Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące produkcji i instalacji zaworów niskotemperaturowych! Rozwiązywanie problemów z niemiecką pompą membranową KNF

Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące produkcji i instalacji zaworów niskotemperaturowych! Rozwiązywanie problemów z niemiecką pompą membranową KNF

Wymagania instalacyjne dla zaworów niskotemperaturowych
Ze względu na specjalną konstrukcję zaworu niskotemperaturowego instalacja zaworu niskotemperaturowego ma również swoje specjalne wymagania. ZE względu na długą konstrukcję osłony zaworu kriogenicznego, KIERUNEK TRZPIENIA ZAWORÓW KRIOGENICZNYCH MUSI mieścić się w zakresie 45 STOPNI OD KIERUNKU PIONOWEGO I NALEŻY UNIKAĆ W LINII PIONOWEJ, O ile to możliwe. W przeciwnym razie czynnik o niskiej temperaturze wypełni wysuniętą część pokrywy zaworu, powodując uszkodzenie uszczelnienia zaworu i przeniesie zdolność chłodzenia na uchwyt zaworu, powodując obrażenia ciała operatora. W przypadku zaworu niskotemperaturowego z nadciśnieniową konstrukcją należy zwrócić szczególną uwagę na kierunek upustu ciśnienia podczas montażu zaworu. KIERUNEK upustu ciśnienia zaworu należy zaznaczyć na schemacie procesu i odzwierciedlić na rysunku aksometrycznym rurociągu (jest to niezwykle ważne, niezwykle ważne, niezwykle ważne), jeśli konieczne jest wykonanie otworu upustowego, ale nie jest to skonfigurowane, po zamknięciu zaworu ciecz w komorze zaworu ulega zgazowaniu, co może łatwo spowodować rozerwanie korpusu zaworu. Jeżeli kierunek dekompresji jest nieprawidłowy, palne lub toksyczne medium procesowe może przedostać się na stronę obsługi i konserwacji, co może skutkować ofiarami śmiertelnymi!
Produkcja zaworów niskotemperaturowych
Produkcja zaworów niskotemperaturowych wymaga ścisłego procesu produkcyjnego i zastosowania zaawansowanego sprzętu, części przetwarzania podlegających ścisłej kontroli jakości. Po specjalnej obróbce w niskiej temperaturze zgrubnie obrobione części umieszcza się w ośrodku chłodzącym na kilka godzin (2-6 godzin), aby uwolnić naprężenia, zapewnić działanie materiału w niskiej temperaturze, zapewnić odpowiedni rozmiar wykończenia, aby zapobiec wyciekom spowodowanym odkształcenie zaworu spowodowane zmianą temperatury w warunkach pracy w niskiej temperaturze. Zespół zaworów i zwykłe zawory również się różnią, części należy dokładnie oczyścić, aby usunąć olej, aby zapewnić działanie.
Kontrola zaworu w niskiej temperaturze
Oprócz testu normalnej temperatury i niskiej temperatury, należy również przetestować zawór niskotemperaturowy w następujący sposób
1, główne części ciepłego zaworu powinny być poddane obróbce kriogenicznej (o tym, jak obróbka kriogeniczna będzie później, będziemy mieli okazję porozmawiać, poniższy rysunek przedstawia obróbkę kriogeniczną zaworu).
2. Główne części i spoiny należy poddać próbie udarności w niskiej temperaturze, aby upewnić się, że zawór nie jest kruchy w niskiej temperaturze;
3, zawór należy przetestować w temperaturze pokojowej, najpierw 1,5-krotność próby wytrzymałości na ciśnienie wody pod ciśnieniem nominalnym, a następnie 1,1-krotność próby szczelności pod ciśnieniem nominalnym;
4, po hydraulicznym zaworze testowym musi być wilgoć, bez tłuszczu i utrzymywać suchość;
5, każda partia zaworów niskotemperaturowych powinna zostać pobrana zgodnie z określoną proporcją testu w niskiej temperaturze, test w niskiej temperaturze należy przeprowadzić po 1,5-krotności testu wytrzymałości na ciśnienie wody;
6. Po teście zaworu w niskiej temperaturze należy zapobiec przedostawaniu się powietrza do zaworu;
7. Po teście niskotemperaturowym zawór należy go podgrzać w sposób naturalny lub przedmuchać wentylatorem. Zabrania się przyspieszania temperatury zaworu poprzez ogrzewanie i inne metody.
8. Ponownie dokręcić mocowania zaworu po naturalnym wzroście temperatury zaworu w teście niskotemperaturowym;
9. Kiedy zawór jest przechowywany, należy sprawdzić przełącznik zaworu, aby upewnić się, że zawór jest w odpowiednim stanie;
10, proces przechowywania i transportu zaworów, należy zwrócić uwagę, aby zawory ze stali nierdzewnej i stali węglowej były oddzielne i dobrze chroniły przed kurzem, wodoodpornością, olejem i zapobieganiem kolizjom;
11. Kierunek przepływu, kierunek upustu ciśnienia i tabliczkę znamionową zaworu należy sprawdzić zgodnie z wymaganiami jednostki projektowej.
Rozwiązywanie problemów z niemiecką pompą membranową KNF
Dongguan Guanglan profesjonalna dostawa Niemcy Pompa próżniowa KNF, przeciwwybuchowa pompa próżniowa KNF, próżniowa pompa membranowa KNF, membranowa pompa dozująca ciecz KNF, odporna na korozję chemiczną pompa membranowa KNF, przeciwwybuchowa pompa membranowa KNF, akcesoria do pomp próżniowych KNF itp. Nasza niemiecka firma bezpośrednio dokująca Niemcy Grupa przemysłu pompowego KNF, główne źródło, przewaga cenowa, jakość, gwarancja posprzedażna.
Zasada pompy membranowej KNF w Niemczech
Elastyczna membrana zamontowana na mimośrodowym wale korbowym jest napędzana w górę i w dół przez silnik. Wnęka ulega deformacji, aby umożliwić pompowanie i odprowadzanie medium. Pompa jest całkowicie bezolejowa w procesie tłoczenia, odprowadzania i sprężania medium.
Cechy pompy membranowej KNF
1, medium nie jest zanieczyszczone
2, można przekształcić w pełny teflon, silną odporność na kwasy i zasady
3, mały rozmiar, zwarta konstrukcja, prawie nie zajmuje przestrzeni laboratoryjnej
4. Może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny i nie przerwie eksperymentu z powodu przegrzania pompy
5, tak cichy jak urządzenia gospodarstwa domowego, mikrowibracje
6, ochrona środowiska instalacji, bezobsługowa
Pompy membranowe KNF dzieli się ogólnie na KNF OEM (tj. pompy membranowe instalowane w urządzeniach), KNF PROCESS (przemysłowe pompy przepływowe) i KNF LAB (laboratoryjne przenośne pompy membranowe).
Rozwiązywanie problemów z pompą membranową KNF
Przewodnik rozwiązywania problemów z pracą pompy membranowej KNF, gdy wystąpią w jednej lub kilku z poniższych sytuacji, informacje te można wykorzystać jako wskazówki pomocne w opracowaniu środków konserwacyjnych.
Poniżej przedstawiono niektóre nieprawidłowe warunki pracy opisane w tym przewodniku: A) szybki cykl/niski przepływ B) brak cyklu/wolny cykl/nieregularny cykl C) wyciek D) hałas E) pęknięcie elementu
W procesie aplikacji pompy można spotkać się z takimi sytuacjami. Każdy stan można podzielić na kilka możliwych przyczyn. W niniejszej instrukcji wymieniono przyczynę awarii i podano odpowiednie środki konserwacyjne. Poniżej wymieniono znaczenia wszystkich terminów występujących w przewodniku.
ZAWÓR POWIETRZA – Obudowa zaworu z MIEDZI lub stali nierdzewnej jest przymocowana do centralnego korpusu pompy za pomocą czterech śrub.
Tłok – aluminiowy cylinder zamknięty w zaworze powietrznym kontroluje przepływ powietrza.
Kawitacja – Wypływ pompy poniżej wartości nominalnej z powodu zmniejszonej objętości dopływu lub jej braku na wlocie pompy. W rzeczywistości komora zapewnia pełny przepływ płynu przed opróżnieniem.
Statyczna GŁOWICA ZWOLNIENIA – PIONOWA odległość w stopach od linii ŚRODKOWEJ pompy do wolnego PUNKTU TRANSFERU – CIŚNIENIE WLOTOWE – WLOT mierzone jest w funtach i obejmuje ciężar właściwy oraz natężenie przepływu płynu.
Ciężar właściwy – stosunek natężenia przepływu do masy wody w temperaturze 68 stopni. Ciężar właściwy wody 68F wynosi 1,0
Statyczna wysokość ssania – odległość pionowa od poziomu nadawy do linii środkowej pompy. Pompa powinna znajdować się powyżej poziomu cieczy.
Prężność pary – ciśnienie wytwarzane przez parę wszystkich cieczy na ich swobodnych powierzchniach. W KAŻDYM UKŁADIE PRACY POMPY CIŚNIENIE ROBOCZE NIE MOŻE BYĆ NIŻSZE NIŻ CIŚNIENIE PARY, w przeciwnym razie powstająca para częściowo lub całkowicie odetnie dopływ do pompy. Lepkość – Lepkość jest właściwością płynu, która powoduje opór przepływu z powodu tarcia w płynie.
Uderzenie wodne – Uderzenie wodne w przypadku nagłej awarii zasilania lub zbyt szybkiego zamknięcia zaworu z powodu bezwładności przepływu wody pod ciśnieniem powoduje wytworzenie fali uderzeniowej wody, podobnie jak młot, tzw. uderzenie wodne. Siła fali uderzeniowej wody, przemieszczająca się tam i z powrotem, może być tak duża, że ​​może uszkodzić zawory i pompy. Efekt uderzenia wodnego oznacza, że ​​wewnątrz rury ścianka rury jest gładka, a woda przepływa swobodnie. Gdy otwarty zawór nagle się zamknie, przepływ wody na zawór i ściankę rury, głównie na zawór, wytworzy ciśnienie. Ponieważ ścianka rury jest gładka, późniejszy przepływ wody pod wpływem bezwładności szybko osiąga maksimum i wywołuje efekt destrukcyjny, jakim w hydrologii jest efekt uderzenia wodnego, czyli dodatniego uderzenia wodnego. Czynnik ten należy uwzględnić przy budowie rurociągów zapewniających ochronę wody. Wręcz przeciwnie, zamknięty zawór przy nagłym otwarciu również wytworzy uderzenie wodne, zwane ujemnym młotem wodnym, również ma pewną niszczycielską moc, ale nie tak dużą jak poprzednia.
Rozwiązywanie problemów z pompą membranową KNF
Najczęstsze przyczyny usterek i metody leczenia pomp membranowych KNF:
1, przepływ pompy membranowej niewystarczające przyczyny usterek i metody leczenia
a, nieszczelność zaworu wlotowego i wylotowego; Napraw lub wymień zawór zasilający
B. Uszkodzenie membrany; Do wymiany membrany
c, prędkość jest zbyt mała, awaria regulacji; Urządzenie sterujące konserwacją, dostosuj prędkość.
2, ciśnienie pompy membranowej jest niewystarczające lub podwyższone, przyczyny usterek i metody leczenia
A. Niewłaściwa regulacja zaworu regulującego ciśnienie pneumatycznej pompy membranowej; Wyreguluj zawór ciśnieniowy do wymaganego ciśnienia;
b, awaria zaworu regulującego ciśnienie; Regulacja ciśnienia konserwacyjnego szeroka;
c, spirytus manometru; Napraw lub wymień manometr.
3, przyczyny spadku ciśnienia pompy membranowej i metody leczenia
A. Zawór napełniania olejem jest niewystarczający; Naprawić zawór oleju;
B. Niewystarczające zasilanie lub nieszczelność zaworu zasilającego; Sprawdź stan zasilania i zawór zasilania;
c, wyciek oleju z uszczelki tłoka; Dokonaj przeglądu części uszczelniającej;
D. Poziom oleju w zbiorniku jest zbyt niski; Napełnij nowym olejem;
mi. Nieszczelność korpusu pompy lub uszkodzenie membrany; Sprawdź i wymień uszczelkę lub membranę.
4, przyczyny wycieku oleju z pompy membranowej i metody leczenia
A. Podkładka uszczelniająca i pierścień uszczelniający są uszkodzone lub zbyt luźne; Wyreguluj lub wymień uszczelkę i pierścień.
Typowe usterki pompy membranowej KNF
Pompa membranowa KNF podczas pracy nie powinna wydawać żadnych nietypowych dźwięków, nie powinna działać, działać, kapać, nieszczelności, manometr, zawór sterujący działać niezawodnie, wskaźniki wydajności spełniać specyfikację wydajności znamionowej lub mogą spełniać wymagania produkcyjne. Jednak z powodu normalnego zużycia lub starzenia się materiałów części i komponentów mogą również wystąpić awarie.
Ciśnienie pompy membranowej KNF jest niewystarczające lub podwyższone. Przyczyny usterek i metody leczenia: 1, niewłaściwa regulacja zaworu regulującego ciśnienie pneumatycznej pompy membranowej; 2. Awaria zaworu regulującego ciśnienie; Regulacja ciśnienia konserwacyjnego szeroki 3 manometr spirytusowy; Napraw lub wymień manometr
Przyczyny i metody leczenia spadku ciśnienia pompy membranowej: 1, olej do napełniania zaworu oleju jest niewystarczający; 2. Niewystarczające zasilanie lub nieszczelność zaworu zasilającego; 3. Wyciek oleju w uszczelce tłoka; 4. Poziom oleju w zbiorniku jest za niski; 5, nieszczelność korpusu pompy lub uszkodzenie membrany; Sprawdź i wymień uszczelkę lub membranę.
Przyczyny i metody leczenia niedoboru przepływu pompy membranowej KNF: 1, spust zaworu wlotowego i wylotowego; Naprawić lub wymienić zawór zasilający 2, uszkodzenie membrany; 3. Prędkość jest zbyt mała i regulacja nie powiodła się; Urządzenie sterujące konserwacją, dostosuj prędkość.
Przyczyny wycieku oleju z pompy membranowej i metody leczenia: uszkodzenie uszczelki, pierścienia uszczelniającego lub zbyt luźny; Wyreguluj lub wymień uszczelkę i pierścień. Pneumatyczna pompa membranowa działa, ale natężenie przepływu jest małe lub nie ma wypływu cieczy:
1. Sprawdź zjawisko kawitacji pneumatycznej pompy membranowej, zmniejsz prędkość pompy, aby ciecz dostała się do komory cieczy.
2. Sprawdź, czy kula zaworu nie jest zablokowana. Jeżeli ciecz robocza nie jest kompatybilna z elastomerem pompy, na elastycznym korpusie wystąpi zjawisko pęcznienia. Prosimy o wymianę elastomeru na odpowiedni materiał.
3. Sprawdź, czy złącze na wlocie pompy jest całkowicie zamknięte i bez wycieków, szczególnie zacisk w pobliżu kulki zaworu na końcu wlotowym.
Zawór powietrza pneumatycznej pompy membranowej oblodzenia: sprawdzić, czy zawartość wody w sprężonym powietrzu nie jest zbyt wysoka, zamontować osuszacz powietrza
Na wylocie pompy pneumatycznej pompy membranowej tworzą się pęcherzyki powietrza: sprawdzić, czy membrana nie jest pęknięta, sprawdzić, czy obejma jest zablokowana, szczególnie obejma rury wlotowej.
Produkt z wylotu powietrza: sprawdź, czy membrana nie jest uszkodzona, sprawdź, czy membrana oraz szyna wewnętrzna i zewnętrzna są dociśnięte do wału
Grzechotanie zaworu: Zwiększ wysokość wylotu lub wlotu.
Instrukcja demontażu i ponownego montażu pneumatycznej pompy membranowej:
Ostrzeżenie: Przed NAPRAWĄ pompy należy odłączyć rurę źródła powietrza od pompy i spuścić powietrze z pompy. Usuń wszystkie przewody łączące wlot i wylot pompy i spuść płyn z pompy do odpowiedniego pojemnika. Nosić nakrycie głowy, okulary i rękawice ochronne
Pompa jest nieaktywna lub działa bardzo wolno:
1. Sprawdź, czy w siatce filtra lub urządzeniu filtrującym powietrze na wlocie powietrza nie znajdują się zanieczyszczenia.
2. Sprawdź czy zawór powietrza nie jest zatkany i wyczyść zawór powietrza płynem czyszczącym.
3. Sprawdź, czy zawór powietrza nie jest zużyty i w razie potrzeby wymień go na nową część.
4. Sprawdź stan części uszczelniających centrosomu. W przypadku poważnego zużycia nie można uzyskać efektu uszczelnienia, a powietrze będzie usuwane z wylotu powietrza. Ze względu na specjalną konstrukcję należy stosować wyłącznie krążki GLYD.
5. Sprawdź czy tłok w zaworze powietrza działa prawidłowo.
6. Sprawdź rodzaj oleju smarowego. Jeżeli dodany olej ma wyższą lepkość niż zalecana, tłok może się zaciąć lub nie działać prawidłowo. Zaleca się stosowanie smaru lekkiego i mrozoodpornego.
Niemiecka Grupa KNF jest światowym liderem w dziedzinie pomp membranowych i związanych z nimi systemów, a także pochodnych produktów przemysłowych i laboratoryjnych. Jako producent najwyższej jakości pomp membranowych wyprodukowany w Niemczech i obejmujący całą dziedzinę przemysłu i laboratoriów, dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić klientom na całym świecie najlepsze produkty na gaz i media płynne oraz doskonałe globalne usługi techniczne. Produkty przemysłowe KNF znalazły zastosowanie w urządzeniach medycznych, instrumentach analitycznych, przemyśle chemicznym, przetwórczym, biofarmaceutycznym, ochronie środowiska, poligrafii, pomiarach, energetyce, żywności, przemyśle lotniczym, bezpieczeństwie i wielu innych gałęziach przemysłu. Oraz produkty laboratoryjne w szkołach wyższych, instytutach badawczych, przedsiębiorstwach, centrach badawczo-rozwojowych i innych rzeczywistych