Vana sızdırmazlıq səthi, gövdə və gövdə qozunun materialının təsviri klapan lokalizasiyası klapan şirkətinin müvafiq tədbirlər görməsini gözləyir

Vana sızdırmazlıq səthi, gövdə və gövdə qozunun materialının təsviri klapan lokalizasiyası klapan şirkətinin müvafiq tədbirlər görməsini gözləyir

Sızdırmazlıq səthi klapanın əsas işçi üzüdür. Sızdırmazlıq səthinin keyfiyyəti klapanın xidmət müddəti ilə bağlıdır. Adətən, sızdırmazlıq səthinin materialı korroziyaya davamlılığı, aşınma müqavimətini, eroziyaya davamlılığı, oksidləşmə müqavimətini və digər amilləri nəzərə almalıdır. Klapanın açılması və bağlanması zamanı gövdə qozu bilavasitə gövdənin eksenel qüvvəsinə məruz qalır və buna görə də müəyyən gücə malik olmalıdır. Eyni zamanda, kiçik bir sürtünmə əmsalı tələb edən, paslanmayan və dişləmə fenomenindən qaçan gövdə ilə yivlidir. ELEKTRİK KLAPLARINDA İSTİFADƏ ETMƏK ÜÇÜN QAVUN MUFTALAMALARI OLAN GÖVLƏK QAZLAR YÜKSƏK SƏRTLƏK VƏ SƏTƏ SƏRTLİK ÜÇÜN İSTİLİK İŞLƏMƏ TƏLƏB EDİR.
Sızdırmazlıq səthi materialı
Sızdırmazlıq səthi klapanın əsas işçi üzüdür. Sızdırmazlıq səthinin keyfiyyəti klapanın xidmət müddəti ilə bağlıdır. Adətən, sızdırmazlıq səthinin materialı korroziyaya davamlılığı, aşınma müqavimətini, eroziyaya davamlılığı, oksidləşmə müqavimətini və digər amilləri nəzərə almalıdır.
Adətən iki əsas kateqoriya var:
(1) Yumşaq material
1, rezin (butadien kauçuku, flüor kauçuku və s. daxil olmaqla)
2, plastik (PTFE, neylon və s.)
(2) bərk sızdırmazlıq materialları
1, mis ərintisi (aşağı təzyiqli klapan üçün)
2, xrom paslanmayan polad (adi yüksək təzyiqli klapan üçün)
3, Sitai ərintisi (yüksək temperatur və yüksək təzyiq klapanları və güclü korroziya klapanları üçün)
4. Nikel əsaslı ərintisi (korroziv mühit üçün)
Kök materialı
Klapanın açılması və bağlanması zamanı gövdə dartma, basma və burulma qüvvələrinə məruz qalır və bu zaman mühitlə birbaşa təmasda olur.
İLƏ QABLAMA ARASINDA HƏMÇİNİN NİSİ SÜRÜNMƏ HƏRƏKƏTİ VAR, BUNA GÖRƏ GÖV MƏTRALİYİNİN MÜƏYYƏNLƏNİLMİŞ TEMPERATURLARDA KƏFƏR GÜCÜ VƏ TƏSİRİ OLMALIDIR.
Sərtlik, korroziyaya davamlılıq və aşınma müqaviməti və yaxşı texnologiya.
Ümumi kök materialları aşağıdakılardır.
Birincisi, karbon poladı
Aşağı təzyiq və 300 ℃-dən çox olmayan orta temperaturda su və buxar mühitində istifadə edildikdə, ümumiyyətlə A5 ümumi karbon poladı seçilir.
Orta təzyiq və orta temperatur üçün 450 ℃ su, buxar mühiti, ümumiyyətlə 35 keyfiyyətli karbon poladı seçin.
İki, lehimli polad
Orta təzyiq və yüksək təzyiq üçün orta temperatur 450 ℃ su, buxar, yağ və digər mühitləri keçmir, ümumiyyətlə 40Cr (xrom polad) seçin.
Yüksək təzyiq üçün orta temperatur 540 ℃ su, buxar və digər mühitləri keçmir, 38CrMo seçə bilər>
Yüksək təzyiq üçün orta temperatur 570 ℃ buxar mühitindən çox deyil, ümumiyyətlə 25Cr2MoVA xrom molibden vanadium poladı seçin.
Üç, paslanmayan turşu polad
Orta təzyiq və yüksək təzyiq üçün orta temperatur 450 ℃-dən çox olmayan korroziyaya məruz qalmayan mühit və zəif korroziyalı mühit üçün 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 xrom paslanmayan polad seçə bilər. Aşındırıcı mühitlər üçün Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti və digər paslanmayan turşuya davamlı polad və PH15-7mO yağışla bərkidici polad seçilə bilər.
Dördüncü, istiliyədavamlı polad
4Cr10Si2Mo Martensit tipli istiliyədavamlı polad və polad, orta temperatur 600℃-dən çox olmadıqda istifadə edilə bilər.
4Cr14Ni14W2Mo Ostenitik tipli istiliyədavamlı polad.
Kök qoz materialı
Klapanın açılması və bağlanması zamanı gövdə qozu bilavasitə gövdənin eksenel qüvvəsinə məruz qalır və buna görə də müəyyən gücə malik olmalıdır. Eyni zamanda, kiçik bir sürtünmə əmsalı tələb edən, paslanmayan və dişləmə fenomenindən qaçan gövdə ilə yivlidir.
Birincisi, mis ərintisi
Mis ərintisi sürtünmə əmsalı kiçikdir, pas yoxdur, çox istifadə olunan materiallardan biridir. PG1.6mpa aşağı təzyiqli klapanlar üçün ZHMN58-2-2 tökmə pirinç istifadə edilə bilər. PG16-6.4mpa üçün orta təzyiqli klapan ZQ> istifadə edə bilər
İkincisi, polad
İş şəraiti mis ərintisi istifadə etməyə imkan vermədikdə, 35, 40 keyfiyyətli karbon polad, 2Cr13, 1Cr18Ni9, Cr17Ni2 və digər paslanmayan turşuya davamlı polad seçə bilərsiniz.
İş şəraitinin aşağıdakılara istinad edilməsinə icazə verilmir.
1, elektrik klapan üçün, qovun debriyajlı klapan kök qoz, yüksək sərtlik və ya səth sərtliyi əldə etmək üçün istiliklə müalicə edilməlidir.
2, iş mühiti və ya ətraf mühit mis ərintisi seçimi üçün uyğun deyil, məsələn, ammonyak mühitinin mis korroziyası. Polad gövdəli qoz-fındıqları seçərkən, ip dişləməsi fenomeninə xüsusi diqqət yetirilməlidir.
Növbəti bir neçə il klapan sənayesinin yüksək sürətli şok dövrü olacaq, bu yüksək sürətli şokun birbaşa nəticəsi genişlənmək üçün klapan şkafı marka düşərgəsində mövcud polarizasiya tendensiyasıdır.
Gözlənilir ki, yaxın bir neçə ildə həqiqətən də bazarda klapan müəssisələri o qədər də çox deyil.
Lakin klapan sənayesinə bu yüksək sürətli şok böyük imkanlar gətirəcək, şok nəticələri bazarın fəaliyyətini daha rasional edəcək.