Descripción del material de la superficie de sellado de la válvula, del vástago y de la tuerca del vástago. La localización de la válvula está a la espera de que la compañía de válvulas tome las medidas adecuadas.

Descripción del material de la superficie de sellado de la válvula, del vástago y de la tuerca del vástago. La localización de la válvula está a la espera de que la compañía de válvulas tome las medidas adecuadas.

La superficie de sellado es la cara de trabajo clave de la válvula. La calidad de la superficie de sellado está relacionada con la vida útil de la válvula. Por lo general, el material de la superficie de sellado debe considerar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión, la resistencia a la erosión, la resistencia a la oxidación y otros factores. La tuerca del vástago está sometida directamente a la fuerza axial del vástago durante la apertura y el cierre de la válvula y, por lo tanto, debe tener una cierta resistencia. Al mismo tiempo, está roscado con el vástago, lo que requiere un pequeño coeficiente de fricción, no se oxida y evita el fenómeno de mordida. LAS TUERCAS DE VÁSTAGO CON EMBRAGUES DE MELÓN PARA USO EN VÁLVULAS ELÉCTRICAS REQUIEREN TRATAMIENTO TÉRMICO PARA ALTA DUREZA O DUREZA SUPERFICIAL.
Material de la superficie de sellado
La superficie de sellado es la cara de trabajo clave de la válvula. La calidad de la superficie de sellado está relacionada con la vida útil de la válvula. Por lo general, el material de la superficie de sellado debe considerar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión, la resistencia a la erosión, la resistencia a la oxidación y otros factores.
Generalmente hay dos categorías principales:
(1) Material blando
1, caucho (incluido caucho de butadieno, caucho de flúor, etc.)
2, plástico (PTFE, nailon, etc.)
(2) materiales de sellado duros
1, aleación de cobre (para válvula de baja presión)
2, acero inoxidable cromado (para válvula de alta presión ordinaria)
3, aleación Sitai (para válvulas de alta temperatura y presión y válvulas de corrosión fuerte)
4. Aleación a base de níquel (para medios corrosivos)
Material del tallo
El vástago está sujeto a fuerzas de tracción, presión y torsión durante la apertura y el cierre de la válvula, y está en contacto directo con el medio mientras
TAMBIÉN HAY MOVIMIENTO DE FRICCIÓN RELATIVA ENTRE EL EMPAQUE, POR LO QUE EL MATERIAL DEL VÁSTAGO DEBE TENER SUFICIENTE RESISTENCIA E IMPACTO A TEMPERATURAS ESPECIFICADAS
Dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión, y buena tecnología.
Los materiales de vástago comunes son los siguientes.
Primero, acero al carbono.
Cuando se utiliza en un medio de agua y vapor con baja presión y una temperatura media que no exceda los 300 ℃, generalmente se selecciona acero al carbono común A5.
Para presión media y temperatura media no exceda los 450 ℃ agua, medio vapor, generalmente elija acero al carbono de calidad 35.
Dos, acero aleado
Para presión media y alta presión, la temperatura media no supera los 450 ℃ agua, vapor, aceite y otros medios, generalmente elija 40Cr (acero al cromo).
Para alta presión, la temperatura media no supera los 540 ℃ agua, vapor y otros medios, puede elegir 38CrMo>
Para alta presión, la temperatura del medio no supera los 570 ℃ de medio de vapor, generalmente elija acero al cromo molibdeno vanadio 25Cr2MoVA.
Tres, acero inoxidable ácido.
Para presión media y alta presión, la temperatura del medio no supera los 450 ℃, medio no corrosivo y medio corrosivo débil, puede elegir acero inoxidable de cromo 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13. Para medios corrosivos, se pueden seleccionar Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti y otros aceros inoxidables resistentes a los ácidos y acero endurecido por precipitación PH15-7mO.
Cuatro, acero resistente al calor.
El acero y el acero resistentes al calor tipo martensita 4Cr10Si2Mo se pueden utilizar cuando la temperatura media no supera los 600 ℃
4Cr14Ni14W2Mo Acero resistente al calor tipo austenítico.
Material de la tuerca del vástago
La tuerca del vástago está sometida directamente a la fuerza axial del vástago durante la apertura y el cierre de la válvula y, por lo tanto, debe tener una cierta resistencia. Al mismo tiempo, está roscado con el vástago, lo que requiere un pequeño coeficiente de fricción, no se oxida y evita el fenómeno de mordida.
Primero, aleación de cobre.
El coeficiente de fricción de la aleación de cobre es pequeño, no se oxida y es uno de los materiales más utilizados. Para válvulas de baja presión PG1.6mpa se puede utilizar latón fundido ZHMN58-2-2. Para la válvula de presión media PG16-6.4mpa puede usar ZQ>
En segundo lugar, el acero.
Cuando las condiciones de trabajo no permiten el uso de aleaciones de cobre, se puede elegir acero al carbono de calidad 35, 40, 2Cr13, 1Cr18Ni9, Cr17Ni2 y otros aceros inoxidables resistentes a los ácidos.
No se permite que las condiciones de trabajo se refieran a lo siguiente.
1, para válvula eléctrica, la tuerca del vástago de la válvula con embrague de melón debe tratarse térmicamente para obtener una alta dureza o dureza superficial.
2, el medio de trabajo o el entorno circundante no son adecuados para la selección de aleaciones de cobre, como la corrosión del cobre del medio de amoníaco. Al seleccionar tuercas de vástago de acero, se debe prestar especial atención al fenómeno de mordida de la rosca.
Los próximos años serán el período de shock de alta velocidad de la industria de las válvulas, la consecuencia directa de este shock de alta velocidad es la tendencia actual de polarización en el campo de las marcas de gabinetes de válvulas para expandirse.
Se espera que en los próximos años realmente puedan sobrevivir en el mercado las empresas de válvulas no son tantas.
Pero este shock de alta velocidad traerá grandes oportunidades para la industria de las válvulas y los resultados del shock harán que el funcionamiento del mercado sea más racional.