Zaptivna površina ventila, materijal vretena i matice vretena Opis lokalizacije ventila čeka da kompanija ventila preduzme odgovarajuće mjere

Zaptivna površina ventila, materijal vretena i matice vretena Opis lokalizacije ventila čeka da kompanija ventila preduzme odgovarajuće mjere

Zaptivna površina je ključna radna površina ventila. Kvaliteta zaptivne površine je povezana sa vijekom trajanja ventila. Obično, materijal površine za brtvljenje treba uzeti u obzir otpornost na koroziju, otpornost na abraziju, otpornost na eroziju, otpornost na oksidaciju i druge faktore. Matica vretena je direktno izložena aksijalnoj sili vretena tokom otvaranja i zatvaranja ventila i stoga mora imati određenu čvrstoću. Istovremeno, ima navoj sa stabljikom, što zahtijeva mali koeficijent trenja, nema rđe i izbjegava pojavu ugriza. MATIČNE MATICE SA KVAČILOM OD DINJE ZA UPOTREBU NA ELEKTRIČNIM VENTILIMA ZAHTEVAJU TOPLINSKI OBRADU ZA VELIKU ČVRSTOĆU ILI POVRŠINSKU ČVRSTOĆU.
Materijal za zaptivanje površine
Zaptivna površina je ključna radna površina ventila. Kvaliteta zaptivne površine je povezana sa vijekom trajanja ventila. Obično, materijal površine za brtvljenje treba uzeti u obzir otpornost na koroziju, otpornost na abraziju, otpornost na eroziju, otpornost na oksidaciju i druge faktore.
Obično postoje dvije glavne kategorije:
(1) Meki materijal
1, guma (uključujući butadiensku gumu, fluorovu gumu, itd.)
2, plastika (PTFE, najlon, itd.)
(2) tvrdi materijali za brtvljenje
1, legura bakra (za ventil niskog pritiska)
2, hrom od nerđajućeg čelika (za obični ventil visokog pritiska)
3, Sitai legura (za ventile visoke temperature i visokog pritiska i jake korozivne ventile)
4. Legura na bazi nikla (za korozivne medije)
Materijal stabljike
Stabljika je podvrgnuta silama povlačenja, pritiska i torziji tokom otvaranja i zatvaranja ventila i u direktnom je kontaktu sa medijumom dok
TAKOĐER POSTOJI RELATIVNO TRENJE IZMEĐU I PAKOVANJA, TAKO DA MATERIJAL STABLJI MORA IMATI DOVOLJNU ČVRSTOĆU I UDARAC NA ODREĐENIM TEMPERATURAMA
Čvrstoća, otpornost na koroziju i otpornost na habanje i dobra tehnologija.
Uobičajeni materijali stabljike su sljedeći.
Prvo, ugljenični čelik
Kada se koristi u vodenom i parnom mediju s niskim tlakom i temperaturom medija ne većom od 300℃, općenito se bira uobičajeni ugljični čelik A5.
Za srednji pritisak i temperatura medija ne prelazi 450 ℃ voda, parni medij, općenito birajte 35 kvalitetni ugljični čelik.
Dva, legirani čelik
Za srednji pritisak i visoki pritisak, srednja temperatura ne prelazi 450 ℃ vode, pare, ulja i drugih medija, obično birajte 40Cr (hrom čelik).
Za visoki pritisak, temperatura medija ne prelazi 540℃ vode, pare i drugih medija, možete odabrati 38CrMo>
Za visoki tlak, temperatura medija ne prelazi 570 ℃ parni medij, općenito birajte 25Cr2MoVA krom-molibden-vanadij čelik.
Tri, nerđajući čelik
Za srednji pritisak i visoki pritisak, temperatura medija ne prelazi 450 ℃ nekorozivnog medija i slabog korozivnog medija, možete odabrati 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 kromni nehrđajući čelik. Za korozivne medije mogu se odabrati Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti i drugi nehrđajući čelik otporan na kiseline i čelik PH15-7mO koji se stvrdnjava.
Četiri, čelik otporan na toplinu
4Cr10Si2Mo martenzitni čelik i čelik otporni na toplinu mogu se koristiti kada temperatura medija nije veća od 600℃
4Cr14Ni14W2Mo Austenitni čelik otporan na toplinu.
Materijal matice
Matica vretena je direktno izložena aksijalnoj sili vretena tokom otvaranja i zatvaranja ventila i stoga mora imati određenu čvrstoću. Istovremeno, ima navoj sa stabljikom, što zahtijeva mali koeficijent trenja, nema rđe i izbjegava pojavu ugriza.
Prvo, legura bakra
Koeficijent trenja legure bakra je mali, nema hrđe, jedan je od najčešće korištenih materijala. Za ventile niskog pritiska PG1.6mpa ZHMN58-2-2 može se koristiti liveni mesing. Za ventil srednjeg pritiska PG16-6.4mpa može koristiti ZQ>
Drugo, čelik
Kada uslovi rada ne dozvoljavaju upotrebu legure bakra, može se izabrati 35, 40 kvalitetan ugljenični čelik, 2Cr13, 1Cr18Ni9, Cr17Ni2 i drugi nerđajući čelik otporan na kiseline.
Uslovi rada ne smiju se odnositi na sljedeće.
1, za električni ventil, matica stabljike ventila sa kvačilom dinje, treba toplinski obraditi da bi se postigla visoka tvrdoća ili površinska tvrdoća.
2, radni medij ili okolno okruženje nije pogodno za odabir legure bakra, kao što je bakrena korozija amonijačnog medija. Prilikom odabira čeličnih matica, posebnu pažnju treba obratiti na pojavu ugriza navoja.
Sljedećih nekoliko godina bit će period brzih šokova u industriji ventila, direktna posljedica ovog šoka velike brzine je trenutni trend širenja polarizacije u kampu brenda ormarića ventila.
Očekuje se da će u narednih nekoliko godina zaista moći opstati na tržištu ventila poduzeća nije toliko.
Ali industriji ventila ovaj brzi šok će donijeti velike mogućnosti, rezultati šoka će učiniti rad tržišta racionalnijim.