వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం, కాండం మరియు స్టెమ్ నట్ మెటీరియల్ వివరణ వాల్వ్ స్థానికీకరణ వాల్వ్ కంపెనీ తగిన చర్యలు తీసుకోవడానికి వేచి ఉంది

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం, కాండం మరియు స్టెమ్ నట్ మెటీరియల్ వివరణ వాల్వ్ స్థానికీకరణ వాల్వ్ కంపెనీ తగిన చర్యలు తీసుకోవడానికి వేచి ఉంది

సీలింగ్ ఉపరితలం వాల్వ్ యొక్క కీ పని ముఖం. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత వాల్వ్ యొక్క సేవ జీవితానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా, సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం తుప్పు నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత, కోతకు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణించాలి. వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేసే సమయంలో స్టెమ్ నట్ నేరుగా కాండం యొక్క అక్షసంబంధ శక్తికి లోబడి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, ఇది కాండంతో థ్రెడ్ చేయబడింది, ఘర్షణ యొక్క చిన్న గుణకం అవసరం, తుప్పు పట్టడం లేదు మరియు కొరికే దృగ్విషయాన్ని నివారించండి. ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్‌లపై ఉపయోగించే మెలోన్ క్లచ్‌లతో కూడిన స్టెమ్ నట్స్‌కు అధిక గట్టిదనం లేదా ఉపరితల కాఠిన్యం కోసం హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం.
సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం
సీలింగ్ ఉపరితలం వాల్వ్ యొక్క కీ పని ముఖం. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత వాల్వ్ యొక్క సేవ జీవితానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా, సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం తుప్పు నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత, కోతకు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణించాలి.
సాధారణంగా రెండు ప్రధాన వర్గాలు ఉన్నాయి:
(1) మృదువైన పదార్థం
1, రబ్బరు (బుటాడిన్ రబ్బరు, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు మొదలైన వాటితో సహా)
2, ప్లాస్టిక్ (PTFE, నైలాన్, మొదలైనవి)
(2) హార్డ్ సీలింగ్ పదార్థాలు
1, రాగి మిశ్రమం (తక్కువ పీడన వాల్వ్ కోసం)
2, క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (సాధారణ అధిక పీడన వాల్వ్ కోసం)
3, సిటై మిశ్రమం (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన కవాటాలు మరియు బలమైన తుప్పు కవాటాల కోసం)
4. నికెల్ బేస్ మిశ్రమం (తినివేయు మీడియా కోసం)
కాండం పదార్థం
వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం సమయంలో కాండం లాగడం, నొక్కడం మరియు టోర్షనల్ శక్తులకు లోబడి ఉంటుంది మరియు మాధ్యమంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది.
ప్యాకింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ మధ్య సాపేక్ష ఘర్షణ కదలిక కూడా ఉంది, కాబట్టి స్టెమ్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తగినంత బలం మరియు ప్రభావం కలిగి ఉండాలి
దృఢత్వం, తుప్పు నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకత మరియు మంచి సాంకేతికత.
సాధారణ కాండం పదార్థాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
మొదటిది, కార్బన్ స్టీల్
తక్కువ పీడనం మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 300℃ మించకుండా నీరు మరియు ఆవిరి మాధ్యమంలో ఉపయోగించినప్పుడు, A5 సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
మధ్యస్థ పీడనం మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత కోసం 450℃ నీరు మించకూడదు, ఆవిరి మాధ్యమం, సాధారణంగా 35 నాణ్యమైన కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోండి.
రెండు, మిశ్రమం ఉక్కు
మధ్యస్థ పీడనం మరియు అధిక పీడనం కోసం, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 450℃ నీరు, ఆవిరి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలను మించదు, సాధారణంగా 40Cr (క్రోమియం స్టీల్) ఎంచుకోండి.
అధిక పీడనం కోసం, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 540℃ నీరు, ఆవిరి మరియు ఇతర మాధ్యమాలను మించదు, 38CrMo> ఎంచుకోవచ్చు
అధిక పీడనం కోసం, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 570℃ ఆవిరి మాధ్యమాన్ని మించదు, సాధారణంగా 25Cr2MoVA క్రోమియం మాలిబ్డినం వెనాడియం స్టీల్‌ను ఎంచుకోండి.
మూడు, స్టెయిన్‌లెస్ యాసిడ్ స్టీల్
మధ్యస్థ పీడనం మరియు అధిక పీడనం కోసం, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 450℃ మించకుండా తినివేయని మాధ్యమం మరియు బలహీనమైన తినివేయు మాధ్యమం, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. తినివేయు మీడియా కోసం, Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti మరియు ఇతర స్టెయిన్‌లెస్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ మరియు PH15-7mO అవక్షేపణ గట్టిపడే స్టీల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
నాలుగు, వేడి నిరోధక ఉక్కు
4Cr10Si2Mo మార్టెన్‌సైట్ రకం వేడి-నిరోధక ఉక్కు మరియు ఉక్కు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 600℃ కంటే ఎక్కువ లేనప్పుడు ఉపయోగించవచ్చు.
4Cr14Ni14W2Mo ఆస్టెనిటిక్ రకం వేడి నిరోధక ఉక్కు.
కాండం గింజ పదార్థం
వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేసే సమయంలో స్టెమ్ నట్ నేరుగా కాండం యొక్క అక్షసంబంధ శక్తికి లోబడి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, ఇది కాండంతో థ్రెడ్ చేయబడింది, ఘర్షణ యొక్క చిన్న గుణకం అవసరం, తుప్పు పట్టడం లేదు మరియు కొరికే దృగ్విషయాన్ని నివారించండి.
మొదటిది, రాగి మిశ్రమం
రాగి మిశ్రమం ఘర్షణ గుణకం చిన్నది, తుప్పు పట్టదు, సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి. PG1.6mpa అల్ప పీడన కవాటాల కోసం ZHMN58-2-2 తారాగణం ఇత్తడిని ఉపయోగించవచ్చు. PG16-6.4mpa కోసం మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ ZQ>ని ఉపయోగించవచ్చు
రెండవది, ఉక్కు
పని పరిస్థితులు రాగి మిశ్రమం యొక్క వినియోగాన్ని అనుమతించనప్పుడు, 35, 40 నాణ్యత గల కార్బన్ స్టీల్, 2Cr13, 1Cr18Ni9, Cr17Ni2 మరియు ఇతర స్టెయిన్‌లెస్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
కింది వాటిని సూచించడానికి పని పరిస్థితులు అనుమతించబడవు.
1, ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ కోసం, మెలోన్ క్లచ్‌తో కూడిన వాల్వ్ స్టెమ్ నట్, అధిక కాఠిన్యం లేదా ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పొందేందుకు వేడి చికిత్స చేయాలి.
2, పని చేసే మాధ్యమం లేదా చుట్టుపక్కల వాతావరణం అమ్మోనియా మాధ్యమం యొక్క రాగి తుప్పు వంటి రాగి మిశ్రమం ఎంపికకు తగినది కాదు. ఉక్కు కాండం గింజలను ఎంచుకున్నప్పుడు, థ్రెడ్ కాటు యొక్క దృగ్విషయానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
తదుపరి కొన్ని సంవత్సరాలలో వాల్వ్ పరిశ్రమ యొక్క హై-స్పీడ్ షాక్ పీరియడ్ ఉంటుంది, ఈ హై-స్పీడ్ షాక్ యొక్క ప్రత్యక్ష పర్యవసానంగా వాల్వ్ క్యాబినెట్ బ్రాండ్ క్యాంప్‌లో పోలరైజేషన్ యొక్క ప్రస్తుత ధోరణి విస్తరించడం.
ఇది రాబోయే కొన్ని సంవత్సరాలలో మార్కెట్ వాల్వ్ ఎంటర్ప్రైజెస్ చాలా కాదు నిజంగా మనుగడ సాధించగలదని భావిస్తున్నారు.
కానీ వాల్వ్ పరిశ్రమ ఈ హై-స్పీడ్ షాక్ గొప్ప అవకాశాలను తెస్తుంది, షాక్ ఫలితాలు మార్కెట్ ఆపరేషన్‌ను మరింత హేతుబద్ధంగా చేస్తాయి.