტის წნევის სიძლიერის ტესტზე, დრო 5 წუთის განმავლობაში, შემდეგ დაეცა სამუშაო წნევაზე შესამოწმებლად, ხარვეზების არსებობის შემთხვევაში, აღმოსაფხვრელად. გამორიცხეთ ტესტი სამუშაო წნევაზე მჭიდრო გრადუსით, 24 საათის შემდეგ, გაჟონვის საშუალო რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს 0,25% საათში.
4. ვაკუუმური მოწყობილობა უნდა იყოს 200KPa (გაზომვის წნევა) სიძლიერის ტესტში 5 წუთის განმავლობაში და აღმოფხვრას ტესტში აღმოჩენილი დეფექტები, შემდეგ კი 100KPa (გაზომვის წნევა) წნევის ტესტი შებოჭილობის ტესტისთვის, დრო 24 საათის განმავლობაში, საშუალო გაჟონვა არ არის. აღემატება 0,25%-ს საათში.
5. სპეციალური საპროექტო მოთხოვნების მქონე მოწყობილობებისთვის გამოცდა უნდა ჩატარდეს საპროექტო მოთხოვნების მიხედვით.
ექვსი, ჰაერის წნევის ტესტის გაჟონვის ტესტი
1. ტესტის წნევა არის 1,25 ჯერ დიზაინის წნევაზე
2 წნევის ტესტის გამაძლიერებელი სიჩქარე არ უნდა იყოს 50 კპა/წთ-ზე მეტი, გაზარდეთ ტესტის წნევა 50% გაჩერებით 3 წთ შემოწმება, თუ არ არის არანორმალური მოვლენა, მაშინ ტესტის წნევის 10% ეტაპობრივად გაძლიერდება. გააჩერეთ 10 წუთი თითოეულ ეტაპზე, გააჩერეთ 10 წუთი დაპროექტებული წნევის მიღწევის შემდეგ და შემდეგ ყურადღებით შეამოწმეთ ყველა ნაწილი, თუ ჯერ კიდევ არ არის რაიმე დარღვევა, წნევა შეიძლება გაიზარდოს ტესტის წნევამდე. გააჩერეთ 10 წუთის განმავლობაში, თუ არ არის დაწევა, გაჟონვა და ვიზუალური დეფორმაცია, ის კვალიფიცირებულია.
3. წნევის სიძლიერის ტესტის კვალიფიკაციის შემდეგ, წნევა მცირდება დიზაინის წნევამდე და შებოჭილობა მოწმდება საპნიანი წყლით დავარცხნით.
4. წნევის შებოჭილობის გაჩერება-წნევის დრო უნდა უზრუნველყოფდეს მთელ სისტემას საკმარისი ინსპექტირების დრო, რომლის დროსაც არ მოხდეს გაჟონვის ან დეპრესიულობის ფენომენი.
5 ტესტის შემდეგ ნელა უნდა შემცირდეს წნევა, გამონადენი პორტი უნდა შეეცადოს გამოიყენოს ცარიელი მილის სისტემა, როგორიცაა დროებითი მილი უნდა იყოს დაკავშირებული გარე გამონაბოლქვებთან, გამონადენის პორტი არ უნდა განთავსდეს ადგილზე ხშირად პერსონალის მეშვეობით.
6. წნევის გამოცდისას გაჟონვის შემთხვევაში დაუშვებელია წნევით შეკეთება. აუცილებელია წნევის მოხსნა და დეფექტის აღმოფხვრის შემდეგ წნევის ხელახალი ტესტირება.
7. გაჟონვის ტესტი ფოკუსირებული უნდა იყოს სარქვლის ჩაყრის ყუთის, ფლანგების ან ძაფის შეერთების, გამწოვი სარქველის, გამონაბოლქვი სარქველის, სადრენაჟო სარქველის, შუასადებების, შედუღების პორტის შემოწმებაზე, კვალიფიცირებისთვის აფეთქებული აგენტის ტესტში გაჟონვის გარეშე.
სატესტო კავშირები შეიძლება გაკეთდეს უფრო მარტივად, სწრაფად და უსაფრთხოდ Heimple Machinery-ის დალუქული QUICK კონექტორის გამოყენებით.
Tianjin Haiyipu Machinery Co., LTD. არის მწარმოებელი საწარმო, რომელიც სპეციალიზირებულია სწრაფი კონექტორებისა და გადაწყვეტილებების მიწოდებაში. კომპანია ადგენს კვლევასა და განვითარებას, წარმოებას, გაყიდვებს და გაყიდვების შემდგომ მომსახურებას, რათა მომხმარებელს მიაწოდოს სწრაფი კონექტორის საერთო შესატყვისი გადაწყვეტა. წლების განვითარების შემდეგ, კომპანია იცავს ბიზნესის ფილოსოფიას „პირველ რიგში კლიენტი, ბრწყინვალება“, იცავს „პირველ რიგში მომხმარებელს“ პრინციპს, რათა უზრუნველყოს ხარისხიანი მომსახურება ჩვენი მომხმარებლებისთვის.