Опис на материјалот за заптивачка површина на вентил, стебло и навртка на стеблото Локализацијата на вентилот чека компанијата за вентили да преземе соодветни мерки

Опис на материјалот за заптивачка површина на вентил, стебло и навртка на стеблото Локализацијата на вентилот чека компанијата за вентили да преземе соодветни мерки

Површината за заптивање е клучното работно лице на вентилот. Квалитетот на површината за заптивање е поврзан со работниот век на вентилот. Обично, материјалот на површината за запечатување треба да ја земе предвид отпорноста на корозија, отпорноста на абење, отпорноста на ерозија, отпорноста на оксидација и други фактори. Навртката на стеблото директно е подложена на аксијалната сила на стеблото при отворање и затворање на вентилот и затоа мора да има одредена јачина. Во исто време, тој е навој со стеблото, бара мал коефициент на триење, без 'рѓа и избегнување на феноменот на гризење. Матичните навртки СО КОМПИЧКИ ЗА ДИЊА ЗА УПОТРЕБА НА ЕЛЕКТРИЧНИ ВЕНТИЛИ БАРААТ ТОПЛИНСКИ ТРЕТМАН ЗА ВИСОКА ЦРВИНА ИЛИ ПОВРШИНА ЦРТВИНА.
Материјал за запечатување на површината
Површината за заптивање е клучното работно лице на вентилот. Квалитетот на површината за заптивање е поврзан со работниот век на вентилот. Обично, материјалот на површината за запечатување треба да ја земе предвид отпорноста на корозија, отпорноста на абење, отпорноста на ерозија, отпорноста на оксидација и други фактори.
Обично има две главни категории:
(1) Мек материјал
1, гума (вклучувајќи бутадиенска гума, флуорна гума, итн.)
2, пластика (тефлонски, најлон, итн.)
(2) тврди материјали за запечатување
1, легура на бакар (за вентил со низок притисок)
2, хром нерѓосувачки челик (за обичен вентил со висок притисок)
3, легура Sitai (за вентили со висока температура и висок притисок и вентили за силна корозија)
4. Базна легура на никел (за корозивни медиуми)
Материјал на стеблото
Стеблото е подложено на сили на влечење, притискање и торзија при отворање и затворање на вентилот и е во директен контакт со медиумот додека
Исто така, постои РЕЛАТИВНО ДВИЖЕЊЕ НА ТРИЕЊЕ МЕЃУ И ПАКУВАЊЕТО, ПА МАТЕРИЈАЛОТ НА СТЕБЛОТА МОРА ДА ИМА ДОВОЛНА ЈАЛИНА И ВЛИЈАНИЕ НА СПЕЦИФИРАНИ ТЕМПЕРАТУРИ
Цврстина, отпорност на корозија и отпорност на триење и добра технологија.
Вообичаените матични материјали се како што следува.
Прво, јаглероден челик
Кога се користи во медиум за вода и пареа со низок притисок и средна температура што не надминува 300℃, генерално се избира заеднички јаглероден челик А5.
За среден притисок и средна температура не надминува 450℃ вода, пареа медиум, генерално изберете јаглероден челик со квалитет 35.
Два, легиран челик
За среден притисок и висок притисок, средната температура не надминува 450℃ вода, пареа, масло и други медиуми, генерално изберете 40Cr (хром челик).
За висок притисок, средната температура не надминува 540℃ вода, пареа и други медиуми, можете да изберете 38CrMo>
За висок притисок, средната температура не надминува 570℃ медиум за пареа, генерално изберете 25Cr2MoVA хром молибден ванадиум челик.
Три, нерѓосувачки челик од киселина
За среден притисок и висок притисок, средната температура не надминува 450℃ некорозивен среден и слаб корозивен медиум, може да избере 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 хром нерѓосувачки челик. За корозивни медиуми, може да се избере Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti и друг не'рѓосувачки челик отпорен на киселина и челик за стврднување на врнежите PH15-7mO.
Четири, челик отпорен на топлина
Челик и челик отпорен на топлина од типот Мартензит 4Cr10Si2Mo може да се користат кога просечната температура не е поголема од 600℃
4Cr14Ni14W2Mo челик отпорен на топлина од аустенитен тип.
Материјал на матични навртки
Навртката на стеблото директно е подложена на аксијалната сила на стеблото при отворање и затворање на вентилот и затоа мора да има одредена јачина. Во исто време, тој е навој со стеблото, бара мал коефициент на триење, без 'рѓа и избегнување на феноменот на гризење.
Прво, бакарна легура
Коефициентот на триење на легура на бакар е мал, без 'рѓа, е еден од најчесто користените материјали. За PG1.6mpa вентили со низок притисок може да се користи леано месинг ZHMN58-2-2. За PG16-6.4mpa вентил со среден притисок може да се користи ZQ>
Второ, челикот
Кога работните услови не дозволуваат употреба на бакарна легура, може да избере 35, 40 квалитетен јаглероден челик, 2Cr13, 1Cr18Ni9, Cr17Ni2 и друг нерѓосувачки челик отпорен на киселина.
Условите за работа не смеат да се однесуваат на следново.
1, за електричен вентил, навртката на стеблото на вентилот со спојка од диња, треба да се обработи термички за да се добие висока цврстина или површинска цврстина.
2, работниот медиум или околината не е погодна за избор на бакарна легура, како што е корозија на бакар на амонијак медиум. При изборот на навртки од челични стебла, посебно внимание треба да се посвети на феноменот на каснување од конец.
Следните неколку години ќе биде високо-брзински шок период на индустријата за вентили, директна последица на овој удар со голема брзина е сегашниот тренд на поларизација во кампот на брендот на кабинетот на вентилите да се прошири.
Се очекува дека во следните неколку години навистина може да преживее на пазарот вентил претпријатија не се толку многу.
Но, индустријата за вентили овој удар со голема брзина ќе донесе големи можности, резултатите од шок ќе го направат работењето на пазарот порационално.